专利名称：填油车式脚踏高压注油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人工注油装置技术领域，确切地说它是一种填油车式脚踏高压注油机。
目前的人工注甘油工具大部分是手动的注油机。由于它们需要用手臂进行操作，并且频繁的进行贮油仓装填油工作，使用起来又脏又累效率还低下。另外一部分是由国外引进的脚踏式注油机(天津、石家庄生产)。这类注油机的贮油仓装填油仍然是用双手进行的，操作即脏又慢，并且无法排净贮油仓中残存的空气，工作时产生排空现象。再就是它的自重较大，不便携带到高空作业。
本实用新型的目的是提供一种填油车式脚踏高压注油机，它能使贮油仓的装填油工作快速、干净的进行，并且仓内不残留空气，消除排空现象。用脚替代手臂操作，减小操作者的疲劳强度。
本实用新型的目的是通过如下方案实现的，它包括贮油仓、柱塞泵机构和拉杆器，其特征在于贮油仓(15)开口端用螺栓(11)与柱塞泵连接，柱塞泵中间空腔与贮油仓(15)相通，贮油仓(15)另一端与端盖(21)连接，拉杆器装在贮油仓(15)伸出的拉杆(17)上，并与端盖(21)连接在一起，柱塞泵中柱塞座(9)外侧通过螺栓(11)安装U型围板(12)，围板(12)与柱塞座(9)两侧边的空隙间，分别用悬臂轴(28)和销轴(31)安装着压杆(25)和杠杆(30)，两杠杆(30)的下端与装有轴承(19)的轴承轴(32)连在一起，两杠杆(30)的上端通过两联接销(29)分别与升降板(5)的上端铰接，升降板(5)装在滑动柱塞(7)两侧装有压簧(41)的压簧导杆(42)上。柱塞泵内的固定柱塞(10)用螺母(14)固定，固定柱塞(10)外套装滑动柱塞(7)，滑动柱塞(7)上装有导套(8)，顶针压簧(3)、顶针压帽(2)、油管(23)、注油咀(24)，顶针(4)装在滑动柱塞(7)上端的空腔内。端盖(21)通过套筒(20)和套筒(33)连接在拉杆器外罩(34)上，沿拉杆(17)依次安装着倾斜的止动板(35)、压簧(37)、支架(38)、拨杆(36)，动拉块(39)与拨杆(36)连在一起，动拉块(39)锁抱在拉杆(17)上。柱塞座(9)下方悬臂轴(28)上装有车轮(13)，拉杆器外罩(34)下方装有转向轮(22)。
本实用新型的优点是1、大贮油量，减少填装油的次数。
2、使用机构操作填装油，操作者的手不会污染。
3、贮油仓内不含空气，避免排空现象。
4、脚踏产生动力不易疲劳。
5、压杆也可压，适应卧式注油。
6、车式结构移动方便。
7、自身重量轻，便于携带到高空作业。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的主视图。
图2为
图1的俯视图。
图3为
图1的左视图。
实施例凡是具备一般机械加工设备的企业均可生产本实用新型。本实用新型的贮油仓15是采用普通的塑料管件，它的内腔用来贮存甘油。腔内的大压簧18用来推动活塞16对贮油仓内的甘油施压，使其向贮油仓的开口端流动。贮油仓15的开口端用螺栓紧固联接着柱塞泵机构。柱塞泵机构的基础件是柱塞座9，柱塞座9中间竖直方向的空腔与贮油仓15相通，用来接收甘油，在这竖直腔内用螺母14固定着固定柱塞10，在固定柱塞10外套装着滑动柱塞7。在滑动柱塞7上安装着导套8、螺母6、升降板5、顶针压簧3、顶针压帽2、油管接头1、油管23、注油咀24。在滑动柱塞7上部的空腔内装有顶针4，顶针4用来对油路止回密封。柱塞座9外侧还通过螺栓11紧固安装着U型围板12，围板12与柱塞座9两侧边的空隙间分别用悬臂轴28和销轴31安装着压杆25和杠杆30。杠杆30的下端用装有两个轴承19的轴承轴32紧固联接。两轴承19便于杠杆30变位时下端的滑动。两杠杆30的上端通过两联接销29分别与升降板5的两端铰接。安装在滑动柱塞两侧的压簧41，压簧导杆42起着抬起升降板5的作用。工作时，用脚(或手)压下压杆25，下压力通过杠杆30，升降板5使滑动柱塞7下移，固定柱塞10进入到滑动柱塞7的油腔内，将甘油向上推动，甘油的压力使被顶针压簧3压住顶针4被顶起，起密封作用的甘油顺着间隙进入油管23，由注油咀24排出进行注油。之后抬起脚(或手)压簧41将压杆25，杠杆30滑动柱塞7抬起，恢复到原始位置。这时滑动柱塞7的下端与固定柱塞10的顶端间有10毫米的距离，甘油吸入形成真空的滑动柱塞7的空腔内，为下一个循环做好了准备，这样就完成了一个工作循环。
贮油仓15的另一端有螺纹联接的端盖21，端盖21通过套筒20、紧定螺钉26、套筒33紧固联接着拉杆器外罩34，罩内拉杆17穿过中心，沿拉杆17依次安装着止动板35，压簧37、支架38、拨杆36、动拉块39、压簧40。在拉拨器罩外两侧分别装有一转向轮22。拉拔器的主要作用是对空贮油仓15填装油。填装油时首先松开紧固螺栓11将贮油仓端面上的柱塞泵机构分离开，并将该端面向下插入甘油桶中的甘油内，这时向上拨动拨杆36，与之相依的动拉块39被斜着抬起，被倾斜的动拉块39锁抱的拉杆17被向上拉起，然后向下松开拨杆36，动拉块39恢复原状，但由于止动板35的倾斜止停作用拉杆17却不能回缩，反复拨动拨杆36拉杆17就被逐步拉出。此时拉杆17另一端安装的活塞16也就被逐步拉起，这样贮油仓15内就形成了真空，油桶中的甘油就吸进到贮油仓内。吸油完毕后将柱塞泵机构用螺栓11与贮油仓联接紧固，搬动止动板35与拉杆成垂直状态，将拉杆17推回原始位置，整个填装油工作即告结束。
权利要求1.填油车式脚踏高压注油机，它包括贮油仓、柱塞泵机构和拉杆器，其特征在于贮油仓(15)开口端用螺栓(11)与柱塞泵连接，柱塞泵中间空腔与贮油仓(15)相通，贮油仓(15)另一端与端盖(21)连接，拉杆器装在贮油仓(15)伸出的拉杆(17)上，并与端盖(21)连接在一起，柱塞泵中柱塞座(9)外侧通过螺栓(11)安装U型围板(12)，围板(12)与柱塞座(9)两侧边的空隙间，分别用悬臂轴(28)和销轴(31)安装着压杆(25)和杠杆(30)，两杠杆(30)的下端与装有轴承(19)的轴承轴(32)连在一起，两杠杆(30)的上端通过两联接销(29)分别与升降板(5)的上端铰接，升降板(5)装在滑动柱塞(7)两侧装有压簧(41)的压簧导杆(42)上。
2.根据权利要求1所述一种填油车式脚踏高压注油机，其特征在于柱塞泵内的固定柱塞(10)用螺母(14)固定，固定柱塞(10)外套装滑动柱塞(7)，滑动柱塞(7)上装有导套(8)，顶针压簧(3)、顶针压帽(2)、油管(23)、注油咀(24)，顶针(4)装在滑动柱塞(7)上端的空腔内。
3.根据权利要求1所述一种填油车式脚踏高压注油机，其特征在于端盖(21)通过套筒(20)和套筒(33)连接在拉杆器外罩(34)上，沿拉杆(17)依次安装着倾斜的止动板(35)、压簧(37)、支架(38)、拨杆(36)，动拉块(39)与拨杆(36)连在一起，动拉块(39)锁抱在拉杆(17)上。
4.根据权利要求1所述一种填油车式脚踏高压注油机，其特征在于柱塞座(9)下方悬臂轴(28)上装有车轮(13)，拉杆器外罩(34)下方装有转向轮(22)。
专利摘要本实用新型是一种填油车式脚踏高压注油机,它具有操作方便,减小劳动强度,不污染操作者,并可消除排空现象的特点。它包括贮油仓、柱塞泵机构和拉杆器,贮油仓开口端用螺栓与柱塞泵连接,柱塞泵中间空腔与贮油仓相通,贮油仓另一端与端盖连接,拉杆器装在贮油仓伸出的拉杆上,并与端盖连接在一起。本实用新型结构简单,实现容易。适用于工厂、矿山、汽修、机车、飞机、轮船、军械等有机械润滑的行业。
文档编号F16N3/00GK2499679SQ0124112
公开日2002年7月10日 申请日期2001年4月11日 优先权日2001年4月11日
发明者刘俊 申请人:刘俊