专利名称：耐压罐密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐压罐。具体说，是深海潜水器用耐压罐的密封结构。
背景技术：
在船舶制造行业都知道，耐压罐是深海潜水器上必不可少的耐压装备，主要用作 布置一些仪器设备，以使其内的仪器处于常压状态。目前，耐压罐两端的密封大都是采用法 兰进行密封。其中，封头上的法兰连接和罐体两端的法兰连接有两种方式一是通过焊接方 式分别与封头和罐体形成为一体，这种焊接方式会造成封头和罐体的结构变形，影响密封 效果；二是采用粗大的棒材或厚壁管道直接加工而成，采用这种形式可避免封头和罐体的 结构变形，但会造成材料的大量浪费，使得生产成本较高。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种耐压罐密封结构。采用这种密封结构，可提
高耐压罐的密封效果，降低生产成本。 为解决上述问题，采取以下技术方案 本实用新型的耐压罐密封结构含有罐体，罐体两端均有封头。其特点是罐体两端
的外边沿和与罐体两端相对应的封头口部外边沿均有外凸台，使得罐体两端和封头口部均
为锥形，且罐体的外表面和封头的外表面分别与相应外凸台间呈流线过渡。罐体的外凸台
内侧和封头的外凸台外侧分别有内法兰和外法兰。所述外法兰含有短筒，该短筒的内圆直
径与罐体的外圆直径相适配，其套在封头外侧，其外端周向有径向外折边。所述内法兰含有
短筒，该短筒的内圆直径与外法兰的外圆直径相等且套在外法兰的短筒外侧。内法兰的里
端有向内折边，该内折边与罐体间有环。所述环含有短筒，其外端有外折边，该外折边勾在
内法兰里端的内折边上。环的外折边与罐体一端外边沿的外凸台间和外法兰的里端与封头
口部外边沿的外凸台间均有密封圈。外法兰的外折边和内法兰的短筒筒壁圆周方向对应处
分别有通孔和螺孔，相对应的通孔和螺孔内均有螺栓，罐体的两端与封头间均借助螺栓呈
密封状连接在一起。 所述密封圈的横截面为圆形。 采取上述方案，具有以下优点 由上述方案可以看出，由于罐体两端的外边沿和与罐体两端相对应的封头口部外 边沿均有外凸台，且罐体的外表面和封头的外表面分别与相应外凸台间呈流线过渡；罐体 的外凸台内侧和封头的外凸台外侧分别有内法兰和外法兰。所述外法兰含有短筒，该短筒 的内圆直径与罐体的外圆直径相适配，其套在封头外侧，其外端周向有径向外折边。所述内 法兰含有短筒，该短筒的内圆直径与外法兰的外圆直径相等且套在外法兰的短筒外侧。内 法兰的里端有内折边，该内折边与罐体间有环。所述环含有短筒，其外端有外折边，该外折 边勾在内法兰里端的内折边上。环的外折边与罐体一端外边沿的外凸台间和外法兰的里端 与封头口部外边沿的外凸台间均有密封圈。外法兰的外折边和内法兰的短筒筒壁圆周方向对应处分别有通孔和螺孔，相对应的通孔和螺孔内均有螺栓，罐体的两端与封头间均借助 螺栓呈密封状连接在一起。采用由罐体两端的外边沿和与罐体两端相对应的封头口部外边 沿的外凸台所组成的微法兰和可拆卸式内、外法兰相结合的结构方式，不需焊接接可实现 罐体与封头间的密封，不仅避免了焊接造成的结构变形，确保了密封效果，而且避免了材料 的浪费，降低了生产成本。
图1是本实用新型的耐压罐密封结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的耐压罐密封结构含有罐体IO，罐体10两端均设置有封 头6。所述罐体10为圆筒状，其两端的外边沿和封头6 口部的外边沿均加工有外凸台9，使 得罐体10两端和封头6 口部均为锥形，且两外凸台9分别与相应的罐体10外表面和封头6 外表面间呈流线过渡。罐体10的外凸台9内侧和封头6的外凸台9外侧分别有设置有内 法兰3和外法兰7。所述外法兰7含有短筒，该短筒的内圆直径与罐体10的外圆直径相适 配，其套在封头6外侧，其外端周向向外弯折以形成径向外折边4。所述内法兰3也含有短 筒，该短筒的内圆直径与外法兰7的外圆直径相等且套在外法兰7的短筒外侧。内法兰3 的里端有向内弯折以形成内折边2，该内折边与罐体10间设置有环1。所述环1含有短筒， 其外端加工有外折边，该外折边勾在内法兰3里端的内折边2上。环1的外折边与罐体10 一端外边沿的外凸台9间和外法兰7的里端与封头6 口部外边沿的外凸台9间均设置有密 封圈8。外法兰7的外折边4和内法兰3的短筒筒壁圆周方向对应处分别有加工通孔和螺 孔，相对应的通孔和螺孔内均配有螺栓5，通过旋紧螺栓5，可使罐体10的两端与封头6间 呈密封状连接在一起。在水下高压环境下，内法兰3的里端和外法兰7的外端均匀受压，两 个密封圈8受压后同时向中间挤压。由于罐体10两端和封头6 口部的外凸台9均为锥形 且分别与相应的罐体10外表面和封头6外表面间呈流线形过渡，随着外压的增大，密封圈 8的压縮量也逐渐增大，以此来实现高压密封。
权利要求耐压罐密封结构，包括罐体(10)，罐体(10)两端均有封头(6)；其特征在于罐体(10)两端的外边沿和与罐体(10)两端相对应的封头(6)口部外边沿均有外凸台(9)，使得罐体(10)两端和封头(6)口部均为锥形，且罐体(10)的外表面和封头(6)的外表面分别与相应外凸台(9)间呈流线过渡；罐体(10)的外凸台(9)内侧和封头(6)的外凸台(9)外侧分别有内法兰(3)和外法兰(7)；所述外法兰(7)含有短筒，该短筒的内圆直径与罐体(10)的外圆直径相适配，其套在封头(6)外侧，其外端周向有径向外折边(4)；所述内法兰(3)含有短筒，该短筒的内圆直径与外法兰(7)的外圆直径相等且套在外法兰(7)的短筒外侧；内法兰(3)的里端有内折边(2)，该内折边与罐体(10)间有环(1)；所述环(1)含有短筒，其外端有外折边，该外折边勾在内法兰(3)里端的内折边(2)上；环(1)的外折边与罐体(10)一端外边沿的外凸台(9)间和外法兰(7)的里端与封头(6)口部外边沿的外凸台(9)间均有密封圈(8)；外法兰(7)的外折边(4)和内法兰(3)的短筒筒壁圆周方向对应处分别有通孔和螺孔，相对应的通孔和螺孔内均有螺栓(5)，罐体(10)的两端与封头(6)间均借助螺栓(5)呈密封状连接在一起。
2. 根据权利要求l所述的耐压罐密封结构，其特征在于所述密封圈(8)的横截面为圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种耐压罐密封结构。具体说，是深海潜水器用耐压罐的密封结构。它含有罐体，罐体两端均有封头。其特点是罐体两端与封头口部均有外凸台，使得罐体两端和封头口部均为锥形。罐体的外凸台内侧和封头的外凸台外侧分别有内法兰和外法兰。内法兰的里端与罐体间有环。环与罐体一端外边沿的外凸台间和外法兰的里端与封头口部的外凸台间均有密封圈。外法兰和内法兰的圆周方向对应处分别有通孔和螺孔，相对应的通孔和螺孔内均有螺栓，罐体的两端与封头间均借助螺栓呈密封状连接在一起。采用这种密封结构，可提高耐压罐的密封效果，降低生产成本。
文档编号F16J15/00GK201517608SQ20092004046
公开日2010年6月30日 申请日期2009年4月24日 优先权日2009年4月24日
发明者刘涛, 徐芑南, 沈允生 申请人:中国船舶重工集团公司第七〇二研究所