专利名称：气动高压注油器的空气泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气动高压注油器的空气泵，属于空气泵技术领域。
背景技术：
本发明涉及一种气动高压注油器的空气泵，现有气动高压注油器 的空气泵中的关键部件换向配气机构与气泵体是一体的，换向配气机 构中易磨损的换向滑块、配气块维护起来较困难，对维修人员的素质 要求较高，频繁装拆造成其他部件的使用寿命降低。排气孔、活塞上 端气缸控制气口、活塞下端气缸控制气口加工较困难。消声器及气管 的安装缺少美感，消声器排气方向为水平方向，气流易弄脏衣物。
发明内容
本发明的目的是提供一种气动高压注油器的空气泵，克服现有气 动高压注油器的空气泵因其配气机构与气泵体为一体的结构因素所带 来的维护较困难和因频繁装拆造成各部件使用寿命降低的不足，实现 便于维护、降低维修难度和提高使用寿命。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的， 一种气动高压注油器 的空气泵，包括气泵体，气泵体上连接的调压阀、对称旋接的弹簧座 及弹簧座内的换向弹簧和换向簧套，气泵体上自上而下的气缸、气缸 上连接的输气管、气缸内的活塞和活塞杆、配气室及连接杆，配气室 内的换向阀瓣、快跳套，其特征是在气泵体的配气室对应调压阀另一 侧的泵体内加工一腔体，腔体内置入包括换向滑块、配气块、排气孔、 活塞上端气缸控制气口、活塞下端气缸控制气口的换向阀体，气缸上 连接的输气管的另 一端连接换向阀体。
换向阀体内具有三条气道，三条气道的一端分别与配气块的孔相 通，三条气道的另一端分别为排气孔、活塞上端气缸控制气口、活塞 下端气缸控制气口，换向阀体的里端对应配气室的凸台上固有换向滑 块、配气块，换向滑块、配气块与配气室内的换向阀瓣、快跳套组成 机械先导换向自动往复回路。
换向阀体置入气泵体的腔体内部位与腔体相应，呈圆角矩形或椭 圆形。
换向阀体与气泵体的腔体间设置有密封圈，换向阀体上活塞下端 气缸控制气口与气泵体上对应孔间设置密封圈，容纳密封圈的槽可以 设置在换向阀体上，亦可设置在气动泵体上，换向阀体与气泵体经螺 栓紧固连接。
换向阀体中的排气孔分流成一至两个连接孔连接到口朝下的排气 口，排气口内设置消声器片。
换向阀体的上面有一螺纹孔，输气管的一端与换向阀体上的螺纹 孔连接，另一端与活塞上端气缸相通。
本发明是对现有气动高压注油器的空气泵的配气机构与气泵体为 一体的结构的改进，将包括换向滑块、配气块、排气孔、活塞上端气 缸控制气口、活塞下端气缸控制气口这部分分离出来，构成与气泵体 相配合的、可整体拆装的换向阀体，这种结构的改变有利于维护、降 低维修难度和提高各零部件的使用寿命，本发明结构简单，容易加工， 具有很强的适用性，显著的经济效益。
图1为本发明剖视结构示意图2为图1中A-A向结构示意图中，l气泵体，2连接杆，3调压阀，4活塞杆，5气缸，6活塞， 7输气管，8换向滑块，9活塞下端气缸控制气口， IO配气块，11活塞
上端气缸控制气口， 12排气孔，13换向阀体，14弹簧座，15换向弹 簧，16换向簧套，17换向阀瓣，18快跳套，19配气室，20消声器。
具体实施例方式
结合附图和实施例进一步说明本发明，本发明由气泵体l、输气管 7、调压阀3、弹簧座14、气缸5、活塞6、活塞杆4、配气室、19连 接杆2及换向阀体13构成；气泵体1连接换向阀体13、输气管7、调 压阀3、对称旋接弹簧座14，弹簧座14内具有换向弹簧15和换向簧 套16，气泵体1上自上而下设置气缸5、气缸5内的活塞6和活塞杆 4、配气室19及连接杆2，配气室19内具有换向阀瓣17、快跳套18， 换向阀体13设置在气泵体1的配-1室19对应调压阀3另一侧的泵体 腔体内，换向阀体13由换向滑块8、配气块IO、排气孔12、活塞上 端气缸控制气口 11、活塞下端气缸控制气口 9构成；换向阀体13的里 端对应配气室19的凸台上固有换向滑块8、配气块IO，换向滑块8、 配气块10与配气室19内的换向阀瓣17、快跳套18组成机械先导换 向自动往复回路;换向阀体13置入气泵体1的腔体内部位与腔体相应， 呈圆角矩形或椭圆形；换向阀体13与气泵体1的腔体间设置有密封圈， 换向阀体13上活塞下端气缸控制气口 9与气泵体1上对应孔间设置密 封圈，容纳密封圈的槽可以设置在换向阀体13上，亦可设置在气动泵 体1上，换向阀体13与气泵体1经螺栓紧固连接；配气块10上有三 个等距的孔，其中中间的一个孔〕K排气孔12,上面的一个孔经活塞下 端气缸控制气口 9通活塞6下端气缸，下面的一个孔经活塞上端气缸控 制气口 11、输气管7通活塞6上端气缸；排气孔12分流成一至两个连 接孔连接到口朝下的排气口 ，排气口内设置消声器20;
当压縮空气经调压阀3调压后进入配气室19，配气室19内换向滑 块8是控制气缸5内活塞6上下运动的关键零件。当换向滑块8在上 限位置时，压縮空气通过配气块10三个孔中的下面一个孔取道换向阀
体13的活塞上端气缸控制气口 11、输气管7进入活塞6上端气缸，驱 动活塞6作向下运动，而活塞6下端气缸内的剩余空气取道换向阀体 13上活塞下端气缸控制气口9通过与换向滑块8槽连通的两个孔排出。 当活塞6向下运动到一定位置时，活塞杆4上的台阶面推动快跳套18 一起向下运动，快跳套18的向下运动迫使弹簧座14中由换向簧套16 和换向弹簧15支撑着的换向阀瓣17向下改变摆角，直到低于水平中 心线，在换向弹簧15和换向阀瓣17的作用下，快跳套18脱离活塞杆 4上的台阶面向下跳动，快跳套18向下跳动时，换向滑块8被拨到下 限位置，把由原来活塞6上端气缸进气、下端气缸排气切换成活塞6 下端气缸进气、上端气缸排气。由于进排气方向的改变，活塞6的向 下运动也被改变成向上运动。
与上同理，活塞6向上运动到一定位置时，在连接杆2端面的推 动下，快跳套18会向上跳动，换向滑块8被拨到上限位置，从而改变 了进排气方向，活塞6的运动方向随即改变。如此周而复始，只要有 压縮空气，空气泵就会往复运动下去。
权利要求
1、一种气动高压注油器的空气泵，包括气泵体，气泵体上连接的调压阀、对称旋接的弹簧座及弹簧座内的换向弹簧和换向簧套，气泵体上自上而下的气缸、气缸上连接的输气管、气缸内的活塞和活塞杆、配气室及连接杆，配气室内的换向阀瓣、快跳套，其特征是在气泵体的配气室对应调压阀另一侧的泵体内加工一腔体，腔体内置入包括换向滑块、配气块、排气孔、活塞上端气缸控制气口、活塞下端气缸控制气口的换向阀体，气缸上连接的输气管的另一端连接换向阀体。
2、 根据权利要求1所述的气动高压注油器的空气泵，其特征是 换向阀体内具有三条气道，三条气道的一端分别与配气块的孔相通， 三条气道的另一端分别为排气孔、活塞上端气缸控制气口、活塞下端 气缸控制气口，换向阀体的里端对应配气室的凸台上固有换向滑块、 配气块，换向滑块、配气块与配气室内的换向阀瓣、快跳套组成机械 先导换向自动往复回路。
3、 根据权利要求1或2所述的气动高压注油器的空气泵，其特 征是换向阀体置入气泵体的腔体内部位与腔体相应，呈圆角矩形或椭 圆形。
4、 根据权利要求1或2所述的气动高压注油器的空气泵，其特 征是换向阀体与气泵体的腔体间设置有密封圈，换向阀体上活塞下端 气缸控制气口与气泵体上对应孔间设置密封圈，容纳密封圈的槽可以 设置在换向阀体上，亦可设置在气动泵体上，换向阀体与气泵体经螺 栓紧固连接。
5、 根据权利要求l所述的气动高压注油器的空气泵，其特征是 换向阀体中的排气孔分流成一至两个连接孔连接到口朝下的排气口， 排气口内设置消声器片。
6、根据权利要求1所述的气动高压注油器的空气泵，其特征是 换向阀体的上面有一螺纹孔，输气管的一端与换向阀体上的螺纹孔连 接，另一端与活塞上端气缸相通。
全文摘要
本发明涉及一种气动高压注油器的空气泵，属于空气泵技术领域，本发明是对现有气动高压注油器的空气泵的配气机构与气泵体为一体的结构的改进，将包括换向滑块、配气块、排气孔、活塞上端气缸控制气口、活塞下端气缸控制气口这部分分离出来，构成与气泵体相配合的、可整体拆装的换向阀体，这种结构的改变有利于维护、降低维修难度和提高各零部件的使用寿命，本发明结构简单，容易加工，具有很强的适用性，显著的经济效益。
文档编号F04B35/00GK101100987SQ20071002416
公开日2008年1月9日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者薛家武 申请人:薛家武