专利名称：包容式内循环返向器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内循环返向器，具体地说是一种不需要修螺母或返向器就可 以使滚动体在螺母和返向器之间顺畅过渡的包容式内循环返向器。
背景技术：
目前内循环返向器主要有两种结构形式。第一种是分体式的，整个内循环返 向器2由两个相同的第一返向器半体21和第二返向器半体22连接起来形成，分 型面23为平面，且位于返向器的中心线上，分型面将滚道24沿返向器直径方向 分开，见图l。这种分体式返向器是包容式的，滚动体(球)在过返向器时与丝 杠外径不直接接触，在返向器内部形成的滚道内滚动，因此返向器不容易造成磨 损。这种分体式返向器的单个部分均是通过模具成型的，由于受模具工艺的限制， 返向器的返向通道口部跟滚珠螺母滚道接口处不能吻合，见图2，其中，A是返 向器、B是滚珠螺母、C是返向器与滚珠螺母接口处。由图2可以看出，接口处 存在台阶，影响滚动体流畅性，因此，返向器加工完成后，在使用前需要进行修 配，将接口处修磨平整才能使用，不但加工效率低，而且修配完成后接口处流畅 性差。
第二种是整体式的，可以釆用整体模具成型，见图3，但是这种整体式返向 器是开口的，球在过返向器时与丝杠外径接触，容易造成返向器的磨损，縮短了 返向器的使用寿命。
发明内容
为克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种包容式内循环返向 器，该返向器不需要修滚珠螺母或返向器就可以使滚动体在滚珠螺母和返向器之 间顺畅过渡，加工方便快捷，返向器的返向通道口部与滚珠螺母滚道接口处流畅 性好。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种包容式内循环返向器，包括第一返向器半体、第二返向器半体、分型面 和滚道，分型面是第一返向器半体和第二返向器半体的结合面，其特征在于所 述分型面为曲面，且该曲面与滚道的中心线重合。
本发明将分型面从原来的平面改为现在的曲面，且该曲面是滚道的中心线， 这样保证返向通道沿分型面任意一点的法向视图都是一个圆，流球顺畅，且返向 通道口部与螺母滚道接口处吻合。
与现有技术相比，本发明不需要修滚珠螺母或返向器就可以使滚动体在滚珠 螺母和返向器之间顺畅过渡，加工方便快捷，工作效率高；且返向器的返向通道 口部与螺母滚道接口处流畅性好。
图1是现有分体式返向器的结构示意图2是现有分体式返向器安装后的接口处示意图3是现有整体式返向器的结构示意图4是本发明的结构示意图5是本发明安装后的接口处示意图。
具体实施例方式
一种本发明所述的包容式内循环返向器，包括第一返向器半体l、第二返向 器半体2、分型面3和滚道4。第一返向器半体1和第二返向器半体2结合后形 成一个完整的包容式内循环返向器A。滚道4位于第一返向器半体1和第二返向 器半体2的结合处。滚道4为与滚珠螺母B上的螺旋相适配的曲面。分型面3 是第一返向器半体1和第二返向器半体2的结合面，分型面3为曲面，且该曲面 与滚道4的中心线重合。
本发明将分型面从原来的沿返向器直径方向的平面改为曲面，且该曲面是滚 道的中心线，这样保证返向通道沿分型面任意一点的法向视图都是一个圆，返向 通道口部与螺母滚道接口处吻合，流球顺畅。本发明加工方便快捷，工作效率高。
权利要求
1、一种包容式内循环返向器，包括第一返向器半体(1)、第二返向器半体(2)、分型面(3)和滚道(4)，分型面(3)是第一返向器半体(1)和第二返向器半体(2)的结合面，其特征在于所述分型面(3)为曲面，且该曲面与滚道(4)的中心线重合。
全文摘要
本发明公开了一种包容式内循环返向器，包括第一返向器半体、第二返向器半体、分型面和滚道，分型面是第一返向器半体和第二返向器半体的结合面，分型面为曲面，且该曲面与滚道的中心线重合。本发明不需要修滚珠螺母或返向器就可以使滚动体在滚珠螺母和返向器之间顺畅过渡，加工方便快捷，返向器的返向通道口部与滚珠螺母滚道接口处流畅性好。
文档编号F16H25/22GK101363525SQ200810156409
公开日2009年2月11日 申请日期2008年10月9日 优先权日2008年10月9日
发明者李小春, 汪爱清, 黄育全 申请人:南京工艺装备制造有限公司