专利名称：球阀管理封套的制作方法
技术领域：
本发明球阀管理封套，属于阀门管理工具技术领域。
背景技术：
现有的球陶应用到了各种场合中，但是许多管网上的管道上，如燃气、燃 油及特殊气体的管道上球阀是严禁非工作人员随意开闭的，若球阀被随意改变 了开闭状态就会造成严重的损失，但是目前没有有效限制球阀任意开闭的产品 和手段。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，提供一种防止球阀擅自开闭，打开后即被破 坏的一次性封套。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案为球阀管理封套，包括大小 相等的上筒和下筒，上筒和下筒均为半圆筒状，在上筒和下筒的前后端面上 均设置有通孔，上筒的左端外壁上设置有插孔，上筒的右端侧边和下简的左端 侧边相连，下筒的右端外壁上设置有插条，插条的内侧设有倒齿，土筒的顶部 设置有空心的突出体。
上述突出体的形状为圆柱体状，或为长方体状。
上述上筒的右端侧边和下筒的左端侧边的连接方式为定型折叠连接，或 为销轴铰接。
上述插孔为长扁平状。 上述倒齿至少设置有2个。
本发明结构简单，成本低廉，若被擅6打开即被破坏，实用性强，有效的 对管道上阀门的开闭迸行了管理。
图1为本发明球阀管理封套的展开状态结构示意图； 图2为图1球阀管理封套的后视图3为图1球阀管理封套的仰视图4为图1球阀管理封套另一种实施例的仰视图； 图5为本发明球阀管理封套的闭合状态图。
具体实施例方式
如图l、图2和图3所示，阀管理封套，包括大小相等的上筒3和下筒4， 上筒3和下筒4均为半圆筒状，在上筒3和下筒4的前后端面上均设置有通 孔7，上筒3的左端外壁上设置有插孔1，上筒3的右端侧边和下筒4的左端侧 边相连，下筒4的右端外壁上设置有插条6，插条6的内侧设有倒齿5，上筒3 的顶部设置有空心的突出体2，突出体2的形状为圆柱体状。上筒3的右端侧边 和下筒4的左端侧边的连接方式为定型折叠连8接。插孔1为长扁平状。倒 齿5设置有3个。凸出体2的高度与去掉球阀把手后的球阀阀杆的垂直距离相 适应；插条6的形状和大小与插孔1的形状和大小相适应。
上筒3和下筒4的前后端面中间位置均设置有通孔7，该通孔7的大小与球 阔的外径相适应，通孔7的直径比球阀直径略大2—10mm，使得本发明闭合时， 通孔与球阀的间隙为l一5ram。
图4中，突出体2的形状为长方体状，其余的结构与图l、图2和图3所示 一致。
图5中，上筒的右端侧边和下筒的左端侧边通过销轴9铰接，其余结构与 图1、图2和图3所示一致。
使用时，先将球阀上的把手卸下，将上筒3的凸出体2套装在球阀阀杆的 外侧，然后将带有倒齿5的插条6插入插孔1内，使上筒3和下筒4对折形成 一个圆筒，再用力握紧上筒3和下筒4，使插条6全部插入插孔1内即可，由于 倒齿5的倒角结构，使插条越插越紧，且不能拔出。任何人若想改变阀门开闭 状态，必须将其破坏，因此有效的避免了球阀的非正常开闭。
本发明的材料可采用塑料、金属材料、金属合金材料、或者非金属合金材
权利要求
1、球阀管理封套，包括大小相等的上筒(3)和下筒(4)，上筒(3)和下筒(4)均为半圆筒状，在上筒(3)和下筒(4)的前后端面上均设置有通孔(7)，上筒(3)的左端外壁上设置有插孔(1)，上筒(3)的右端侧边和下筒(4)的左端侧边相连，下筒(4)的右端外壁上设置有插条(6)，插条(6)的内侧设有倒齿(5)，其特征在于上筒(3)的顶部设置有空心的突出体(2)。
2、 根据权利要求1所述球阀管理封套，其特征在于突出体(2)的形状 为圆柱体状，或为长方体状。
3、 根据权利要求1或2所述球阀管理封套，其特征在于上筒(3)的右 端侧边和下筒(4)的左端侧边的连接方式为定型折叠(8)连接，或为销轴(9)铰接。
4、 根据权利要求3所述球阀管理封套，其特征在于插孔(1)为长扁平状。
5、 根据权利要求4所述球阀管理封套，其特征在于倒齿(5)至少设置 有2个。
全文摘要
本发明球阀管理封套，属于阀门管理工具技术领域，本发明克服现有技术的不足，提供一种防止球阀擅自开闭，打开后即被破坏的一次性封套，为了解决上述问题，本发明采用的方案为球阀管理封套，包括大小相等的上筒和下筒，上筒和下筒均为半圆筒状，在上筒和下筒的前后端面上均设置有通孔，上筒的左端外壁上设置有插孔，上筒的右端侧边和下筒的左端侧边相连，下筒的右端外壁上设置有插条，插条的内侧设有倒齿，上筒的顶部设置有空心的突出体；本发明可广泛应用到各种球阀上，具有很好的市场前景。
文档编号F16K31/44GK101392853SQ20081021289
公开日2009年3月25日 申请日期2008年9月12日 优先权日2008年9月12日
发明者李小铭 申请人:李小铭