专利名称：镶陶瓷同心v型球调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送纸浆、污水、含有固体颗粒和纤 维流体的镶陶瓷同心V型球调节阀。
背景技术：
镶陶瓷同心V型球调节阀是石油、化工、电站、空调系统、污水处理、造纸等行业广 泛使用的一类阀门，它通过的介质为纸浆、污水、含有固体颗粒和纤维的流体，适用于气体、 液体、蒸汽等介质的调节，其稳定性好，允许压差大。其密封副堆焊硬质合金，硬度高，耐磨 性能好，耐冲刷。但固体颗粒和两相流混合介质易结疤，其使用寿命短和密封性能变差较 快，不能满足用户的需求。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种镶陶瓷同心V型球调节阀，在其阀体内通过固体颗 粒和两相流混合介质时不易结疤，大大提高了阀门的使用寿命。为解决上述技术问题，本实用新型包括阀体，阀体上部连接连接盘，填料压盖位 于连接盘的下部，阀杆位于阀体的流道内，阀体一侧的流道内设阀座，阀座口沿上设有陶瓷 涂层，阀杆的下部连接阀芯，阀芯表面的四角上分别设有4块陶瓷涂层，阀芯下部连接半 轴，阀体的下部连接底盖。阀芯包括球面阀芯体，球面阀芯体上端和下端分别设有通孔，球面阀芯体上端的 通孔内设键槽，球面阀芯体上设有V形槽。本实用新型通过相互配合的设有陶瓷涂层的阀芯和阀座，在管路内输送纸浆、污 水、含有固体颗粒和纤维流体过程中，阀芯和阀座上不易结疤，大大提高了阀门的使用寿命 和阀门的密封性。
图1为本实用新型第一种实施方式的结构图。图2为本实用新型第一种实施方式阀芯的剖面图。图3为图2的D向视图。图4为图2的俯视图。图5为本实用新型第一种实施方式阀座的剖面图。
具体实施方式
本实用新型的第一种实施方式如图1和图5所示本实用新型包括阀体1，阀体 上部连接连接盘6，填料压盖5位于连接盘的下部，阀杆4位于阀体的流道内，阀体一侧的流 道内设阀座2，阀座口沿上设有陶瓷涂层9，阀杆的下部连接阀芯3，阀芯表面的四角上分别 设有4块陶瓷涂层9，阀芯下部连接半轴7，阀体的下部连接底盖8。[0013]如图2、图3以及图4所示的阀芯包括球面阀芯体，球面阀芯体上端和下端分别 设有通孔，球面阀芯体上端的通孔内设键槽，键槽与阀杆下端的键配合传动，球面阀芯体下 端的通孔插入半轴。在阀杆的带动下，阀芯围绕半轴旋转。球面阀芯体上设有V形槽，球 面阀芯体上的V形槽与阀座间有剪切作用，适用于含纤维质的流体、料浆类流体、高粘度流 体，含聚合物、颗粒物、结晶体等流体的控制。阀芯和阀座上设的陶瓷涂层，首先是在阀芯或阀座上开出凹槽，然后采用重量比 97%的Al2O3，3%的TiO2混合物在1800°以上爆炸喷涂在开出的凹槽内，陶瓷涂层的表面 与芯体或阀座的表面平齐，以增加阀芯和阀座的耐磨性。本实用新型在使用时，通过阀杆连接的手轮或电机带动阀杆转动，使阀芯与阀座 完全接触使阀门闭合，阀芯与阀座脱离使阀门开启。
权利要求一种镶陶瓷同心V型球调节阀，包括阀体(1)，阀体上部连接连接盘(6)，填料压盖(5)位于连接盘的下部，阀杆(4)位于阀体的流道内，其特征在于所述阀体一侧的流道内设阀座(2)，阀座口沿上设有陶瓷涂层(9)，阀杆的下部连接阀芯(3)，阀芯表面的四角上分别设有4块陶瓷涂层(9)，阀芯下部连接半轴(7)，阀体的下部连接底盖(8)。
2.根据权利要求1所述的镶陶瓷同心V型球调节阀，其特征在于所述的阀芯包括球 面阀芯体，球面阀芯体上端和下端分别设有通孔，球面阀芯体上端的通孔内设键槽，球面阀 芯体上设有V形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种用于输送纸浆、污水、含有固体颗粒和纤维流体的镶陶瓷同心V型球调节阀。它包括阀体，阀体上部连接连接盘，填料压盖位于连接盘的下部，阀杆位于阀体的流道内，阀体一侧的流道内设阀座，阀座口沿上设有陶瓷涂层，阀杆的下部连接阀芯，阀芯表面的四角上分别设有4块陶瓷涂层，阀芯下部连接半轴，阀体的下部连接底盖。在其阀体内通过固体颗粒和两相流混合介质时不易结疤，大大提高了阀门的使用寿命。
文档编号F16K5/08GK201621313SQ200920258750
公开日2010年11月3日 申请日期2009年12月2日 优先权日2009年12月2日
发明者付宏阳, 代柳, 吴红涛, 孟建伟, 张勋亭, 张惠娟, 张栋, 张玉昆, 张鸽, 李小豹, 李鸿儒, 杨东, 梁红玉, 沈小卫, 洪谋曲, 潘邵杰, 王利峰, 谢以合, 赵兰萍, 金惠安, 马建霞, 高艳 申请人:河南泉舜流体控制科技有限公司