专利名称：移动式电动高压黄油注入器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田抽油机及大型机械设备保养加注黄油工具技术，具体而言是
一种移动式电动高压黄油注入器。
背景技术：
目前，油田抽油机及大型机械设备保养过程中，由于现有黄油枪容量小，保养时间 长，影响生产，工人劳动强度大，高空作业存在安全隐患。通过检索一种发明专利"直流重型 黄油枪"，专利号200510025715. 3，虽然实现了电动化，减轻了工人一部分的劳动强度，但 是其容量仍然小，不能满足抽油机及大型机械设备保养的需要。因而现有技术不能较好地 解决上述问题，满足生产需要。
发明内容本实用新型为解决上述技术问题设计了一种移动式电动高压黄油注入器，以解决 油田抽油机及大型机械设备保养加注黄油中存在的问题。 本实用新型由底座、供油、控制三大系统组成，其中底座系统，包括托环、底盘、车 轮、工具箱；供油系统包括电动机、齿轮泵、液压油箱、黄油桶、低压活塞泵、高压柱塞泵、止 回阀、高压管、三通、高压软管、黄油枪；控制系统，包括配电箱、压力继动阀、电动液压换向 阀、低压溢流阀、电加热带、温控器、热电耦、接近开关、钢板探头；其底座系统为移动式结 构，在底盘的底部中间装有车轮，左端设有托环，右端设有工具箱；供油系统的低压活塞泵、 高压柱塞泵安装在底盘的右半部分，黄油桶位于高压柱塞泵的上部；配电箱安装在底盘的 左半部分的后边，液压油箱安装在底盘的左半部分的前边，电动机位于液压油箱的顶部后 边，与电动机相联的齿轮泵安装在液压油箱的内部。 上述的移动式电动高压黄油注入器中的电加热带缠绕在黄油桶上，电加热带工作 温度设定在5(TC，在电加热带与黄油桶之间装有热电耦，温控器安装在配电箱的顶部中间， 实现温度自动控制。 上述的移动式电动高压黄油注入器中的配电箱的顶部温控器的右边装有电源指 示灯，左边装有工作指示灯，在配电箱的前面装有压力继动阀，压力继动阀通过传压管与高 压溢流阀连接，实现过压保护，自动停机。 上述的移动式电动高压黄油注入器中的液压油箱为长方体结构，顶部设有加油 口，前面设有油位计；顶部前面装有电动液压换向阀和低压溢流阀，电动液压换向阀上装 有油压表，电动液压换向阀通过液压管与低压活塞泵连接，电动液压换向阀的控制线与安 装在低压活塞泵前端钢板探头两端的两个接近开关相连，实现自动控制低压活塞泵往复运 动，从而驱动高压柱塞泵工作。 上述的移动式电动高压黄油注入器中的高压溢流阀装有高压表，高压管通过回油 管与高压溢流阀连接，高压溢流阀由回油管与黄油桶连接。 上述的移动式电动高压黄油注入器的工艺流程为液压油箱内的液压油通过齿轮泵到低压活塞泵，实现低压活塞泵的往复工作；低压活塞泵驱动高压柱塞泵工作，将黄油桶 内的黄油通过止回阀到高压管，经三通到高压软管通过黄油枪输出。 根据上述方案制造的移动式电动高压黄油注入器，容量大，可以高速长距离输送 高粘度黄油，实现快速为抽油机等大型设备加注黄油，操作方便，省时省力，安全可靠，工作 效率高，减轻了岗位工人的劳动强度，縮短抽油机等大型设备保养时间，提高生产时率，增
加产量。
图l-本实用新型结构示意图。 图2-本实用新型工艺流程示意图。 附图中，l-手柄，2-桶盖，3-黄油桶，4-电加热带，5-配电箱，6-电源指示灯，7-温 控器，8_工作指示灯，9_压力继动阀，10-电动机，11-油压表，12-电动液压换向阀，13-托 环，14-低压溢流阀，15-加油口 ， 16-液压油箱，17-油位计，18-底盘，19-液压管，20-控 制线，21-热电耦，22-传压管，23-车轮，24-高压溢流阀，25-高压表，26-接近开关，27-钢 板探头，28-回油管，29-低压活塞泵，30-高压柱塞泵，31-工具箱，32-高压管，33-三通， 34-高压软管，35-黄油枪，36-齿轮泵，37-止回阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施做进一步阐述 移动式电动高压黄油注入器，由底座、供油、控制三大系统组成，其中底座系统，包 括托环13、底盘18、车轮23、工具箱31 ;供油系统包括电动机10、齿轮泵36、液压油箱16、 黄油桶3、低压活塞泵29、高压柱塞泵30、止回阀37、高压管32、三通33、高压软管34、黄油 枪35 ;控制系统包括配电箱5、压力继动阀9、电动液压换向阀12、低压溢流阀14、电加热带 4、温控器7、热电耦21、接近开关26、钢板探头27 ;其底座系统为移动式结构，在底盘18的 底部中间装有车轮23，左端设有托环13，右端设有工具箱31 ;供油系统的低压活塞泵29、高 压柱塞泵30安装在底盘18的右半部分，黄油桶3位于高压柱塞泵30的上部；配电箱5安 装在底盘18的左半部分的后边，液压油箱16安装在底盘18的左半部分的前边，电动机10 位于液压油箱16的顶部后边，与电动机10相联的齿轮泵36安装在液压油箱16的内部。 操作方法 首先，检查电路、外部各部螺丝、各管线接口连接牢固，检查液压油路是否正常、液 压油箱16油位是否正常，黄油桶3内是否缺油。其次，接通电路，通电试机，各部仪表是否 正常，低压溢流阀14、高压溢流阀24是否工作正常，压力继动阀9是否正常。第三，高空作 业人员必须戴保险带，地面人员协助输送高压软管34，作业时注意出口是否正常，各部仪表 是否正常，电机10、低压活塞泵29、高压柱塞泵30工作是否正常，地面人员经常检查黄油桶 3内油量。第四，作业人员将黄油打满后，关闭手中黄油枪35，停机，输送下高压软管34，收 拾好工具。
权利要求一种移动式电动高压黄油注入器，由底座、供油、控制三大系统组成，其中底座系统，包括托环(13)、底盘(18)、车轮(23)、工具箱(31)；供油系统包括电动机(10)、齿轮泵(36)、液压油箱(16)、黄油桶(3)、低压活塞泵(29)、高压柱塞泵(30)、止回阀(37)、高压管(32)、三通(33)、高压软管(34)、黄油枪(35)；控制系统包括配电箱(5)、压力继动阀(9)、电动液压换向阀(12)、低压溢流阀(14)、电加热带(4)、温控器(7)、热电耦(21)、接近开关(26)、钢板探头(27)；其特征在于所述的移动式电动高压黄油注入器的底座系统为移动式结构，在底盘(18)的底部中间装有车轮(23)，左端设有托环(13)，右端设有工具箱(31)；供油系统的低压活塞泵(29)、高压柱塞泵(30)安装在底盘(18)的右半部分，黄油桶(3)位于高压柱塞泵(30)的上部；配电箱(5)安装在底盘(18)的左半部分的后边，液压油箱(16)安装在底盘(18)的左半部分的前边，电动机(10)位于液压油箱(16)的顶部后边，与电动机(10)相联的齿轮泵(36)安装在液压油箱(16)的内部。
2. 根据权利要求1所述的移动式电动高压黄油注入器，其特征在于所述的电加热带 (4)缠绕在黄油桶(3)上，在电加热带(4)与黄油桶(3)之间装有热电耦(21)，温控器(7) 安装在配电箱(5)的顶部中间。
3. 根据权利要求l所述的移动式电动高压黄油注入器，其特征在于所述的配电箱(5) 的顶部温控器(7)的右边装有电源指示灯(6)，左边装有工作指示灯(8)在配电箱(5)的前 面装有压力继动阀(9)，压力继动阀(9)通过传压管(22)与高压溢流阀(24)连接。
4. 根据权利要求1所述的移动式电动高压黄油注入器，其特征在于所述的液压油箱 (16)为长方体结构，顶部设有加油口 (15)，前面设有油位计(17)，顶部前面装有电动液压 换向阀(12)和低压溢流阀(14)，电动液压换向阀(12)上装有油压表(ll)，电动液压换向 阀(12)通过液压管(19)与低压活塞泵(29)连接，电动液压换向阀(12)的控制线(20)与 安装在低压活塞泵(29)前端园柱形钢板探头(27)两侧的两个接近开关(26)相连。
5. 根据权利要求1所述的移动式电动高压黄油注入器，其特征在于所述的高压溢流 阀(24)装有高压表(25)，高压管(32)通过回油管(28)与高压溢流阀(24)连接，高压溢流 阀(24)由回油管(28)与黄油桶(3)连接。
专利摘要一种移动式电动高压黄油注入器，由底座、供油、控制三个系统组成，其中底座系统包括托环、底盘、车轮、工具箱；供油系统包括电动机、齿轮泵、液压油箱、黄油桶、低压活塞泵、高压柱塞泵、止回阀、高压管、黄油枪；控制系统包括配电箱、压力继动阀、电动液压换向阀、低压溢流阀、电加热带、温控器、热电耦、接近开关、钢板探头。其底座系统为移动结构，在底盘的底部中间装有车轮，左端设有托环，右端设有工具箱；供油系统的低压活塞泵、高压柱塞泵安装在底盘的右半部分，黄油桶位于高压柱塞泵的上部；配电箱安装在底盘的左半部分后边，液压油箱安装在底盘的左半部分前边，电动机位于液压油箱的顶部后边，与电动机相联的齿轮泵安装在液压油箱内部。
文档编号F16N13/06GK201448572SQ20092002769
公开日2010年5月5日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者于雪英, 侯少光, 冯云凤, 周宗延, 宋晓梅, 布会珍, 徐林海, 杜乃海, 王勇, 袁国栋 申请人:中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤岛采油厂