专利名称：一种新型风门的制作方法
技术领域：
本发明及一种用于通风排气领域的新型风门。
背景技术：
目前市面上销售的风门，结构上有凸出的旋紧螺丝杆和轴心固定凸点，开关旋钮 处限位装置宽而大，结构较为复杂，安装使用较为繁琐。主要体现在先将轴心插入主体外 壳后，再将叶片放入轴心进行铆接；在开关旋钮与轴心连接上需要螺丝才能将其锁紧；在 开关限位上，需要购买螺栓进行安装；这些五金零配件在酸碱性废气中容易腐蚀，缩短风门 的使用寿命，且这种风门的密封性较差；组装这样一个完整的风门需借助其他工具，这样在 无形中降低了工作效率，增加了安装及材料之成本，尤其在用户缺少工具的情况下，将无法 进行组装。
发明内容
为了克服现有的风门存在制作工艺复杂、密闭性差及使用寿命短的不足。本发明 提供一种风门，该风门制造简单、装配方便、密闭性好及使用寿命长。本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是它主要由外壳、叶片、轴心、固 定旋盖、开关旋钮和密封圈组成，叶片的形状与外壳内腔表面的横截面相匹配，叶片设于外 壳内，叶片两端分别由外壳内腔表面的开口槽和另一端进行支撑，叶片一端和开口槽为活 动支撑，叶片另一端和轴心一端为固连支撑，轴心通过外壳上的轴心孔伸入外壳内，轴心孔 凸设于外壳表面，密封圈置于轴心孔顶面，轴心上设有一圈状凸起，圈状凸起紧接并盖着密 封圈，固定旋盖通过螺纹旋设于轴心孔外表，轴心上的圈状凸起紧接固定旋盖内表面，轴心 的圈状凸起上设有凸点，与轴心孔顶面边缘的九十度环形缺口相配合，轴心另一端头自由 穿设过固定旋盖并固设有一开关旋钮。开口槽呈U型。叶片另一端和轴心一端的固连支撑是通过叶片上的内六角凹孔与轴心一端的外 六角锲形头相配合完成的。轴心孔顶面设有环形凹槽，密封圈固设于环形凹槽中。开关旋钮凹孔内的锲形头和轴心另一端的锲形头相配合，把开关旋钮固定套设于 轴心另一端头。外壳内腔表面开口槽的上、下缘分别设有第一、二筋肋(作用之一为利于叶片和 外壳内腔表面密封，作用之二为叶片限位，防止叶片过度转动)，第一、二筋肋呈连续状。同时，所述一种新型风门各零部件均采用防腐蚀材料制成。本发明的有益效果是装配过程大概为叶片置于外壳内，其一端活动设于u型开 口槽中，轴心从外壳体上的轴心孔伸入外壳内，轴心一端的锲形头固插于叶片另一端的内 六角凹孔中，然后把固定旋盖旋设于轴心孔外表，最后装配开关旋钮，通过开关旋钮凹孔内 的锲形头与轴心另一端的锲形头配合完成。从中可以看出，本发明装配很简单，整个装配过程不需要额外的五金固定件(如螺丝)，通过密封圈和第一、二筋肋的设置，本发明的外壳 内腔体有很好的密封性。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步的详细说明。
图1为本发明的结构示意图(此时呈关闭状态，叶片垂直于外壳内腔表面)
图2为本发明所述的外壳示意图3为图2中沿A-A向的剖视图4为本发明所述的叶片示意图5为图4的右视图6为图4的左视图7为本发明所述的轴心示意图8为本发明所述的固定旋盖示意图9为图8的右视图10为本发明所述的开关旋钮示意图11为图10的左视图。
具体实施例方式实施例参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，一种新
型风门，主要由外壳1、叶片2、轴心3、固定旋盖4、开关旋钮5和密封圈6组成，叶片2的形 状与外壳1内腔表面的横截面相匹配(本实施例中，外壳1内腔表面横截面主体呈圆形，叶 片2主体呈圆形)，叶片2设于外壳1内，叶片2两端分别由外壳1内腔表面的U型开口槽 7和轴心3 —端进行支撑，叶片2 —端9和U型开口槽7为活动支撑，叶片2另一端11和轴 心3 —端为固连支撑，叶片2另一端就11和轴心3 —端的固连支撑是通过叶片2上的内六 角凹形孔10与轴心3 —端的外六角锲形头14相配合完成的，轴心3通过外壳1上的轴心孔 8伸入外壳1内，轴心孔8凸设于外壳1表面，轴心孔8顶面设有环形凹槽82，密封圈6固 设于环形凹槽82中，轴心3上设有一圈状凸起12，圈状凸起12紧接并盖着密封圈6，固定 旋盖4通过螺纹旋设于轴心孔8外表，轴心3上的圈状凸起12紧接固定旋盖4内表面，轴 心3的圈状凸起12上设有凸点121，与轴心孔8顶面边缘的九十度环形缺口 81相配合(凸 点121置于环形缺口 81的两端时，恰有一端出风最大、这时叶片2与外壳1内腔表面平行； 另一端出风最小、这时叶片2与外壳1内腔体表面呈九十度，把外壳1内腔体形成的通道封 闭)，轴心3另一端头自由穿设过固定旋盖4并固设有一开关旋钮5，通过开关旋钮5凹孔 16内的锲型头17和轴心3另一端的锲形头13相配合，把开关旋钮5固定套设于轴心3另 一端头，又外壳1内腔表面开口槽7的上、下缘分别设有第一、二筋肋91、91 (作用之一为利 于叶片2和外壳1内腔表面密封，作用之二为叶片2限位，防止叶片2过度转动)，第一、二 筋肋91、92呈连续状。本发明的装配过程为把叶片2置于外壳1内，其一端9活动设于U型开口槽7中， 轴心3从外壳1体上的轴心孔8伸入外壳1内，轴心3 —端的锲形头14固插于叶片2另一 端11的内六角凹孔 中，然后把固定旋盖4旋设于轴心孔8外表，最后装配开关旋钮5，通过开关旋钮5凹孔16内的锲形头17与轴心3另一端的锲形头13配合完成。本发明的工作原理是本发明所有的零部件都为耐酸碱腐蚀的材料制成，叶片2 的形状与外壳1内表面的横截面相匹配，凸点121处于环形缺口 81 —端时外出风量最大， 此时叶片2与外壳1内表面平行，凸点121处于环形缺口 81另一端时为出风量最小，此时 叶片2与外壳1内表面垂直恰能封闭外壳1内腔体形成的通道。假设本发明初始为关闭状 态，即凸点121处于环形缺口 81另一端，此时叶片2与外壳1内腔表面垂直，封闭外壳1内 腔形成的通道，当需要调节出风量时，首先旋松固定旋盖4，接着旋转开关旋钮5，轴心3跟 着转动，叶片2也跟着轴心3转动，凸点121往环形缺口 81 —端移动，旋至所需出风量位置 (即叶片2调节适当角度)，当凸点121处于环形缺口 81 —端时，出风量最大，最后旋紧固 定旋盖4，即固定旋盖4紧压凸起12，凸起12紧压密封圈6和轴心孔8，这样轴心3就固定 于固定旋盖4和轴心孔8间，不会发意外转动，风就能通过从外壳1内腔体向外排出，并且 通过所设的密封圈6使外壳1上的轴心孔8与外界也得到有效密封。当需要关闭风口时， 同样首先旋松固定旋盖4，接着旋转开关旋钮5，叶片2也跟着转动，凸点121往环形缺口 81 另一端移动，直至凸点121到达环形缺口 81另一端，出风量为零位置(即叶片2调节至与 外壳1内表面垂直)，最后旋紧固定旋盖4，同理这时固定旋盖4紧压凸起12，凸起12紧压 密封圈6，这样轴心3就固定于固定旋盖4和轴心孔8间，不会发生意外转动，叶片2紧贴第 一、二筋肋91、92，叶片2完全密闭外壳1内腔形成的通道，并且通过所设的密封圈6使外 壳1上的轴心孔8与外界也得到有效密封。从中可知，凸点121处于环形缺口 81 —端时， 叶片2与外壳1内腔表面平行出风量最大，凸点121处于环形缺口 81另一端时，叶片2与 外壳1内腔表面垂直出风量最小，利用叶片2与外壳1内腔表面所成的角度来调节出风量。 为便于调节出风量，可在固定旋盖4顶面设置风量调节标志。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明 的保护范围。
权利要求
一种新型风门，其特征是主要由外壳、叶片、轴心、固定旋盖、开关旋钮和密封圈组成，叶片的形状与外壳内腔表面的横截面相匹配，叶片设于外壳内，叶片两端分别由外壳内腔表面的开口槽和轴心一端进行支撑，叶片一端和开口槽为活动支撑，叶片另一端和轴心一端为固连支撑，轴心通过外壳上的轴心孔伸入外壳内，轴心孔凸设于外壳表面，密封圈置于轴心孔顶面，轴心上设有一圈状凸起，圈状凸起紧接并盖着密封圈，固定旋盖通过螺纹旋设于轴心孔外表，轴心上的圈状凸起紧接固定旋盖内表面，轴心的圈状凸起上设有凸点，与轴心空顶面边缘的九十度环形缺口相配合，轴心另一端头自由穿设过固定旋盖并固设有一开关旋钮。
2.根据权利要求1所述的一种新型风门，其特征是开口槽呈U型。
3.根据权利要求1所述的一种新型风门，其特征是叶片另一端和轴心一端的固连支 撑是通过叶片上的内六角凹孔与轴心一端的外六角锲型头相配合完成的。
4.根据权利要求1所述的一种新型风门，其特征是轴心孔顶面设有环形凹槽，密封圈 固设于环形凹槽中。
5.根据权利要求1所述的一种新型风门，其特征是开关旋钮凹孔内的锲形头和轴心 另一端的锲形头相配合，把开关旋钮固定套设于轴心另一端头。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的一种新型风门，其特征是外壳内腔表面开口 槽的上、下边缘分别设有第一、二筋肋。
7.根据权利要求1所述的一种新型风门，其特征是所述一种新型风门各零部件均采 用防腐蚀材料制成
全文摘要
本发明公开了一种新型风门，用于通风、排气的控制，为了克服现有的风门存在制作工艺复杂、密封性差及使用寿命短的不足。它叶片形状与外壳内腔体的横截面相匹配，叶片设于外壳内，叶片两端分别由外壳内腔的开口槽和轴心一端进行支撑，叶片和开口槽为活动支撑，叶片和轴心一端为固连支撑，轴心通过外壳表面的轴心孔伸入外壳内，密封圈置于轴心孔顶面，轴心上设有一圈状凸起，圈状凸起紧接并盖着密封圈，固定旋盖通过螺纹旋设于轴心孔外表并紧接轴心上的圈状凸起，圈状凸起上设有凸点，与轴心孔顶面边缘的九十度环形缺口相配合，轴心另一端头自由穿设过固定旋盖并固设有一开关旋钮。本发明制作简单、密封性好及使用寿命长。
文档编号F16K25/04GK101943267SQ201010267668
公开日2011年1月12日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者李铭仁 申请人:昆士通环保设备(昆山)有限公司