专利名称：超薄型活塞带导向杆电磁阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电磁阀，尤其是涉及一种超薄型活塞带导向杆电磁阀。
技术背景目前，国内大部分厂家的活塞式电磁阀都是采用传统的圆柱型活塞，而且 活塞没有导向杆。现有常用的电磁阀活塞的厚度(指活塞外侧与阀腔内侧接触面的厚度)如下DN10 DN32厚度为36mm， DN40 DN50厚度为50~55mm, DN150 DN200厚度为160~250mm，由于它是靠活塞本身来起导向作用，所以， 基本上现有的电磁阀活塞厚度都要大于其通径(即DN数值)。这类电磁阀存 在的缺陷有磨擦系数大，活塞容易卡住，平衡孔和泄压孔易堵塞，体积笨重、 消耗材料成本高、防震动防水锤性能差。发明内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种磨 擦系数小、体积小重量轻的超薄型活塞带导向杆电磁阀。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现超薄型活塞带导向杆电 磁阀，包括电磁线圈、阀体、阀芯，其特征在于，所述的电磁线圈包括漆包线 圈、线圈外壳，所述的阀体包括隔磁管、阀盖，所述的阀芯包括动磁芯、弹簧、 活塞、导向杆，所述的电磁线圈与阀体顶部的隔磁管连接，所述的阀芯设于阀 体内，所述的活塞为超薄型。所述的活塞的厚度为10~20mm。所述的活塞中心带有中轴导向杆。与现有技术相比，本实用新型的电磁阀具有以下优点1.磨擦系数小、寿命长本实用新型的超薄型活塞带导向杆电磁阀，其超 薄型活塞的厚度(或称高度)只相当于现有的圆柱型活塞厚度的1/3甚至1/10，电磁阀在开、闭的过程中活塞周围与阀腔内壁的接触面小，磨擦系数小、可有 效地延长使用寿命；2. 耐高温膨胀小、不易卡塞本实用新型所述的超薄型活塞带导向杆电磁 阀，其超薄型活塞的体积本身很小，膨胀小，其次它的侧面是一道凹槽，在凹槽的里放一个用石墨合成材料制作的弹性o型圈，再在其里面内衬一个可收縮圆半径的不锈钢弹圈，这样活塞与阀体内腔的间隙就可以适当放大，由于弹性o型圈可根据间隙的自然需要而释放张力，间隙是相对自由变化的，活塞不易卡住或堵塞；3. 抗震动及防水锤性能好由于管路系统在运行过程中，常常会受到内在因素影响(流体的压力波动、高压的突然释放产生的水锤)和外在因素的干扰 (外界碰撞、震动)，这些震动和冲击都会对现有的电磁阀造成运行故障(使 活塞卡住、出现电磁阀不能关闭或打开)，本电磁阀的带导向杆活塞就会有效地避免这种问题；4. 体积轻巧、节约材料成本本实用新型所述的超薄型活塞带导向杆电磁 阀，其超薄型活塞阀的体积小、重量轻，节约材料成本。
图1为本实用新型的结构示意图； 图2为图1中活塞的放大示意图。
具体实施方式
下面对照附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1 图2所示， 一种超薄型活塞带导向杆电磁阀，包括阀体l、阀芯、 垫圈9、电磁线圈10、垫圈11、螺钉12，所述的阀体1包括隔磁管8、阀盖 13，所述的阀芯包括超薄型活塞部件6、动磁芯7，所述的超薄型活塞部件6 包括活塞导向杆2、阀芯下密封圈3、弹簧4、活塞侧密封圈5、活塞14，该活 塞14的厚度(指活塞外侧与阀腔内侧接触面的厚度)视电磁阀的规格大小而 异，比如DN10 DN32厚度为10mm， DN40 DN100厚度为12~15mm, DN150 DN200厚度为18 20mm，所述的活塞14中心带有中轴导向杆，所述的电磁线圈IO包括漆包线圈、线圈外壳，所述的电磁线圈IO与阀体l顶部的隔磁管8连接，所述的阀芯设于阀体l内。当电磁线圈10不通电时，动磁芯7的底部密封面可以堵住泄压孔，活塞 14上腔通过活塞14周围的间隙获得的流体及压力的填充以保证阀处于关闭状 态；如果电磁线圈IO通电，动磁芯7被线圈磁场吸起向上，泄压孔与电磁阀 的出口连通，活塞14上腔的压力被排泄，活塞14下腔压力大于上腔，电磁阀 被入口的压力向上推开。
权利要求1.超薄型活塞带导向杆电磁阀，包括电磁线圈、阀体、阀芯，其特征在于，所述的电磁线圈包括漆包线圈、线圈外壳，所述的阀体包括隔磁管、阀盖，所述的阀芯包括动磁芯、弹簧、活塞、导向杆，所述的电磁线圈与阀体顶部的隔磁管连接，所述的阀芯设于阀体内，所述的活塞为超薄型。
2. 根据权利要求l所述的超薄型活塞带导向杆电磁阀，其特征在于，所述 的活塞的厚度为10~20mm。
3. 根据权利要求1所述的超薄型活塞带导向杆电磁阀，其特征在于，所述 的活塞中心带有中轴导向杆。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄型活塞带导向杆电磁阀，包括电磁线圈、阀体、阀芯，所述的电磁线圈包括漆包线圈、线圈外壳，所述的阀体包括隔磁管、阀盖，所述的阀芯包括动磁芯、弹簧、活塞、导向杆，所述的电磁线圈与阀体顶部的隔磁管连接，所述的阀芯设于阀体内，所述的活塞为超薄型。与现有技术相比，本实用新型具有摩擦系数小、耐高温膨胀小、体积轻巧、节约材料成本、抗震动及防水锤性能好等优点。
文档编号F16K31/06GK201116607SQ20072007624
公开日2008年9月17日 申请日期2007年11月15日 优先权日2007年11月15日
发明者罗福军 申请人:罗福军