专利名称：密封件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及密封件，特别涉及一种细小粉状体的密封件。
背景技术：
目前应用了电子照相技术的复印机和打印机等装置上都使用 了一种着色细小粉状体一一显影剂，其一部分用于显影，使得感 光鼓上的静电潜像显像化，其余有一部分附着在感光鼓上的作为 不要的显影剂而被清扫掉，显影剂需要在预定位置进行密封以免
泄漏；传统密封显影剂的密封件是釆用了多个密封层的结构，例 如为了防止显影剂在显影辊沿轴线方向的端部发生泄漏，在显 影辊的外表面上设有含有特氟隆(Teflon)等成分且由聚四氟化 乙烯纤维构成的毛毡层或海绵层的结构，采用这种结构在对显影 剂密封时，密封效果均会由于密封层的单一而受到影响采用毛 毡层结构时，由于毛毡层的端部不能形成棱线的锐利边缘，使得 显影剂很容易入侵到显影辊表面， 一旦显影剂侵入到毛毡层和显 影辊之间，使得毛毡层被抬起，造成该密封件对后续的侵入阻止 力大幅度显著下降，密封件的密封效果不好；如果采用海绵层作 为密封层直接接触显影辊外表面，虽然在海绵层端部的边缘能够 阻止显影剂的通过，但由于海绵层的强度较小，耐久性缺乏，显 影辊持续旋转产生的摩擦容易将海绵层端部磨掉，使得边缘由锐 利变为呈圆状，从而大大影响密封的效果；同时，随着近年对电 子照相装置图像品质要求的提高，使用的显影剂颗粒直径也在逐 渐的缩小，传统的密封件对细小显影剂侵入显影辊的阻止不够充 分，使得显影剂很容易侵入到旋转体和密封件的接触部分，造成显影剂的浪费，还很容易污染到装置内部。如果采用胶材料结构 作为旋转体的密封件，虽然能提高一些密封效果，但胶材料的成 本很高且形状大，制作工艺较复杂，设计灵活度也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种对细小粉状体的密封好、成 本低的密封件，以解决现有技术的不足之处。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是
密封件，包括M个密封层和N个与密封层间隔配置的中 间层，每一个密封层均面向旋转体的外表面并通过轴向上的棱线 与旋转体密封地接触，M个密封层在旋转体的轴线方向以一定间 隔配置，所述的每一个中间层均面向旋转体的外表面，在中间层 内表面和旋转体的外表面之间有间隙，中间层采用比密封层柔软 且含有多孔性材料，在不接触旋转体的状态时，中间层的内表面 比密封层的棱线突出，M的取值范围是2<M《8， N的取值范 围是1<N<M。
由于采用以上结构，本实用新型之密封件具有以下有益效
果
一、密封效果好
本实用新型采用了多个与密封层间隔配置且釆用多孔柔软材 料的中间层，对旋转体的外表面而言，即使某处不能阻止细小粉 状体的通过，在其余的密封层或中间层也能准确地阻止细小粉状 体的侵入，而通过密封层棱线密封部分的细小粉状体也能被中间 层吸收，从而可靠地阻止细小粉状体的通过；同时在中间层在内表面和旋转体的外表面之间有间隙，在这个间隙中密封层能储存 通过的细小粉状体，在密封层的棱线接触的部分挤出去的细小粉 状体在中间层和显影辊的外周面之间的储存可达到一杯，以下的
密封部和旋转体的接触部分便难有细'J 、粉状体的到达；另外由于 所述中间层比密封层柔软且含有多孔性的材料，在不接触旋转体 的状态时，中间层的内表面也比密封层的棱线突出，在旋转体的 外周被极大地压缩，其表面能针对旋转体的表面情况来接触旋转 体的外表面并紧贴旋转体外周面以进行密封，并且可以吸收通过 了密封层的细小粉状体，从而达到很好的密封效果。
二、 密封成本4氐
本实用新型是采用由密封层和中间层交替地层合而构成的密 封件，其中多条棱线紧贴旋转体的外表面，能可靠地阻止细小粉 状体的通过，与传统的密封件相比，不需要增加其他外部的支持
层等来实现密封功能；同时密封层的材料可使用各种橡胶材料、 硬质塑料或氨基曱酸乙酯类高密度泡沫，中间层则可以采用氨基 曱酸乙脂海绵或聚乙烯海绵或橡胶海绵，因此制作成本较低。
三、 应用广泛
采用本实用新型之密封层和中间层间隔设置结构的密封件， 既可用于轴密封，还可用于边密封，密封层和中间层的材料可选 择范围也很大，使用起来十分方便，应用范围较广。
以下结合附图和实施例对本实用新型之密封件的技术特征作 进一步的说明。
图1 (a)是本实用新型之实施例一的使用状态剖视图； 图1 (b)是本实用新型之实施例一的简要结构示意图； 图2是本实用新型之实施例一的密封显影辊旋转轴的分解示
意图3是制作本实用新型之实施例一的制作准备示意图4是制作本实用新型之实施例一的制作过程剖面示意图5是本实用新型之密封件一的密封效果剖面结构示意图6是本实用新型之实施例二的使用状态示意图7是制作本实用新型之实施例二的简化制作过程示意图8是现有密封件的剖面结构示意图7是另一种现有密封件的剖面结构示意图中10 — 一实施例 一 的密封件，4 0 — 一实施例二的密封件，
60, 70——现有的密封件,
1, 11， 41 — 一显影辊，2， 12, 42 — -旋转轴，
3, 33——显影剂，4 ——毛毡层，5 ——海绵层，
6 — 一支持层，9 —一端部，17 — —轴承，
20, 22, 24， 26, 50, 52, 54 — —氨基甲酸乙脂层，
21, 23, 25, 51, 53——海绵层，30——打孔机， 31 — 一凹部，32 ——凸部，43 — 一显影剂层， 44一一空白部，45 ——显影元件，46 — 一显影刮刀， 55 ——切片部具体实施方式
实施例一
本实用新型之实施例 一 的密封件是用于轴衬套密封的，参见
图1,密封件10设在电子照相装置的显影辊11的旋转轴12的端 部，是密封显影剂等细小粉状体到旋转轴12的最外端的轴承17 的部分都不泄漏的轴衬套，图1 (a)示出密封件10的使用状 态，图1 (b)示出密封件10的外观，密封件10由氨基甲酸乙脂 层20、海绵层21、氨基曱酸乙脂层22、海绵层23、氨基曱酸乙 脂层24、海绵层25以及氨基曱酸乙脂层26交替层合形成，氨基 曱酸乙脂层20, 22, 24， 26起密封层的作用，其比海绵层21, 23, 25硬，在不接触旋转轴12的状态时，中间层的内表面比密 封层的棱线突出，氨基甲酸乙脂层20, 22, 24, 26面向旋转轴 12的外表面并通过轴向上的棱线与旋转轴12密封地接触，氨基 甲酸乙脂层20, 22， 24, 26在旋转轴12的轴线方向以一定间隔 配置，海绵层21, 23， 25面向旋转轴12的外表面且在其内表面 和旋转轴12的外表面之间有间隙。
通过密封件旋转轴12的密封状态，图2显示在图l(a)中与 示出 一端侧的显影辊11有关的分解斜视图。
该密封件10的基本制造过程如下参见图3、图4，氨基甲 酸乙脂层20， 22, 24和海绵层21, 23交替地贴合，打孔机30 从上方往下打孔；图4 (a)示出打孔机30正要打孔的状态，图 4 (b)示出打孔途中的状态，如图4 (b)所示，在打孔途中，由 于受到打孔机30的压力，海绵层21， 23被压缩，体积减小，海 绵层21， 23在恢复到原来的状态时，在端面产生凹部，因此， 密封件10通过简单的制造工序和便宜的价格就能制造出来。图5示出按图3和图4的方法制成的密封件10,如图5 (a)所示，在作为中间层的海绵层21, 23的内表面产生凹部 31,与作为旋转体的旋转轴l2的外表面之间产生空隙，还有在 海绵层21， 23的两侧的氨基甲酸乙脂层20， 22， 24的棱线紧贴 着旋转轴12的外表面，通过两侧锐利的边缘阻止关于旋转轴12 轴线方向的显影剂33颗粒等的通过，这样对显影剂33的密封与 现有的阔面对显影剂密封相比，能够发挥显著的密封性能，即使 显影剂33通过了该密封部分，接下来的凹部31能成为显影剂的 储存部，凹部31装满显影剂33后，接下来开始侵入的显影剂33 能存储在氨基甲酸乙脂层20, 22, 24的储存部，因此该密封件 可以在很长的一段时间能保持密封性；在图5 (b)中是本实用新 型之实施例一的密封件10在压缩轴线两端时的状态，图5 (b) 示出有凹部的海绵层21, 23的部分作为凸部使用的状态，根据 本实施形态，氨基甲酸乙脂层20, 22， 24作为密封层是通过棱 线发挥密封作用，而海绵层21， 23是通过表面发挥密封作用， 整个密封件都发挥了良好的密封作用；同时，海绵层21， 23由 于具有多孔性，细小的显影剂33颗粒能通过海绵层21， 23的表 面渗入到细小孔中从而被吸收，因此该密封件也具有保持细小粉 状体显影剂33的功能，从而更进一步发挥了密封的作用。
实施例二
本实用新型的另 一形态是涉及边密封型的密封件40，参见图 6，此类边密封型的密封件40被设置在电子照相装置的端部，安 装于显影辊41的位置处，边密封型的密封件40不是被用在显影 辊41的旋转轴42上，而是被用在显影辊41的外周部分配合印 字宽度被形成的显影剂层43的两侧处，即显影剂没有附着的空 白部分，显影辊41 -故安装在显影元件45靠近感光鼓(图中未示出)侧，显影剂层43的厚度由作为显影剂控制部件的显影刮刀 46调节。
图7是制造图6中所示密封件40的基本制造过程氨基曱 酸乙脂层50、海绵层51、氨基甲酸乙脂层52、海绵层53和氨基 甲酸乙脂层54交替层合，如图7(a)所示，在切片部55处切 断，如图7 (b)所示的带状密封件40如图7(c)所示在显影辊 41的外周形状的近旁弯曲，贴到图6所示显影元件45所设定的 部分，此外，为配合显影辊的外径而将其切断成为圆弧状也是可 以的，这种密封件对于小直径显影辊的密封效果较好。
以上说明的各实施例中，均是采用氨基曱酸乙脂层20, 22, 24, 26, 50, 52, 54作为密封层，密封层材料除氨基曱酸乙脂胶 外，还可以使用胶类中的氨基曱酸乙脂诱导体、三元乙丙橡胶、 硅胶、丁基橡胶、丁晴橡胶、CR橡胶等各种橡胶材料，还可以采 用热可塑性弹性体的氨基曱酸乙脂类、烯烃类、苯乙烯类等，或 者采用聚乙烯、高密度聚乙蹄、尼龙、聚氧化曱烯等硬质的塑料 都比较适合；此外，使用氨基甲酸乙脂类高密度泡沫和胶类高密 度泡沫等发泡材料效果较好；海绵层21， 23, 25; 51， 53可以 使用氨基曱酸乙脂海绵、聚乙烯海绵、橡胶海绵等发泡材料，这 些发泡材料含有独立的气泡和连续的气泡，因此效果较好。作为 中间层的海绵层21, 23， 25, 51， 53对两侧的密封层起着隔离 物的作用，密封层间被间隔一定距离，使到密封层的旋转体表面 的接触面积变小，通过棱线的锐利的边缘使对显影剂等细小粉状 体的阻挡作用进一步提高。本实用新型不只是对显影剂密封，对 药品和食品等其它的细小粉状体也能发挥良好的密封作用。
权利要求1、一种密封件，包括M个密封层，每一个密封层均面向旋转体的外表面并通过轴向上的棱线与旋转体密封地接触，M个密封层在旋转体的轴线方向以一定间隔配置，M的取值范围是2≤M≤8，其特征在于所述密封件还包含N个与密封层间隔配置的中间层，每一个中间层均面向旋转体的外表面，N的取值范围是1≤N＜M。
2、 根据权利要求1所述的一种密封件， 其特征在于所述的N个中间层在其内表面和旋转体的外表面之间有间隙。
3、 根据权利要求1或2所述的一种密封件， 其特征在于所述中间层采用比密封层柔软且含有多孔性材料，在不接触 旋转体的状态时，中间层的内表面比密封层的棱线突出。
专利摘要一种密封件，包括M个密封层和N个与密封层间隔配置的中间层，每一个密封层均面向旋转体的外表面并通过轴向上的棱线与旋转体密封地接触，每一个中间层均面向旋转体的外表面且在各中间层内表面和旋转体的外表面之间有间隙，中间层采用比密封层柔软且含有多孔性材料，在不接触旋转体的状态时，中间层的内表面比密封层的棱线突出，M个密封层在旋转体的轴线方向以一定间隔配置，其中2≤M≤8，1≤N＜M；该密封件能对细小粉状体进行很好的密封，制作成本低。
文档编号F16J15/16GK201377578SQ20082020685
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者宋诗逸 申请人:特新机电(东莞)有限公司;特新企业(香港)有限公司