专利名称：电动高温复合阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动高温复合阀(往复或旋转)，是一种在冶金焦化、 石化炼油、水泥建材等领域中对煤气、烟气、混合气体等介质进行截止和调节 等控制的管道阀。
背景技术：
目前国内外用于高温环境中圆形、方形、异形管道阀门，都采用金属水循 环原理进行调节和控制，其适应温度受到限制， 一般为0。C一120(TC之间；并 且该原理在应用中存在着所需设备多、运行成本高、寿命短等多种缺陷，严重 制约了工业生产的节能降耗。
发明内容
本实用新型主要是解决现有管道控制中阀门所存在的环境温度受到限制， 适应范围小并且容易受到周围环境的腐蚀而影响其使用寿命等技术问题。并进 而提供一种在高低温环境中，防腐、防锈、耐高温性能好，运行成本较低，安 全方便，使用灵活的电动高温复合阔。
本实用新型的电动高温复合阀，包括有阀体、阀板和执行机构，阀板与阀 体配套，执行机构的动力输出端与阀板相连，该阀体包括有由隔热绝缘层和整 体烧结框架构成的内衬；隔热绝缘层置于整体烧结框架之外且由金属固定架固 定；该隔热绝缘层外还具有金属外壳。
该执行机构带动阀板在阀体内作往复或旋转运动，在阀板和阀体上端联接 活动处加装弹簧补偿密封机构，防止介质上窜，影响环境和设备在长期高温状 态下执行机构传动，加装自压力润滑除尘加油机构，保证寿命，通过刻度标尺 可动态显示阀板运行状态。阀体内衬是由一次烧结成型的复合碳化硅整体框架机械固定于金属外壳 内，中间内衬隔热、保温耐火材料，阀板使用高密度重结晶碳化硅及其他成分 复合材料模具化、烧结成型，执行机构可用电液推杆(往复)，电液转角器(旋 转)，电动(往复或旋转)机械联接铰轴，可机旁手动和远程4-20mA数字量控 制，精确度0.1度，上面通风、下面保温长方形的防尘架可随时打开边门，更 换阀板。本实用新型可在-3(TC—150(TC温度范围内运行，驱动执行机构的多样化适 用各种工况要求，铰轴插孔联接，更换方便，压盖弹簧补偿密封机构紧紧抱住 阀板，阻止介质外泄，保护环境，阀板传动杆上加装自动加油润滑装置，保护 传动杆的寿命，手动和远程控制可以互相切换，准确控制，适用于冶金焦炉、 水泥建材、石油炼油等跟工况介质有关阀门使用。图面说明
图1是本实用新型第一实施例结构示意图，其执行机构为用于往复和旋转 的电动装置；图2是本实用新型第二实施例结构示意图，其执行机构为用于往复的电液 推杆；图3是本实用新型第三实施例结构示意图，其执行机构为用于旋转的电液 转角器；图4是本实用新型中阀体内衬结构示意图；图5是本实用新型中通风防尘支撑架的结构示意图；图6是本实用新型中传动杆与阀板连接处及阀体顶部处结构示意图；图7是本实用新型中加油润滑装置的结构示意图。
具体实施方式
参照
图1 4，具体参见
图1和图4，本实用新型的电动高温复合阀包括有 阀体4、阀板7和执行机构1，阀板7与阀体配套，执行机构1的动力输出端与 阀板7相连，该阀体包括有由隔热绝缘层9和整体烧结框架11构成的内衬；隔 热绝缘层9置于整体烧结框架11之外且由金属固定架10固定。该隔热绝缘层 外还具有金属外壳8。整体烧结框架11采用体积密度为1.5 g/cm3—1.8g/cm3烧 结复合碳化硅复合框架；金属固定架为250号耐高温支架；该结构既能抗高温、 低温，又能隔热；利用硬质(金属外壳)和软质材料(隔热层)相互共存补偿 吸震，足以抵消冷热变形所带来的内衬耐材的开裂、内凸等现象。上述的阀板 采用体积密度为2.4g/Cm3—2.8 g/cn^碳化硅复合烧结料，以保证在其上下运动 时具有同等级别的硬度，不至于硬质阀板切掉烧结内衬。
上述的执行机构主要提供该阀的动力，用于根据指令或采集的数据参数进 行工作。根据使用要求可为液压系统，或电动机等设备。如执行机构采用可 进行往复和旋转运动的电动装置，如电机等(参见
图1);也可采用进行往复运 动的电液推杆(参见图2);或采用进行旋转运动的电液转角器(参见图3)。
参见
图1和图5，所述的阀体4处设有便于开启的通风防尘架3，该通风防 尘架3的上部具有ffl风口31，便于通风；其上还具有锁把32，用于开启或锁闭， 便于维修和除尘；所述的通风防尘架3内具有保温纤维棉34和内衬钢条33， 以保证其刚度或强度要求以及保温隔热性能。该通风防尘架上部通风冷却、除 尘、防水，下层高温纤维棉保温、隔热，两侧可以同时用锁把打开，进行检査、 加油、更换阀板。
再参见
图1，上述的执行机构1的动力输出端通过传动杆13与阀板7相连， 由执行机构1带动传动杆13进行相应的移动(直行程运动或旋转运动)；接着 参见图6，该传动杆的头部与阀板7通过联接装置5进行联接，图中所示的联 接装置为销轴铰接的连接形式，即采用插孔和销轴相互配套的联接装置，通过 执行机构、传动杆带动阀板上下按照控制信号调节、启动。
参见
图1和图7，在所述的阀板传动杆处设有加油润滑装置2，该加油润滑 装置包括有盒仓机构21、气囊式加油盒22和高分子除尘刀片23;该盒仓机构 21为一能容纳润滑油的仓体，传动杆穿过该仓体；气囊式加油盒22设在仓体 外表且能自动向仓体加油；高分子除尘刀片设在盒仓机构21的下方，用于除去 传动杆上的灰尘等杂物，以保护传动杆的寿命。该自动加油除尘装置，在传动 杆运行中及时动态润滑并利用高分子刀片除去槽灰，灵活运行。
参见
图1和图6，在阀体上设有压盖弹簧补偿密封机构6，它包括有压盖61、 弹簧杆62及调节螺母63;其压盖盖在阀体上并紧紧抱住阀板7，以阻止介质外 泄保护环境；弹簧杆62与压盖61相连，其另一端通过调节螺母63安装在阀体 4上。阓板在上下运行经过压盖弹簧补偿密封机构，紧紧抱住阀板，防止长期 固化和缝隙形成，阻止气体和杂质上窜，保护传动杆不在高温粉尘状态下运行。
在上述的传动杆上设有外延该度杆14,对应于该外延该度杆14处设有该 度显示标尺12，以便目测直观显示阀板在里面的运行状态。参见
图1,该该度 显示标尺与外延该度杆14相垂直。
权利要求1、电动高温复合阀，包括有阀体4、阀板7和执行机构1，其特征在于阀板7与阀体配套，执行机构1的动力输出端与阀板7相连，该阀体包括有由隔热绝缘层9和整体烧结框架11构成的内衬；隔热绝缘层9置于整体烧结框架11之外且由金属固定架10固定；该隔热绝缘层外还具有金属外壳8。
2、 根据权利要求1所述的电动高温复合阀，其特征在于上述的执行机构采用可进行 往复和旋转运动的电动装置。
3、 根据权利要求1所述的电动髙温复合阀，其特征在于上述的执行机构采用进行往 复运动的电液推杆。
4、 根据权利要求1所述的电动髙温复合阀，其特征在于上述的执行机构采用进行旋 转运动的电液转角器。
5、 根据权利要求1或2或3或4所述的电动高温复合阀，其特征在于阀体4处设有 便于开启的通风防尘架3，该通风防尘架3的上方具有通风口 31,其上还具有门把锁32; 所述的通风防尘架3内具有保温纤维棉34和内衬钢条33。
6、 根据权利要求5所述的电动高温复合阀，其特征在于上述的执行机构1的动力输 出端通过传动杆13与阀板7相连，由执行机构1带动传动杆13进行相应的移动。
7、 根据权利要求6所述的电动髙温复合阀，其特征在于在所述的阀板传动杆处设有 加油润滑装置2;该加油润滑装置包括有盒仓机构21、气囊式加油盒22和高分子除尘刀片 23;该盒仓机构21为一能容纳润滑油的仓体，传动杆穿过该仓体；气囊式加油盒22设在仓 体外表且能自动向仓体加油；高分子除尘刀片设在盒仓机构21的下方。
8、 根据权利要求1或2或3或7所述的电动高温复合阀，其特征在于在阀体上设有压盖弹簧补偿密封机构6，它包括有压盖61、弹簧杆62及调节螺母63;其压盖盖在阀体上并紧紧抱住阀板7;弹簧杆62与压盖61相连，其另一端通过调节螺母63安装在阀体4上。
9、根据权利要求8所述的电动高温复合阀，其特征在于在上述的传动杆上设有外延该度 杆14,对应于该外延该度杆14处设有该度显示标尺12。
专利摘要本实用新型为电动高温复合阀，包括有阀体、阀板和执行机构，阀板与阀体配套，执行机构的动力输出端与阀板相连，该阀体包括有由隔热绝缘层和整体烧结框架构成的内衬；隔热绝缘层置于整体烧结框架之外且由金属固定架固定；该隔热绝缘层外还具有金属外壳。本实用新型可在-30℃—1500℃温度范围内运行，驱动执行机构的多样化适用各种工况要求，铰轴插孔联接，更换方便，压盖弹簧补偿密封机构紧紧抱住阀板，阻止介质外泄，保护环境，阀板传动杆上加装自动加油润滑装置，保护传动杆的寿命，手动和远程控制可以互相切换，准确控制，适用于冶金焦炉、水泥建材、石油炼油等跟工况介质有关阀门使用。
文档编号F16K27/04GK201003624SQ20062013786
公开日2008年1月9日 申请日期2006年9月28日 优先权日2006年9月28日
发明者袁长胜 申请人:袁长胜