一种快速接头的制作方法

文档序号:10296627阅读:461来源:国知局
一种快速接头的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及快速接头技术领域。
【背景技术】
[0002]快速接头是一种实现管路快速连接的接头,在实现快速连接的同时,必须保证管道连接的气密性。传统的快速接头在插芯插入后插芯与接头阀芯之间连接的气密形主要是通过设置在接头阀芯的敞开端内的密封圈与插芯前端的外表面滑动配合实现密封,在插芯反复多次插拔后会造成该密封圈发生疲劳或者老化,扩大密封圈与插芯外表面的配合间隙,影响气密性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种快速接头。
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种快速接头,包括内丝螺帽、接头中枢、中枢外套和接头阀芯;所述内丝螺帽设有带内螺纹的接头连接端和管道连接端;所述内丝螺帽内部设有向内凸出的导向套;所述接头中枢的一端与内丝螺帽的接头连接端螺纹连接,另一端设有带阶梯的法兰;所述中枢外套可移动地套设于接头中枢外侧;所述中枢外套的内壁设有限位环;所述中枢外套内壁与接头中枢外壁之间设有外套弹簧;所述外套弹簧的两端分别与限位环的侧壁和内丝螺帽的端部相抵靠;所述接头阀芯可移动地插设于接头中枢内;所述接头阀芯设有与内丝螺帽的导向套配合的封闭端和与接头中枢内壁配合的敞开端;所述接头阀芯的敞开端外壁设有向外延伸的限位凸环;所述接头阀芯上套设有阀芯弹簧;所述阀芯弹簧的两端分别与限位凸环的侧壁和导向套的侧壁相抵靠;所述接头中枢靠近法兰一侧的侧壁沿圆周方向均匀设置有若干个锥形孔;每个锥形孔内均装设有一个钢珠;所述钢珠露出接头中枢外侧的部分与限位环的侧壁相抵靠,钢珠沿接头中枢的径向抵靠接头阀芯敞开端的外壁;所述接头阀芯内设有自敞开端向封闭端延伸的进气室;所述进气室的底部沿接头阀芯径向设有贯穿接头阀芯的进气口。
[0006]进一步地,所述导向套的内壁设有第一环形槽和第二环形槽;所述第一环形槽和第二环形槽内均卡设有与接头阀芯的封闭端外壁滑动配合的密封圈;所述第一环形槽和第二环形槽的间距为接头阀芯上进气扣直径的1.5?2倍。
[0007]进一步地,所述接头中枢内设有与接头阀芯敞开端的限位凸环侧壁配合的台阶。
[0008]进一步地,所述接头阀芯的敞开端内设有第三环形槽和第四环形槽;所述第三环形槽和第三环形槽内均卡设有密封圈;所述第四密封圈的内圈直径是第三密封圈的内圈直径的0.5?0.9倍。
[0009]有益效果:本实用新型的一种快速接头,结构简单,装配便捷,接头阀芯与内丝螺帽之间采用两个密封圈进行密封保护,气密性强。在插芯与接头阀芯连接处也采用两个内圈直径不同的密封圈进行密封保护,一个密封圈与插芯外表面滑动接触,一个与插芯前端接触,气密性强。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体分解结构示意图;
[0011 ]图2为本实用新型的剖视结构示意图;
[0012]图3为本实用新型与插芯的装配示意图;
[0013]附图标记说明:内丝螺帽I,导向套la,接头中枢2,台阶2a,中枢外套3,限位环3a,接头阀芯4,限位凸环4a,进气室4b,排气口 4c,外套弹簧5,钢珠6,阀芯弹簧7,第一环形槽8,第二环形槽9,第三环形槽10,第四环形槽11,密封圈12,插芯13。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图和实施例,对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0015]参照图1至图3所示的一种快速接头,包括内丝螺帽1、接头中枢2、中枢外套3和接头阀芯4;所述内丝螺帽I设有带内螺纹的接头连接端和管道连接端;所述内丝螺帽I内部设有向内凸出的导向套Ia;所述接头中枢2的一端与内丝螺帽I的接头连接端螺纹连接,另一端设有带阶梯的法兰;所述中枢外套3可移动地套设于接头中枢2外侧;所述中枢外套3的内壁设有限位环3a;所述中枢外套3内壁与接头中枢2外壁之间设有外套弹簧5;所述外套弹簧5的两端分别与限位环3a的侧壁和内丝螺帽I的端部相抵靠;所述接头阀芯4可移动地插设于接头中枢2内;所述接头阀芯4设有与内丝螺帽I的导向套Ia配合的封闭端和与接头中枢2内壁配合的敞开端;所述接头阀芯4的敞开端外壁设有向外延伸的限位凸环4a;所述接头阀芯4上套设有阀芯弹簧7;所述阀芯弹簧7的两端分别与限位凸环4a的侧壁和导向套Ia的侧壁相抵靠;所述接头中枢2靠近法兰一侧的侧壁沿圆周方向均匀设置有若干个锥形孔;每个锥形孔内均装设有一个钢珠6;所述钢珠6露出接头中枢2外侧的部分与限位环3a的侧壁相抵靠,钢珠6沿接头中枢2的径向抵靠接头阀芯4敞开端的外壁;所述接头阀芯4内设有自敞开端向封闭端延伸的进气室4b;所述进气室4b的底部沿接头阀芯4径向设有贯穿接头阀芯4的进气口;所述导向套Ia的内壁设有第一环形槽8和第二环形槽9;所述第一环形槽8和第二环形槽9内均卡设有与接头阀芯4的封闭端外壁滑动配合的密封圈12;所述第一环形槽8和第二环形槽9的间距为接头阀芯4上进气扣直径的1.5?2倍;所述接头中枢2内设有与接头阀芯4敞开端的限位凸环4a侧壁配合的台阶2a。
[0016]所述接头阀芯4的敞开端内设有第三环形槽10和第四环形槽11;所述第三环形槽10和第三环形槽10内均卡设有密封圈12;所述第四密封圈12的内圈直径是第三密封圈12的内圈直径的0.5?0.9倍。
[0017]本实用新型的一种快速接头,结构简单,装配便捷,接头阀芯4与内丝螺帽I之间采用两个密封圈12进行密封保护,气密性强。在插芯13与接头阀芯4连接处也采用两个内圈直径不同的密封圈12进行密封保护,一个密封圈12与插芯13外表面滑动接触,一个与插芯13前端接触,气密性强。
[0018]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作出任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种快速接头,其特征在于:包括内丝螺帽(I)、接头中枢(2)、中枢外套(3)和接头阀芯(4);所述内丝螺帽(I)设有带内螺纹的接头连接端和管道连接端;所述内丝螺帽(I)内部设有向内凸出的导向套(Ia);所述接头中枢(2)的一端与内丝螺帽(I)的接头连接端螺纹连接,另一端设有带阶梯的法兰;所述中枢外套(3)可移动地套设于接头中枢(2)外侧;所述中枢外套(3)的内壁设有限位环(3a);所述中枢外套(3)内壁与接头中枢(2)外壁之间设有外套弹簧(5);所述外套弹簧(5)的两端分别与限位环(3a)的侧壁和内丝螺帽(I)的端部相抵靠;所述接头阀芯(4)可移动地插设于接头中枢(2)内;所述接头阀芯(4)设有与内丝螺帽(I)的导向套(Ia)配合的封闭端和与接头中枢(2)内壁配合的敞开端;所述接头阀芯(4)的敞开端外壁设有向外延伸的限位凸环(4a);所述接头阀芯(4)上套设有阀芯弹簧(7);所述阀芯弹簧(7)的两端分别与限位凸环(4a)的侧壁和导向套(Ia)的侧壁相抵靠;所述接头中枢(2)靠近法兰一侧的侧壁沿圆周方向均匀设置有若干个锥形孔;每个锥形孔内均装设有一个钢珠(6);所述钢珠(6)露出接头中枢(2)外侧的部分与限位环(3a)的侧壁相抵靠,钢珠(6)沿接头中枢(2)的径向抵靠接头阀芯(4)敞开端的外壁;所述接头阀芯(4)内设有自敞开端向封闭端延伸的进气室(4b);所述进气室(4b)的底部沿接头阀芯(4)径向设有贯穿接头阀芯(4)的进气口。2.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述导向套(Ia)的内壁设有第一环形槽(8)和第二环形槽(9);所述第一环形槽(8)和第二环形槽(9)内均卡设有与接头阀芯(4)的封闭端外壁滑动配合的密封圈(12);所述第一环形槽(8)和第二环形槽(9)的间距为接头阀芯(4)上进气扣直径的1.5?2倍。3.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述接头中枢(2)内设有与接头阀芯(4)敞开端的限位凸环(4a)侧壁配合的台阶(2a)。4.根据权利要求1所述的一种快速接头,其特征在于:所述接头阀芯(4)的敞开端内设有第三环形槽(10)和第四环形槽(11);所述第三环形槽(10)和第三环形槽(10)内均卡设有密封圈(12);第四密封圈(12)的内圈直径是第三密封圈(12)的内圈直径的0.5?0.9倍。
【专利摘要】本实用新型涉及快速接头技术领域,包括内丝螺帽、接头中枢、中枢外套和接头阀芯;所述内丝螺帽设有带内螺纹的接头连接端和管道连接端;所述内丝螺帽内部设有向内凸出的导向套;所述中枢外套可移动地套设于接头中枢外侧;所述中枢外套的内壁设有限位环;所述接头阀芯可移动地插设于接头中枢内。本实用新型的一种快速接头,结构简单,装配便捷,接头阀芯与内丝螺帽之间采用两个密封圈进行密封保护,气密性强。在插芯与接头阀芯连接处也采用两个内圈直径不同的密封圈进行密封保护,一个密封圈与插芯外表面滑动接触,一个与插芯前端接触,气密性强。
【IPC分类】F16L37/23, F16L37/40
【公开号】CN205208001
【申请号】CN201521014896
【发明人】姜昌国
【申请人】宁波新邦工具有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月9日
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