专利名称：脚踏高压注油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑油脂高压注油器，属于工具技术领域。
背景技术：
现有的脚踏高压注油器，包括底座、桶身、注油器盖、脚踏连接板、注油泵、高压软管、注油枪。注油枪与高压软管采用的是螺纹连接装置，使用过程中必须用扳手拧紧，否则容易漏油，造成操作非常不方便、工作效率低且费时费力。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脚踏注油器，该产品结构简单，构思巧妙，使用方便，密封效果好，工作效率高，省时省力，实现连续加油。为解决上述技术问题，本实用新型脚踏高压注油器，包括底座、桶身、桶盖、脚踏支架、注油泵、高压软管、注油枪，高压软管和注油枪之间设有接头，所述接头由外壳和外壳中设置的中空的插入杆组成，插入杆与高压软管螺纹连接，外壳与注油枪螺纹连接，外壳由内壁和外壁组成，外壁的高度小于内壁的高度，内壁的圆周面上均匀设置孔，孔中设置钢球，孔的直径小于钢球的直径，孔内侧的内壁上设置卡簧，孔外侧的内壁上设有轴挡圈，外壁通过卡簧、钢球、轴挡圈设置在内壁上并实现外壁在内壁上滑动，外壁端部剖面为直角梯形，所述插入杆外圆周面上设置凹槽，外壳中的钢球卡在插入杆的凹槽中。所述插入杆端部设有凹槽，凹槽中设置O型密封圈。本实用新型具有以下有益效果第一，结构简单，构思巧妙，外壳与插入杆之间采用卡接结构连接，未使用状态下，钢球在外壁的作用下凸出于内壁内圆周面；对外壁施力使得外壁滑动，致使外壁端部的斜面与钢球相对应，使得钢球在外壁和内壁之间的空间变大，钢球可以隐藏于外壁和内壁之间的空间中，此时，插入插入杆，插入的深度使得插入杆上的凹槽与钢球相对应，去除对外壁的力，使得外壁回位，钢球的活动空间变小，在外壁的作用下钢球凸出于内壁的内圆周面，正好卡入插入杆的凹槽中，从而锁紧外壳和插入杆，实现高压软管与注油枪连接。第二，只要对外壁施加力，放入插入杆，去除施加在外壁上的力，即可实现高压软管与注油枪的连接，整个过程只需在数秒内完成，使用方便，工作效率高，省时省力，实现连续加油。第三，密封效果好，插入杆杆端部设有凹槽，凹槽中套上O型密封圈，密封圈的数量可以为两个，可有效防止油脂泄露，密封效果好。第四，内壁上采用轴挡圈结构，一方面防止钢球滑落，另一方面防止外壁在卡簧受压缩后回位时发生脱落。第五，高压软管与注油枪采用滚珠式快速接头，不需要任何工具，可以方便把高压软管与注油枪连接，实用性强，有利于提高产品的性能、质量与使用寿命。
图I是本实用新型脚踏注油器的结构示意图；图2是本实用新型脚踏注油器的接头的结构示意图；[0009]图中1底座、2桶身、3脚踏支架、4高压软管、5注油枪、6桶盖、7丝杆柄、8手柄、9丝杆、10上盖螺栓、11压油板、12皮碗、13注油止回机构、14放气螺母、15轮子、16内壁、17外壁、18插入杆、19凹槽、20钢球、21密封圈、22高压软管连接处、23注油枪连接处、24轴挡圈、25卡簧。
具体实施方式
结合附图和实施例进一步说明本实用新型。如图1、2所示，高效脚踏高压注油器包括底座I、桶身2、桶盖6、脚踏支架3、注油泵、高压软管4、注油枪5、注油止回机构13。注油泵包括复位弹簧、活塞、泵室，泵室上设有放气螺母14，活塞的活塞杆连接脚踏支架3。桶身2上设有桶盖6，桶盖6通过上盖螺栓10固定在桶身2上。桶盖6的中心孔内设有丝杆9。桶身2和注油泵安装设置在底座I上，底座I上设有轮子15。皮碗12的底部用螺栓连接固定在压油板11上组成橡胶碗活塞。伸入桶盖6下方·的丝杆9上固定有橡胶碗活塞，伸出桶盖6外的丝杆9的末端连接手柄8。手柄8与桶盖6之间的丝杆9上对称设有丝杆柄7。橡胶碗活塞置于桶身2内，橡胶碗活塞与桶底之间形成贮油腔。高压软管4和注油枪5之间设有接头，接头由外壳和外壳中设置的中空的插入杆18组成，插入杆18经由高压软管连接处22与高压软管4螺纹连接，外壳经由注油枪连接处23与注油枪5螺纹连接，外壳由内壁16和外壁17组成，外壁17的高度小于内壁16的高度。内壁16的圆周面上均匀设置孔，孔中设置钢球20，孔的直径小于钢球20的直径；孔内侧的内壁16上设置卡簧25，孔外侧的内壁16上设有轴挡圈24，外壁17通过卡簧25、钢球20、轴挡圈24设置在内壁16上并实现外壁17在内壁16上滑动。外壁17端部剖面为直角梯形。插入杆18外圆周面上设置凹槽19，外壳中的钢球20卡在插入杆18的凹槽19中。插入杆18端部设有凹槽，凹槽中设置O型密封圈21。接头的使用方法未使用状态下，钢球20在外壁17的作用下凸出于内壁16内圆周面。对外壁17施力使得外壁17滑动，致使外壁17端部的斜面与钢球20相对应，使得钢球20在外壁17和内壁16之间的空间变大，钢球20可以隐藏于外壁和内壁之间的空间中。此时,放入插入杆18，放入的深度使得插入杆18上的凹槽19与钢球20相对应。去除对外壁17的力，使得外壁17回位，钢球20的活动空间变小，在外壁17的作用下钢球20凸出于内壁16的内圆周面，正好卡入插入杆18的凹槽19中，从而锁紧外壳和插入杆18，实现高压软管4与注油枪5连接。脚踏高压注油器的组装手柄8、轮子15如图安装紧固。将丝杆柄7反向旋转，使压油板11靠近桶盖6。卸下三只MlO上盖螺栓10，把桶盖6、压油板11和皮碗12从桶内提出。向桶内加润滑油脂，每次桶内油脂要抹平，不能留有空气。把润滑油脂加入桶身2内(留出压油板11、皮碗12的空隙)，如油脂面与上口距离较大，稍微使压油板11、皮碗12倾斜一定的角度，使皮碗12与油脂面更好接触，无空气残余。然后将上部零件按原位装配好旋紧，将丝杆柄7正方向旋转，使压油板11、皮碗12向油脂面施加压力(用力不必过猛)。松开放气螺母14，脚踏几次，脚踏支架3每踏一次必须回升到最高点，再往复，使放气螺母14出油为止，紧固，再踏两次以上，高压软管4产生压力，提起注油枪5勾动扳机，即可出油。桶身内润滑油低于进油口高度，须重复以上程 序即可反复使用。
权利要求1.一种脚踏高压注油器，包括底座、桶身、桶盖、脚踏支架、注油泵、高压软管、注油枪，高压软管和注油枪之间设有接头，其特征是，所述接头由外壳和外壳中设置的中空的插入杆组成，插入杆与高压软管螺纹连接，外壳与注油枪螺纹连接，外壳由内壁和外壁组成，外壁的高度小于内壁的高度，内壁的圆周面上均匀设置孔，孔中设置钢球，孔的直径小于钢球的直径，孔内侧的内壁上设置卡簧，孔外侧的内壁上设有轴挡圈，外壁通过卡簧、钢球、轴挡圈设置在内壁上并实现外壁在内壁上滑动，外壁端部剖面为直角梯形，所述插入杆外圆周面上设置凹槽,外壳中的钢球卡在插入杆的凹槽中。
2.根据权利要求I所述的脚踏高压注油器，其特征是，所述插入杆端部设有凹槽，凹槽中设置O型密封圈。
专利摘要脚踏高压注油器，包括底座、桶身、桶盖、脚踏支架、注油泵、高压软管、注油枪，高压软管和注油枪之间设有接头，所述接头由外壳和外壳中设置的中空的插入杆组成，插入杆与高压软管螺纹连接，外壳与注油枪螺纹连接，外壳由内壁和外壁组成，外壁的高度小于内壁的高度，内壁的圆周面上均匀设置孔，孔中设置钢球，孔的直径小于钢球的直径，孔内侧的内壁上设置卡簧，孔外侧的内壁上设有轴挡圈，外壁通过卡簧、钢球、轴挡圈设置在内壁上并实现外壁在内壁上滑动，外壁端部剖面为直角梯形，所述插入杆外圆周面上设置凹槽，外壳中的钢球卡在插入杆的凹槽中。该产品结构简单，构思巧妙，使用方便，密封效果好，工作效率高，省时省力，实现连续加油。
文档编号F16N5/00GK202660196SQ20122029855
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月25日 优先权日2012年6月25日
发明者王雪峰 申请人:扬州市琼花工具有限公司