专利名称：燃气用波纹连接管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接管，特别是一种燃气用波纹连接管。
背景技术：
21世纪，随着城市化进程的不断加快和人民生活水平的不断提高，居家装饰的要求也 越来越高。以煤气作为热力源的嵌入式灶具也已经非常普及，目前人们普遍采用的安装方 式是使用一根橡胶管，该橡胶管的一端与灶具上的宝塔嘴相连，该橡胶管的另一端与煤 气管道相连。这种安装方式容易使灶具成为居民小区的定时炸弹，原因如下
1) 、橡胶管与灶具上的宝塔嘴不相吻合，容易造成微量煤气的泄漏；
2) 、橡胶管容易被动物(例如老鼠)咬坏，造成煤气的泄漏；
3) 、由于灶具为嵌入式，因此打开或关闭橱柜抽屉时容易磨损橡胶管，容易造成煤气 的泄漏；
4) 、由于人们使用不当导致的橡胶管脱落，或者超年限使用橡胶管导致的橡胶管爆裂; 均容易造成煤气的泄漏。
后来，人们考虑使用不锈钢波纹软管作为连接管，该连接管的两端分别与煤气管道和 灶具上的宝塔嘴相连，可是由于连接管与宝塔嘴之间的密封及防脱落问题没有很好的解 决，因此该种连接管一直没有推广使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、且能杜绝煤气泄漏事故发生的 燃气用波纹连接管。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种燃气用波纹连接管，包括波纹管，波纹 管的两端分别设置一个接头组件，每个接头组件由相互配套的接头I和接头n组成；
接头I包括管体I，管体I的底部与波纹管固定相连，在管体I外表面的上半段设置
外螺纹，在管体I外表面的下半段设置固定面I ;在管体I的内腔中设有台阶面；
接头n包括管体n，在管体n内表面的下半段设置与外螺纹相吻合的内螺纹，在管体n内表面的上半段设置密封垫圈，在管体n外表面设置固定面n。
作为本实用新型的燃气用波纹连接管的改进在密封垫圈的内表面设置至少一个的凸环。
作为本实用新型的燃气用波纹连接管的进一步改进在密封垫圈的内表面设置2个相
互平行的凸环。
作为本实用新型的燃气用波纹连接管的进一步改进管体I的内腔由从上至下依次设
置的大通道和小通道组成，大通道和小通道的交界面形成台阶面。
作为本实用新型的燃气用波纹连接管的进一步改进固定面I为六边形固定面，固定
面II也为六边形固定面。
作为本实用新型的燃气用波纹连接管的进一步改进波纹管为不锈钢波纹软管。
本实用新型的燃气用波纹连接管，由于采用了不锈钢波纹软管作为连接管的主体，因 此不怕动物的啃咬，也不怕开关抽屉对其造成的磨损，更能耐高温、不怕火。且由于不锈 钢波纹软管的寿命基本等同于灶具的寿命，因此用户无需中途更换连接管，所以本实用新 型的燃气用波纹连接管具有方便、实用的特点。由于设置了相互配套的接头I和接头II, 因此无需另加使用喉卡，就能使灶具上的宝塔嘴与本实用新型的燃气用波纹连接管实现牢 固密封地相连，同样，也能使煤气管道上的宝塔嘴与本实用新型的燃气用波纹连接管实现 牢固密封地相连，从而杜绝了由于连接管脱落所造成的煤气泄漏事故的发生。本实用新型 的燃气用波纹连接管具有良好的柔性，便于根据实际需要进行弯曲，因此具有安装方便的 特性。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。
图1是本实用新型的燃气用波纹连接的主视结构的半剖局部示意图2是
图1的实际使用状态示意图。
具体实施方式
实施例l、图l给出了一种燃气用波纹连接管，包括波纹管l，波纹管l选用不锈钢波纹 软管。在波纹管l的两端分别设置一个接头组件，每个接头组件由相互配套的接头I和接 头II组成；即波纹管l的上下两端的结构完全相同，因此在图l中省略表述了波纹管l的下
端以及与下端相连的接头组件。
接头I包括管体I3，管体I3的底部30与波纹管1固定相连，在管体I3外表面的上半段设置外螺纹31，在管体I3外表面的下半段设置固定面I32;该固定面I32为标准的六 边形固定面，便于用六角扳手等工具进行固定。管体I3的内腔由从上至下依次设置的大 通道33和小通道34组成，大通道33的孔径大于小通道34的孔径，大通道33和小通道34的交 界面形成台阶面35。在台阶面35上设有斜坡面351，该斜坡面351的倾斜角度是与实际使用 中的配套宝塔嘴的顶面倒角相配合的。接头I由304不锈钢制成。
接头II包括管体II2，管体II 2的内腔由从上至下依次设置的上通道25和下通道26组 成，上通道25的孔径大于下通道26的孔径，上通道25和下通道26的交界面形成定位台阶面 27。在下通道26的内壁(即管体II2内表面的下半段)设置与外螺纹31相吻合的内螺纹21。 在上通道25内(即管体II2内表面的上半段)设置密封垫圈23，此密封垫圈23的外径=上 通道25的孔径，密封垫圈23的底部抵着定位台阶面27，因此密封垫圈23能很好地被固定在 上通道25内。密封垫圈23为0型密封圈，在此0型密封圈的内表面上设有2个相互平行的凸 环24，此凸环24垂直于密封垫圈23的中心轴线。密封垫圈23由丁腈橡胶制成。在管体I12 外表面的上半段设置固定面I122，此固定面II22为标准的六边形固定面，便于用六角扳手 等工具进行固定。整个接头II除了密封垫圈23外由铜镀镍材料制成。
本实用新型的燃气用波纹连接管实际工作时，2个接头组件分别与灶具上的宝塔嘴和 煤气管道上的宝塔嘴相连，具体如图2所示
宝塔嘴100上设有与2个凸环24相对应吻合的凹槽101，宝塔嘴100从管体I12的上 部进入，穿过上通道25后到达下通道26;此时2个凸环24正好对应地卡入凹槽101内。 利用一个扳手来夹住固定面I32，再利用另一个扳手来转动固定面I122，依靠内螺纹21 和外螺纹31的配合，接头I和接头II被紧密地相连在一起，此时宝塔嘴100的顶面抵着 台阶面35，宝塔嘴100的顶面倒角102恰好与斜坡面351相对应。这样，可实现宝塔嘴 IOO在本实用新型的燃气用波纹连接管内的有效定位，可有效避免保塔嘴100因松动而造 成的漏气，而且可有效防止因燃气用波纹连接管与宝塔嘴IOO之间的脱落而造成的漏气。 经测试，燃气用波纹连接管内的压力达到0.7MPA时，本实用新型的燃气用波纹连接管仍 能与宝塔嘴IOO保持紧密相连。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本 实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型 公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种燃气用波纹连接管，包括波纹管(1)，其特征是所述波纹管(1)的两端分别设置一个接头组件，每个接头组件由相互配套的接头I和接头II组成；所述接头I包括管体I(3)，管体I(3)的底部(30)与波纹管(1)固定相连，在管体I(3)外表面的上半段设置外螺纹(31)，在管体I(3)外表面的下半段设置固定面I(32)；在管体I(3)的内腔中设有台阶面(35)；所述接头II包括管体II(2)，在管体II(2)内表面的下半段设置与外螺纹(31)相吻合的内螺纹(21)，在管体II(2)内表面的上半段设置密封垫圈(23)，在管体II(2)外表面设置固定面II(22)。
2、根据权利要求l所述的燃气用波纹连接管，其特征是在所述密封垫圈(23)的内表 面设置至少一个的凸环(24)。
3、 根据权利要求2所述的燃气用波纹连接管，其特征是在所述密封垫圈(23)的内表 面设置2个相互平行的凸环(24)。
4、 根据权利要求2或3所述的燃气用波纹连接管，其特征是所述管体I (3)的内腔由 从上至下依次设置的大通道(33)和小通道(34)组成，大通道(33)和小通道(34)的交 界面形成台阶面(35)。
5、 根据权利要求4所述的燃气用波纹连接管，其特征是所述固定面I (32)为六边形 固定面。
6、 根据权利要求5所述的燃气用波纹连接管，其特征是所述固定面II (22)为六边形 固定面。
7、 根据权利要求6所述的燃气用波纹连接管，其特征是所述波纹管(1)为不锈钢波纹 软管。
专利摘要本实用新型公开了一种燃气用波纹连接管，包括波纹管(1)，波纹管(1)的两端分别设置一个接头组件，每个接头组件由相互配套的接头I和接头II组成；接头I包括管体I(3)，管体I(3)的底部(30)与波纹管(1)固定相连，在管体I(3)外表面的上半段设置外螺纹(31)，在管体I(3)外表面的下半段设置固定面I(32)；在管体I(3)的内腔中设有台阶面(35)；接头II包括管体II(2)，在管体II(2)内表面的下半段设置与外螺纹(31)相吻合的内螺纹(21)，在管体II(2)内表面的上半段设置密封垫圈(23)，在管体II(2)外表面设置固定面II(22)。使用该连接管能杜绝煤气泄漏事故的发生。
文档编号F16L11/11GK201363490SQ20092011539
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者凡思军 申请人:凡思军