一种连接喷管的快速接头的制作方法

文档序号:5639571阅读:218来源:国知局
专利名称:一种连接喷管的快速接头的制作方法
技术领域
本发明涉及一种接头,尤其涉及一种连接喷管的快速接头。
背景技术
印刷电路板(PCB)的制备工艺流程中有干制备工艺流程和湿制备工艺流程,其中湿制备工艺流程是指PCB在制备过程中需要接触到液体的意思例如在显影制备工艺流程中的显像单元必须对PCB喷洒显像液,而在水洗单元则必须对PCB喷洒清洗液。喷嘴对加工工件的方向必须为垂直关系,而目前PCB湿制备工艺流程中的喷洒装置中的主喷管接头和喷管接头之间采用螺纹配合的连接方式,使用者在安装时需要旋转多圈才能拆卸或安装上,造成使用者在拆卸或安装时不方便;又因为主喷管接头和喷管接头的材质大都为PVC/ PP塑胶材料,容易磨损漏水,导致在拧紧时,定位角度经常有偏差。此外,主喷管接头与喷管接头需要车床加工牙与螺纹,不能用模具生产,加工成本高。

发明内容
为了克服现有技术的上述不足,本发明提供了一种定位关系准确,不易磨损,密封性好,且能通过模具来大量生产的连接喷管的快速接头。一种连接喷管的快速接头,包括与进液管口相连的主喷管接头,与喷管接口相连的喷管接头;所述主喷管接头为阶梯管状,在主喷管内孔的中间设有两个对称的主喷管接头内孔凸块,主喷管内孔凸块后为对称的主喷管接头内孔凹槽,所述主喷管接头还包括与进液口相连的主喷管接头弧形焊接位,所述弧形焊接位为弧形;所述喷管接头为管状,设有与主喷管接头内孔凹槽对应的喷管接头凸块。优选的,所述喷管接头凸块后设有对应主喷管接头内孔凸块的喷管接头凹槽。上述任一方案中更优选的,所述主喷管接头内孔凸块为弦弓形。优选的,所述主喷管接头还装设有主喷管接头0型密封圈;主喷管接头内设有容纳主喷管接头0型密封圈的主喷管接头0型密封圈槽,该主喷管接头0型密封圈槽位于主喷管接头与喷管接头的抵接处,所述主喷管接头0型密封圈置于主喷管接头的0型密封圈槽内。更优选的,所述喷管接头还包括一喷管接头0型密封圈;喷管接头中间位置设有0 型密封圈槽,所述0型密封圈置于主喷管接头的0型密封圈槽内。优选的,所述主喷管接头外壁上设有一用于方向定位的主喷管接头方向定位凸点;所述喷管接头外壁上设有一用于方向定位的喷管接头方向定位凸点,该凸点位于主喷管接头与喷管接头中部的抵接处的外壁上;装配时,所述主喷管接头方向定位凸点与喷管接头方向定位凸点所在直线与快速接头的中轴线平行。优选的,所述主喷管接头和喷管接头均为聚丙烯管。本发明的有益效果是一种连接喷管的快速接头,包括与进液管口相连的主喷管接头,与喷管接口相连的喷管接头;所述主喷管接头为阶梯管状,在主喷管内孔的中间设有两个对称的主喷管接头内孔凸块,主喷管内孔凸块后为对称的主喷管接头内孔凹槽,所述主喷管接头还包括与进液口相连的主喷管接头弧形焊接位,所述弧形焊接位为弧形;所述喷管接头为管状,设有与主喷管接头内孔凹槽对应的喷管接头凸块。装配时,喷管接头的凸块与主喷管接头的凹槽配合,定位关系准确,且不易磨损, 密封不漏水;主喷管接头弧形焊接位使主喷管接头与进液管之间的焊接更加牢固;另外, 该快速接头能通过模具来大量生产,成本较低。


图1是本发明实施例的喷管快速接头中的主喷管接头的剖视图。图2是图1的右侧示意图。图3是本发明实施例的喷管快速接头中的主喷管接头立体示意图。图4是本发明实施例的喷管快速接头中的喷管接头的剖视图。图5是图4的右侧示意图。图6是本发明实施例的喷管快速接头中的喷管接头立体示意图。附图标记说明如下
I一主喷管接头;2—喷管接头;
II一主喷管接头内孔凸块; 12—主喷管接头内孔凹槽;
13—主喷管接头弧形焊接位;14一主喷管接头0型密封圈槽;
15—主喷管接头方向定位凸点;21—喷管接头凸块;
22—喷管接头凹槽;23—喷管接头方向定位凸点。
具体实施例方式为了使发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。如图1至图6所示,一种连接喷管的快速接头,包括与进液管口相连的主喷管接头1,与喷管接口相连的喷管接头2;所述主喷管接头为阶梯管状,在主喷管内孔的中间设有两个对称的主喷管接头内孔凸块11,且均为优选的弦弓形;该凸块后为对称的主喷管接头内孔凹槽12 ;所述主喷管接头与进液口相连的主喷管接头弧形焊接位13为弧形,使主喷管接头与进液管之间的焊接更加牢固;此外,主喷管接头内还设有主喷管接头0型密封圈槽14,该0型密封圈槽位于主喷管接头与喷管接头前端的抵接处,0型密封圈即置于主喷管接头0型密封圈槽上;喷管接头0型密封圈与主喷管接头0型密封圈槽14的存在使得主喷管接头1与喷管接头2之间的密封性能得到进一步提升。所述主喷管接头外壁上设有一用于方向定位的主喷管接头方向定位凸点15。所述喷管接头为管状,设有两个对应主喷管接头内孔凹槽的喷管接头凸块21 ;喷管接头对称凸块后设有分别对应主喷管接头内孔凸块的喷管接头凹槽22 ;喷管接头中间位置还设有0型密封圈槽。此外,所述喷管接头外壁上设有一用于方向定位的喷管接头方向定位凸点23,该凸点位于主喷管接头与喷管接头中部的抵接处的外壁上。装配时,以喷管接头方向定位凸点与主喷管接头方向定位凸点为基准,旋转喷管接头,喷管接头凸块和配管接头凹槽分别与主喷管内孔凹槽和主喷管接头内孔凸块相互卡位配合,置于主喷管接头0型密封圈槽的0型密封圈和喷管接头内部的0型密封圈形成双层密封,密封效果极佳。其中,所述主喷管接头和喷管接头均为聚丙烯管。降低了主喷管接头和喷管接头在装配和拆卸过程中的磨损,使其定位关系更为准确。以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
权利要求
1.一种连接喷管的快速接头,其特征在于包括与进液管口相连的主喷管接头,与喷管接口相连的喷管接头;所述主喷管接头为阶梯管状,在主喷管内孔的中间设有两个对称的主喷管接头内孔凸块,主喷管内孔凸块后为对称的主喷管接头内孔凹槽,所述主喷管接头还包括与进液口相连的主喷管接头弧形焊接位,所述弧形焊接位为弧形;所述喷管接头为管状,设有与主喷管接头内孔凹槽对应的喷管接头凸块。
2.根据权利要求1所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述喷管接头凸块后设有与主喷管接头内孔凸块对应的喷管接头凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述主喷管接头内孔凸块为弦弓形。
4.根据权利要求3所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述主喷管接头还装设有主喷管接头0型密封圈;主喷管接头内设有容纳主喷管接头0型密封圈的主喷管接头0 型密封圈槽,该主喷管接头0型密封圈槽位于主喷管接头与喷管接头的抵接处,所述主喷管接头0型密封圈置于主喷管接头的0型密封圈槽内。
5.根据权利要求4所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述喷管接头还包括一喷管接头0型密封圈;喷管接头中间位置设有0型密封圈槽,所述0型密封圈置于主喷管接头的0型密封圈槽内。
6.根据权利要求1、2、4、5任一所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述主喷管接头外壁上设有用于方向定位的主喷管接头方向定位凸点;所述喷管接头外壁上设有用于方向定位的喷管接头方向定位凸点,该凸点位于主喷管接头与喷管接头中部的抵接处的外壁上;装配时,所述主喷管接头方向定位凸点与喷管接头方向定位凸点所在直线与快速接头的中轴线平行。
7.根据权利要求6所述的连接喷管的快速接头,其特征在于所述主喷管接头和喷管接头均为聚丙烯管。
全文摘要
本发明提供了一种连接喷管的快速接头,包括与进液管口相连的主喷管接头,与喷管接口相连的喷管接头;所述主喷管接头为阶梯管状,在主喷管内孔的中间设有两个对称的主喷管接头内孔凸块,主喷管内孔凸块后为对称的主喷管接头内孔凹槽,所述主喷管接头还包括与进液口相连的主喷管接头弧形焊接位,所述弧形焊接位为弧形;所述喷管接头为管状,设有与主喷管接头内孔凹槽对应的喷管接头凸块。本发明提供的连接喷管的快速接头定位关系准确,不易磨损,密封性好,与进液管之间的焊接更加牢固,且能通过模具来大量生产。
文档编号F16L13/02GK102200211SQ201010615328
公开日2011年9月28日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者马国宏 申请人:东莞市宏德电子设备有限公司
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