专利名称：新型预制管件抗渗检验接口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抗渗检验接口，具体地涉及一种在预制管件中使用的抗渗检 验接口。
背景技术：
在城市地下综合管廊(用于容纳电缆、光纤或进水管等)的安装过程中，需要使用 大量的钢筋混凝土预制管件，如图1中所示，现有每相邻两根钢筋混凝土预制管件的接口 包括设置于一预制管件上的插口 1’和设置于一相邻预制管件上的承口 2’，插口 1’插接于 承口 2’中，其连接处往往采用单层0型圈或楔型橡胶圈3’密封，因此，在地下管廊的安装 施工过程中，无法立即对每个完成安装的接头做抗渗测试，仅能在整条管道全部完成安装 后再做抗渗试验，而整体抗渗试验的操作步骤繁琐、综合测试成本高。另一方面，在使用一 段时间后，铺设预制管件的地基难以避免会出现不均勻沉降的情况，个别钢筋混凝土预制 管件的接口可能出现渗漏，影响综合管廊使用安全。若在工程竣工后投入运行时出现渗漏， 其维修难度、维修成本都是相当高的。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种新型预制管件抗渗检验接口，以解决现有技术中 的上述问题。带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时，可以在前一个 接口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装，而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试验。本实用新型提供的技术方案如下新型预制管件抗渗检验接口，它用于固定连接的两相邻预制管件，其特征在于它 包括形成于两相邻预制管件连接处的用以防止接口渗漏的一第一密封部和一第二密封部， 所述第一密封部和第二密封部之间则形成一环形空腔，所述预制管件上在对应该环形空腔 位置设有两个连通所述环形空腔和所述预制管件内部的通孔。在推荐的实施例中，位于所述两相邻预制管件连接处的两个预制管件端部均为平 口端面，所述的平口端面用锁结件锁结。在平口端面连接的预制管件接口中，所述第一密封部与第二密封部为设置在所述 两平口端面连接处的0型密封圈或膨胀胶条，两水平端面上在对应第一密封部和第二密封 部位置分别设置用以放置0型密封圈或膨胀胶条的凹槽。在推荐的实施例中，两个预制管件连接处为承插式结构。在承插式的预制管件接口中，所述承插式结构包括形成于一预制管件上的插口和 形成于一相邻预制管件上的承口，所述插口插接于所述承口中。在承插式的预制管件接口中，所述第一密封部与第二密封部为设置在所述承口工 作面和所述插口工作面之间的楔型密封圈或膨胀胶条。在承插式的预制管件接口中，承口包括预制管件一端部内壁形成的呈阶梯形向内依次缩小的承口第二工作面和承口第一工作面，插口包括形成在预制管件一端部外壁形成 的呈阶梯形向外依次缩小的插口阶梯面、插口第二工作面和插口第一工作面，其中，插口第 一工作面和插口第二工作面之间形成第一止胶台，插口第二工作面和插口阶梯面之间形成 第二止胶台；第一止胶台间隔密封圈密封连接于位于承口第一工作面中，形成所述的第一 密封部，第二止胶台间隔密封圈密封连接于承口第二工作面中，形成所述的第二密封部；所 述插口上设有两个所述的通孔，两个通孔的一端开口均位于两个密封圈之间的区域，另一 端开口则均位于预制管件的内部。需要说明的是，上述承口工作面、插口工作面、止胶台的截面形状不限，理论上可 以为任何形状，一般选择规则的圆形、方形、马蹄形、椭圆形、三角形或卵形等。在上述的结构中，第一止胶台和第二止胶台可以分别在承口第一工作面和承口第 二工作面中滑动一小段距离，在铺设预制管件的地基发生不均勻沉降时，上述的结构可以 带来一定的缓冲力量，使其在轻微错位的情况下仍能保持在密封状态。在测试预制管件的抗渗性能时，以其中一个通孔(一般位于预制管件的顶部)作 为排气孔，另一个通孔(一般位于预制管件的底部)作为注水孔，将排气孔连接至一阀门， 同时将注水孔连接至一进水管路上，而后在进水管路上设置一压力表和一阀门；开启进水 管路上设置的阀门，向环形空腔内注入水，将环形空腔中的气体完全排出后，关闭排气孔的 阀门，继续向环形空腔内注入水，在环形空腔的水压达到既定压力后，关闭进水管路上设置 的阀门，观测lOmin，若预制管件的接口处没有渗漏现象，则抗渗试验合格，反之则不合格。与现有技术相比，本实用新型具有如下的特点1)带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时，可以在前一个接 口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装，而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试 验；2)另外，在经过一段时间的使用以后，用于铺设预制管件的地基难以避免会出现 不均勻沉降的情况，此时，原本密封良好的接口会由于位于接口两端的预制管件错位、倾斜 而导致出现渗漏现象，此时，只需要从渗漏接口的排气孔或注水孔向环形空腔中注入高密 度的聚硫密封膏，待其完全固化以后，即可将接口再次密封，其补救措施简易、成本低、效果 显著、抗渗时间长。
图1为现有预制管件接口的结构示意图；图2为实施例1预制管件抗渗检验接口(平口端面)的结构示意图；图3为实施例1预制管件抗渗检验接口(平口端面)在测试抗渗性能时的结构示 意图；图4实施例2预制管件抗渗检验接口(承插式)的结构示意图；图5为实施例2预制管件抗渗检验接口(承插式)在测试抗渗性能时的结构示意 图。
具体实施方式
以下参照附图详细说明本实用新型的具体实施例。[0024]实施例1新型预制管件抗渗检验接口，参照图2至图3中所示，包括对应形状的预制管件1 和预制管件2，预制管件1的一侧端部和预制管件2上与之靠合的一侧端部均为平口端面， 预制管件1和预制管件2上均设有一大一小两个相互套设的环形凹槽111、112及211、212， 预制管件1的凹槽111、112分别间隔一膨胀胶条3密封连接预制管件2的凹槽211、212。 预制管件1上设有两个通孔12、13，通孔12、13的一端开口位于两个环形凹槽111、112之间 的区域，另一端开口则位于预制管件1的内部，且通孔12、13分别位于预制管件1的上下两 侧；预制管件1和预制管件2上相邻端部的顶部两侧则分别设置对应的螺孔14，并使用一 穿过上述螺孔的螺栓将预制管件1和预制管件2锁紧。如此，由半径较大的膨胀胶条3在预制管件1和预制管件2的连接处形成一第一 密封部，由半径较小的膨胀胶条3在预制管件1和预制管件2的连接处形成一第二密封部， 并在第一密封部和第二密封部之间形成了一环形空腔4，对应该环形空腔4位置则设有通 孔12、13，通孔12、13分别连通环形空腔4和预制管件1、2的内部。需要说明的是，在预制管件1和预制管件2锁紧后，膨胀胶条3的厚度仍应大于预 制管件1和预制管件2中设置的环形凹槽的总高度，用以在预制管件1和预制管件2的连 接处形成环形凹腔4。在完成预制管件的安装以后，以位于下方的通孔13作为注水孔，位于上方的通孔 12作为排气孔，将排气孔12连接至一阀门121，同时将注水孔13连接至一进水管路131上， 而后在进水管路131上设置一压力表132和一阀门133 ；开启进水管路上设置的阀门133， 向环形空腔4内注入水，将环形空腔4中的气体完全排出后，关闭排气孔12的阀门，继续向 环形空腔4内注入水，在环形空腔4的水压达到0. 06MPa后，关闭进水管路上设置的阀门， 观测lOmin，若预制管件的接口处没有渗漏现象，则抗渗试验合格，反之则不合格。实施例2新型预制管件抗渗检验接口，参照图4至图5中所示，包括对应形状的预制管件Ia 和预制管件2a，预制管件Ia的一侧端部形成一圆形插口 1 la，预制管件2a上与之插合的一 侧端部则形成一圆形承口 21a。承口 21a包括预制管件一端部内壁形成的呈阶梯形向内依次缩小的承口第二工 作面212a和承口第一工作面211a，插口 Ila包括形成在预制管件一端部外壁形成的呈阶 梯形状向外依次缩小的插口阶梯面113a、插口第二工作面112a和插口第一工作面111a，其 中，插口第一工作面Illa和插口第二工作面112a之间形成第一止胶台114a，插口第二工作 面112a和插口阶梯面113a之间形成第二止胶台115a ；第一止胶台114a间隔楔型橡胶圈 3a密封连接于位于承口第一工作面211a中，形成所述的第一密封部，第二止胶台115a间隔 楔型橡胶圈3a密封连接于承口第二工作面212a中，形成所述的第二密封部。预制管件Ia的插口 Ila上设有两个通孔12a、13a，通孔12a、13a的一端开口位于 两个楔型橡胶圈3a之间的区域，另一端开口则位于预制管件Ia的内部，且通孔12a和13a 分别位于预制管件1的上下两侧。在上述的结构中，第一密封部和第二密封部之间形成了一环形空腔4a，第一止胶 台114a和第二止胶台115a则可以分别在承口第一工作面211a和承口第二工作面212a中
滑动一小段距离。[0034]在完成预制管件的安装以后，以位于下方的通孔13a作为注水孔，位于上方的通 孔12a作为排气孔，将排气孔12a连接至一阀门121a，同时将注水孔13a连接至一进水管路 131a上，而后在进水管路131a上设置一压力表132a和一阀门133a ；开启进水管路上设置 的阀门133a，向环形空腔内注入水，将环形空腔中的气体完全排出后，关闭排气孔12a的阀 门，继续向环形空腔内注入水，在环形空腔的水压达到0. 06MPa后，关闭进水管路上设置的 阀门，观测lOmin，若预制管件的接口处没有渗漏现象，则抗渗试验合格，反之则不合格。上述仅为本实用新型的两个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于 此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围 的行为。
权利要求新型预制管件抗渗检验接口，它用于固定连接的两相邻预制管件，其特征在于它包括形成于两相邻预制管件连接处的用以防止接口渗漏的一第一密封部和一第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间则形成一环形空腔，所述预制管件上在对应该环形空腔位置设有两个连通所述环形空腔和所述预制管件内部的通孔。
2.根据权利要求1中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于位于所述两相 邻预制管件连接处的两个预制管件端部均为平口端面，所述的平口端面用锁结件锁结。
3.根据权利要求2中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于所述第一密封 部与第二密封部为设置在所述两平口端面连接处的O型密封圈或膨胀胶条，两平口端面上 在对应第一密封部和第二密封部位置分别设置用以放置O型密封圈或膨胀胶条的凹槽。
4.根据权利要求1中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于两相邻预制管 件的连接处为承插式结构。
5.根据权利要求4中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于所述承插式结 构包括形成于一预制管件上的插口和形成于一相邻预制管件上的承口，所述插口插接于所 述承口中。
6.根据权利要求5中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于所述第一密封 部与第二密封部为设置在所述承口工作面和所述插口工作面之间的楔型密封圈或膨胀胶^^ ο
7.根据权利要求6中所述的新型预制管件抗渗检验接口，其特征在于承口包括预制 管件一端部内壁形成的呈阶梯形向内依次缩小的承口第二工作面和承口第一工作面，插口 包括形成在预制管件一端部外壁形成的呈阶梯形向外依次缩小的插口阶梯面、插口第二工 作面和插口第一工作面，其中，插口第一工作面和插口第二工作面之间形成第一止胶台，插 口第二工作面和插口阶梯面之间形成第二止胶台；第一止胶台间隔密封圈密封连接于位于 承口第一工作面中，形成所述的第一密封部，第二止胶台间隔密封圈密封连接于承口第二 工作面中，形成所述的第二密封部；所述插口上设有两个所述的通孔，两个通孔的一端开口 均位于两个密封圈之间的区域，另一端开口则均位于预制管件的内部。
专利摘要本实用新型公开了新型预制管件抗渗检验接口，该新型预制管件抗渗检验接口用于固定连接的两相邻预制管件，它包括形成于两相邻预制管件连接处的用以防止接口渗漏的一第一密封部和一第二密封部，所述第一密封部和第二密封部之间则形成一环形空腔，所述预制管件上在对应该环形空腔位置设有两个连通所述环形空腔和所述预制管件内部的通孔。带有该预制管件抗渗检验接口的预制管件在用于现场安装时，可以在前一个接口的抗渗试验合格后再进行下一接口的安装，而无需等待整条管道安装完成后再做抗渗试验。
文档编号F16L25/10GK201636465SQ20102000436
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月15日 优先权日2010年1月15日
发明者张建祥, 张移生 申请人:张移生;张建祥