专利名称：一种自洁式放料阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种控制物料通过的阀门，尤其是具有自洁能力的自洁式放料阀。
技术背景
在控制物料进出的放料阀中，一般都是通过执行机构控制阀杆的运动，阀杆运动 带动阀芯运动，使阀芯封堵进料口(阀芯与阀座的密封面完全贴合、紧密接触)而封闭阀 门，使阀门处于关闭状态，物料不能通过进料口 ；反之当阀芯运动到与阀座之间产生缝隙， 就打开了阀门，物料就能通过进料口。现有技术的放料阀，其结构上有三点不足，一是执行 机构布置在阀体外面，执行机构通过曲柄与阀杆相连，由曲柄摆动牵引阀芯运动，增大了放 料阀的整体尺寸，整体结构不紧凑；二是由于总是有物料颗粒聚集或粘附在阀芯或阀座的 密封面上，使阀芯与阀座不能完全密封，留有或大或小的缝隙，阀门关闭不严实造成泄漏； 用人工方式按时清理阀芯密封面上的残留物料颗粒又费时费力，增大了成本；三是阀芯处 于阀体内部，平时很难看见，操作时不能准确知道阀芯在阀体内的位置，操作人员只能凭感 觉或经验进行操作，容易产生误操作，使相关部件被碰撞，密封面被损坏等，缩短其工作寿 命，或增加其维修成本。
发明内容
本发明针对现有技术的放料阀的上述不足，提供一种结构紧凑、具有自洁能力、能 够将阀芯处在阀腔内的位置准确反映出来以方便操作和控制的自洁式放料阀。本发明的技术方案一种自洁式放料阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯和执行机构， 阀体中间的空腔是阀腔，与执行机构推杆连接的阀芯设置在阀腔内，阀芯在执行机构活塞 的往复运动下开关阀门；其特征在于所述执行机构的气缸体置于阀体内部，执行机构推 杆与阀杆巧妙的设置一起，执行机构活塞的往复运动带动阀芯上下运动，阀座设置在进料 口，与阀体固定在一起。进一步的特征是执行气缸的排气口通过管道连接到吹扫口，吹扫口设置在阀座 上，吹扫口对着阀座密封面。在阀杆(活塞推杆)上设置齿条，齿轮设置在横向布置的反馈轴上，反馈轴与阀位 变送装置连接，通过齿轮与齿条的配合来达到反馈阀门的开关状态。本发明的自洁式放料阀，具有如下优点1、将执行机构的气缸体设置在阀体内腔中，活塞推杆(阀杆)与阀芯相连，而不像 常规放料阀一样将执行机构放置在阀腔外部，执行机构通过曲柄与阀杆相连，这种放料阀 结构更简单、更紧凑；2、将气缸排出的气体通过管道输送到阀座与阀芯的密封位置，吹扫口对着阀座密 封面，利用气缸排出的气体吹扫阀座密封面，将残留在密封面上的物料颗粒吹掉，使密封面 保持干净、不积料，具有自洁能力；3、活塞往复运动时，连接活塞的推杆能带动反馈轴转动，反馈轴通过与阀位变送装置连接，显示阀的开关状态，有利于操作者的操作和控制。
图1是本发明放料阀结构剖视图；图2是本发明放料阀结构俯视图(半剖)。
具体实施例方式如图1中，本发明的自洁式放料阀，包括阀体1、阀座2、阀杆3、阀芯4和执行机构，执行机构包括活塞、活塞推杆、气缸等，阀体1中间的空腔是阀腔9，与阀杆3连接的阀芯4 设置在阀腔9内，阀杆3在执行机构活塞往复运动下带动阀芯4上下运动，当阀芯4的密封 面5与阀座2的阀座密封面6紧密贴合时，阀芯4就封堵了阀体1的开口，使物料不能从开 口中输送，当阀芯4的阀芯密封面5与阀座2的阀座密封面6之间有合适间隙时，物料就能 通过该间隙，从开口中输送。本发明的改进，是将执行机构中的气缸7设置在阀体1内，执行机构的活塞推杆与 阀杆3共为一体，并与阀芯4连接在一起，执行机构活塞8带动阀芯4上下运动；具体设置 时应考虑阀芯4的平稳和对称，使活塞8与阀芯4能平稳地上、下运动，执行机构活塞8是 阀芯4上下运动的动力元件。气缸7的排气口通过管道连接到吹扫口 15，吹扫口 15设置在阀座1或阀芯4或阀 杆3上，吹扫口 15对着或正对着阀芯密封面5和/或阀座密封面6，在气缸7排气时，排出 的气体通过吹扫口 15吹在阀芯密封面5和/或阀座密封面6上，将残留在阀芯密封面5和 /或阀座密封面6上物料颗粒吹掉，使阀芯密封面或阀座密封面保持干净，具有自洁能力。 附图中所示的结构是吹扫口 15设置在阀座1上，对着阀芯密封面5进行排气，吹在阀芯密 封面5上，吹掉阀芯密封面5上的物料颗粒，实现本发明阀体的自洁功能。如图2中，由于本发明的阀芯4设置在阀腔9内，操作者不容易掌握阀芯4的位置， 不便于控制和操作；本发明在阀杆3上设置齿条10，与齿条10相配合设置齿轮11，齿轮11 设置在横向布置的反馈轴12上，反馈轴12与阀位变送装置连接；阀杆3在执行机构的活塞 8上下运动时，通过齿条10与齿轮11的啮合，带动反馈轴12转动，将阀杆3的运动反馈给 阀位变送装置，直接或间接表示阀芯4的位置，使操作者根据阀位变送装置的位置，在控制 室或现场就能方便容易掌握阀芯4的位置，更便于控制和操作。
权利要求
一种自洁式放料阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(3)、阀芯(4)和执行机构，阀体(1)中间的空腔是阀腔(9)，与阀杆(3)连接的阀芯(4)设置在阀腔(9)内，阀杆(3)在执行机构的往复运动下带动阀芯(4)上下运动；其特征在于所述执行机构的气缸(7)设置在阀体(1)内与阀芯(4)连接在一起，执行机构活塞(8)带动阀芯(4)上下运动。
2.根据权利要求1所述的自洁式放料阀，其特征在于气缸(7)的排气口通过管道连 接到吹扫口(15)，吹扫口(15)设置在阀座(1)或阀芯⑷或阀杆(3)上，吹扫口(15)对着 阀芯密封面(5)和/或阀座密封面(6)。
3.根据权利要求1或2所述的自洁式放料阀，其特征在于在阀杆(3)上设置齿条 (10)，设置齿轮(11)与齿条(10)相配合，齿轮(11)设置在横向布置的反馈轴(12)上，反 馈轴(12)与阀位变送装置连接。
全文摘要
本发明公开了一种自洁式放料阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀芯和执行机构，阀体中间的空腔是阀腔，与阀杆连接的阀芯设置在阀腔内，阀杆在执行机构的往复运动下带动阀芯上下运动；其特征在于所述执行机构的气缸设置在阀体内与阀芯连接在一起，执行机构活塞带动阀芯上下运动；执行气缸的排气口通过管道连接到吹扫口，吹扫口设置在阀座上，吹扫口对着阀座密封面。本发明将执行机构的气缸体设置在阀体内腔中，活塞推杆(阀杆)与阀芯相连，这种放料阀结构更简单、更紧凑；将气缸排出的气体通过吹扫口吹扫阀座密封面，将残留在密封面上的物料颗粒吹掉，使密封面保持干净、不积料，具有自洁能力；反馈轴能显示阀的开关状态，有利于操作者的操作和控制。
文档编号F16K1/34GK101813213SQ20101016245
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者周永国 申请人:重庆华林自控仪表股份有限公司