专利名称：搪玻璃通料管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工设备上的附属部件，具体地说是一种装在罐体内的，用于吸料、投料的搪玻璃通料管。
背景技术：
目前，在化工行业中，反应釜、反应罐等化工设备上需要大量应用通料管。由于化工设备内部具有高温、高压、强腐蚀、强氧化性等环境特性，通料管的材质需要适应该环境。 目前，通料管普遍采用不锈钢管和内外衬聚四氟乙烯钢管，也有少量厂家采用钛合金管。不锈钢管不能接触具有强腐蚀、强氧化性的料液，其应用范围非常狭窄。内外衬聚四氟乙烯钢管虽然可以接触强腐蚀、强氧化性的料液，但在化工设备的生产过程中不断受热胀冷缩的影响，加之聚四氟乙烯在高温高压下易老化，使用一段时间后就会出现裂缝，致使料液渗入内部钢管，由于料液一般是具有酸碱性的液体，管壁很容易受到腐蚀而断裂报废，同时使设备内的料液变色，造成产品质量下降；而且内外衬聚四氟乙烯钢管一般不宜进行抽真空操作，否则通料管内衬的聚四氟乙烯容易发生脱落，堆聚后堵塞通料管，不仅影响产量、产值， 而且增大了设备成本，影响企业的经济效益。钛合金通料管虽然适用范围广，但是其造价昂贵，使用寿命也不算太长，而且维护费用高。目前，国内外专家普遍认为在通料管内外表面覆搪玻璃层能够大幅降低费用，改善生产状况，克服上述影响经济效益的不良后果。由于通料管要求在其内外表面均覆搪玻璃层，但由于工艺特点，搪玻璃层一般是不可能在金属的两个大平面烧成，特别是对于口径较小，长度较长的通料管，更是难以实现；而且即便镀覆上搪玻璃层，也容易出现气泡、沙眼、爆瓷等现象，次品率高，造成产品不能耐酸碱、耐高压冲击，在反应釜中无法使用。这样就产生了一个难以克服的技术难题，使得许多化工厂家仍然得延用落后且昂贵的通料管。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的搪玻璃通料管，该通料管在内外表面镀覆有搪玻璃层，可应用于高温、高压、强腐蚀、强氧化性等环境下，造价低，使用寿命长，安全可靠。按照本实用新型提供的技术方案一种搪玻璃通料管，包括管体，在管体上设置有小法兰和大法兰，其特征在于从小法兰的上表面部分，到管体的内表面和外表面部分，再到大法兰的下表面部分均镀覆有搪玻璃层，所述的搪玻璃层为一体式结构。作为本实用新型的进一步改进，所述管体包括较长的内管和较短的外管，所述小法兰连接在内管上端，内管上端开口的内沿与小法兰的上平面圆弧平滑过渡连接；所述外管套在内管上，外管下端与内管下端平齐，外管下端开口边沿向内翻折，内管下端开口边沿向外翻折，内管下端开口边沿与外管下端开口边沿圆弧平滑过渡焊接；所述大法兰套在内管上并与内管壁焊接固定，大法兰的下平面与外管上端开口的外沿圆弧平滑过渡焊接。本实用新型与现有技术相比，优点在于结构简单、巧妙、合理，在内外表面镀覆有搪玻璃层，可应用于高温、高压、强腐蚀、强氧化性等环境下，造价低，使用寿命长，安全可罪。
图1为本实用新型的结构示意图。附图标记说明1-小法兰、2-管体、2a_内管、2b_外管、3_大法兰、4_搪玻璃层。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1所示，所述搪玻璃通料管主要应用于反应釜、反应罐等化工设备内，用于吸料、投料等操作。通料管包括管体2，在管体2上设置有小法兰1和大法兰3，从小法兰1的上表面部分，到管体2的内表面和外表面部分，再到大法兰3的下表面部分均镀覆有搪玻璃层4，所述的搪玻璃层4为一体式结构。如图1所示，所述小法兰1和大法兰3的作用与现有技术相同，即用于将本实用新型固定在使用位置。由于小法兰1和大法兰3之间的位置一般在设备的外部，不会接触到料液，因此不需镀覆搪玻璃层4。另外，所述小法兰1和大法兰3的结构形式可根据设备的不同以及应用位置的不同灵活设置，既可以设置成平的，也可以设置成斜的。如图1所示，所述管体2由较长的内管加和较短的外管2b焊接而成，所述小法兰 1连接在内管加上端，内管加上端开口的内沿与小法兰1的上平面圆弧平滑过渡连接；所述外管2b套在内管加上，外管2b下端与内管加下端平齐，外管2b下端开口边沿向内翻折，内管加下端开口边沿向外翻折，内管加下端开口边沿与外管2b下端开口边沿圆弧平滑过渡焊接；所述大法兰3套在内管加上并与内管加壁焊接固定，大法兰3的下平面与外管2b上端开口的外沿圆弧平滑过渡焊接。
权利要求1.一种搪玻璃通料管，包括管体(2 )，在管体(2 )上设置有小法兰(1)和大法兰(3 )，其特征在于从小法兰(1)的上表面部分，到管体(2)的内表面和外表面部分，再到大法兰(3) 的下表面部分均镀覆有搪玻璃层(4)，所述的搪玻璃层(4)为一体式结构。
2.如权利要求1所述的搪玻璃通料管，其特征在于所述管体(2)包括较长的内管 (2a)和较短的外管(2b)，所述小法兰(1)连接在内管(2a)上端，内管(2a)上端开口的内沿与小法兰(1)的上平面圆弧平滑过渡连接；所述外管(2b)套在内管(2a)上，外管(2b)下端与内管(2a)下端平齐，外管(2b)下端开口边沿向内翻折，内管(2a)下端开口边沿向外翻折，内管(2a)下端开口边沿与外管(2b)下端开口边沿圆弧平滑过渡焊接；所述大法兰(3) 套在内管(2a)上并与内管(2a)壁焊接固定，大法兰(3)的下平面与外管(2b)上端开口的外沿圆弧平滑过渡焊接。
专利摘要本实用新型涉及一种化工设备上的附属部件，具体地说是一种装在罐体内的，用于吸料、投料的搪玻璃通料管。按照本实用新型提供的技术方案一种搪玻璃通料管，包括管体，在管体上设置有小法兰和大法兰，其特征在于从小法兰的上表面部分，到管体的内表面和外表面部分，再到大法兰的下表面部分均镀覆有搪玻璃层，所述的搪玻璃层为一体式结构。本实用新型结构简单、巧妙、合理，在内外表面镀覆有搪玻璃层，可应用于高温、高压、强腐蚀、强氧化性等环境下，造价低，使用寿命长，安全可靠。
文档编号F16L9/18GK201973375SQ20112000690
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者邓浩 申请人:无锡市彪王化工设备厂