专利名称：塑料蝶阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蝶阀，特别涉及一种塑料蝶阀。
背景技术：
蝶阀是一种以可随阀杆转动的圆形阀板作为启闭件来实现启闭动作的控制 阀门。塑料蝶阀与金属蝶阀相比，具有重量轻及耐腐蚀性能好等优点。现有技 术中的塑料蝶阀主要由阀体、阀板、阀杆组成，现有技术中阀板成型时，阀板 的周边留一凹槽，安装时再把所需密封圈装在凹槽中，上述结构只适合橡胶类 密封圈，当采用氟塑料硬质密封圈时，将无法解决安装问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将密封圈与阀板融为一体结构 的塑料蝶阀，该塑料蝶阀具有良好的转动手感并且密封性能可靠，解决了现有 技术中硬质密封圈无法解决安装的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案 一种塑料蝶阀，包 括阀体、阀板、阀杆，所述阀板由阀板主体和环状翼边组成，阀板主体的周边 设有环状凹槽，所述翼边的内圈设置在阀板主体的凹槽内并与阀板主体融为一 体结构，所述翼边的外圈周边与阀体密封配合。
上述技术的改进，所述翼边的外圈厚度小于内圈厚度，减少了翼边与阀体 的接触面积，减少摩擦，从而进一步改善了转动手感和密封性能。
本实用新型塑料蝶阀的有益效果是本实用新型改变了传统的阀板制作方 法，当阀板一次成型时，将阀板制成带凹槽的阀板主体，然后将带凹槽的阀板
主体作为芯模注塑二次成型，加工成带翼边的阀板，该翼边起到密封圈的作用， 由于该翼边与阀体配合精度较高，因此可以减少摩擦，从而大大提高了蝶阀的 密封性能和转动性能，解决了现有技术中硬质密封圈无法解决安装的技术难题。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型塑料蝶阀一种实施例的总体结构示意图； 图2是图1中一次成型阀板主体的结构示意图； 图3是图2中阀板主体的左视图； 图4是图2中阀板主体的俯视图； 图5是图1中二次成型后带翼边阀板的结构示意图； 图6是图5中带翼边阀板的左视图； 图7是图5中带翼边阀板的俯视图。
具体实施方式
如图l、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，本实用新型塑料蝶阀的 一种实施例，包括阀体l、阀板、阀杆4,所述阀板由阔板主体2和环状翼边3 组成，阀板主体2的周边设有环状凹槽5，所述翼边3的内圈设置在阀板主体2 的凹槽5内并与阀板主体2融为一体结构，所述翼边3的外圈周边与阀体1密 封配合。为了进一步改善了塑料蝶阀的转动手感和密封性能，所述翼边3的外 圈厚度小于内圈厚度，使翼边3的外圈成细条形，减少了翼边3的外圈与阀体1 的接触面积，从而减少摩擦，改善了转动手感和密封性能，当所述翼边3的外 圈周边设有与阀体1密封配合的圆弧面7 (如图6、图7所示)时，可以进一步 减少了翼边3的外圈与阀体1的接触面积，还可以增强翼边3的强度。为了增 加翼边3与阀板主体2的结合牢度，所述阀板主体2的凹槽5中设有凸条6。
本实用新型加工时，当阀板第一次成型时，将阀板制成带凹槽5的阀板主 体2，然后将带凹槽5的阀板主体2作为芯模进行第二次注塑成型，加工成带翼 边3的阀板，该翼边3起到密封圈的作用，从而将密封圈与阀板做为一体结构， 解决了现有技术中硬质密封圈无法解决安装的技术难题。
权利要求1、一种塑料蝶阀，包括阀体(1)、阀板、阀杆(4)，其特征在于所述阀板由阀板主体(2)和环状翼边(3)组成，阀板主体(2)的周边设有环状凹槽(5)，所述翼边(3)的内圈设置在阀板主体(2)的凹槽(5)内并与阀板主体(2)融为一体结构，所述翼边(3)的外圈周边与阀体(1)密封配合。
2、 根据权利要求1所述的塑料蝶阀，其特征在于所述翼边(3)的外圈 厚度小于内圈厚度。
3、 根据权利要求1或2所述的塑料蝶阀，其特征在于所述阀板主体(2) 的凹槽(5)中设有凸条(6)。
4、 根据权利要求1或2所述的塑料蝶阀，其特征在于所述翼边(3)的 外圈周边设有与阀体(1)密封配合的圆弧面(7)。
5、 根据权利要求3所述的塑料蝶阀，其特征在于所述翼边(3)的外圈 周边设有与阀体(1)密封配合的圆弧面(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种将密封圈与阀板融为一体结构的塑料蝶阀，它包括阀体(1)、阀板、阀杆(4)，所述阀板由阀板主体(2)和环状翼边(3)组成，阀板主体(2)的周边设有环状凹槽，所述翼边(3)的内圈设置在阀板主体(2)的凹槽内并与阀板主体(2)融为一体结构，所述翼边(3)的外圈周边与阀体(1)密封配合，该塑料蝶阀具有良好的转动手感并且密封性能可靠，解决了现有技术中硬质密封圈无法解决安装的技术问题。
文档编号F16K1/226GK201215184SQ20082012067
公开日2009年4月1日 申请日期2008年6月30日 优先权日2008年6月30日
发明者林昌礼 申请人:林昌礼