专利名称：分路阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，特别是涉及一种分路阀。
背景技术：
目前使用的分路阀是在上阀体上连接有下阀体，下阀体设有一个进口和一个出 口，上阀体设有一个左进口和一个右进口，上阀体的左进口和右进口与下阀体的进口对接， 在上阀体上设有与左进口和右进口对接的阀座，在上阀体上安装有阀杆，阀杆上安装有支 撑座，在支撑座上安装有阀板，阀杆驱动支撑座转动使阀板与上阀体的左进口与右进口之 间切换对接关闭进行分路分料，但阀门密封面不耐磨，和擦伤性不好，容易损坏，导致更换 整台阀门，长时间不使用会因生锈而卡死，导致停产。密封面损坏不能进行更换，维修不方 便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨性能和擦伤性良好，耐腐蚀性 强，密封面损坏可以进行更换，维修方便的分路阀。为了解决上述技术问题，本实用新型提供的分路阀，包括上阀体、下阀体、支撑座、 蝶板和阀杆，在所述的上阀体上安装有陶瓷阀座或玻璃阀座，在所述的陶瓷阀座或玻璃阀 座与所述的上阀体之间设有第一密封板，在所述的蝶板上安装有与所述的陶瓷阀座对应密 封关闭的陶瓷间板或与所述的玻璃阀座对应密封关闭的玻璃间板，在所述的蝶板与所述的 陶瓷间板或玻璃间板之间设有第二密封板，在所述的支撑座上安装有作用于所述的蝶板的 固定螺栓和调节螺栓，所述的调节螺栓与所述的蝶板之间设有弹簧。所述的第一密封板为第一石棉橡胶板，所述的第二密封板为第二石棉橡胶板。所述的固定螺栓与所述的调节螺栓之间设有防转动铁丝。所述的阀杆与上阀体之间安装有铜套，在所述的阀杆上安装有与所述的铜套连通 的旋盖式油杯。采用上述技术方案的分路阀，把陶瓷阀座或玻璃阀座装在阀体上中间隔一 层第一石棉橡胶板为了防震在工况下给以反冲，陶瓷间板或玻璃间板放在蝶板上中间隔一 层第二石棉橡胶板也为了防震，同时有可更换方便调节螺栓可对阀门调紧调松，到适合的 位置，使阀门的密封面耐用，使用寿命长。本分路阀是将两块陶瓷或玻璃贴在一起，通过气 缸的推拉到拐臂上的运动来实现开关。下面有弹簧自动调节比压以防超载使用导致陶瓷或 玻璃破碎。陶瓷或玻璃耐腐蚀性强，表面粗造度达到镜面不要加工。结构上采用了平板陶 瓷或玻璃对陶瓷或玻璃的硬密封，摩擦力小，密封性能好，无流阻，阀门不被冲刷，关闭时间 短6秒以内，对于紧急状态下起到关键作用，阀座与阀板紧贴底部有弹簧可以起到补偿性 作用，以免比压过大把密封面压碎，这样保证阀门的密封性和使用寿命。还可以根据用户需 要更换不同的阀座，也可用石墨，碳纤维等新型材料。可以满足不同工矿不同温度，不同介 质，不同环境使用。本分路阀是改变密封面和间板材料，更换方便，密封面不用加工而达到 密封要求，价格低廉易采购。对国家节约稀有资源，对最终客户节约资金，性价比高，以国家
3政策为导向，对企业长久发展起到关键性作用，利国利民。阀门采用陶瓷或玻璃密封，气动 操作，动作迅速。阀板和阀座采用陶瓷或玻璃，无需冷却水，工作温度可达到400°C，工作硬 度高。成本低廉，宜采购，使用面广，可以替代三通球阀，三通旋塞阀、插板阀、排灰阀等阀 门。综上所述，本实用新型是一种耐磨性能和擦伤性良好，耐腐蚀性强，密封面损坏可 以进行更换，维修方便的分路阀。
图1是本实用新型第一种结构示意图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的阀杆安装示意图；图4是本实用新型的第二种结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3，上阀体5设有一个左进口 7和一个右进口 6，上阀体5的左 进口 7和右进口 6与下阀体1的上进口对接，下阀体1设有下出口 18，阀杆15与上阀体5 之间安装有铜套21，在阀杆15上安装有与铜套21连通的旋盖式油杯22，阀杆15的上端与 拐臂19 一端连接，拐臂19的另一端与安装在上阀体5上的气缸20的活塞杆连接，阀杆15 的下端连接有支撑座13，在上阀体5上安装有陶瓷阀座9，在陶瓷阀座9与上阀体5之间设 有第一石棉橡胶板4，在蝶板11上安装有与陶瓷阀座9对应密封关闭的陶瓷闸板10，在蝶 板11与陶瓷闸板10之间设有第二石棉橡胶板3，在支撑座13上安装有作用于蝶板11的固 定螺栓17和调节螺栓14，调节螺栓14与蝶板11之间设有弹簧12，固定螺栓17与调节螺 栓14之间设有防转动铁丝16。参见图1和图2，把陶瓷阀座9装在上阀体5上中间隔一层第一石棉橡胶板4为了 防震在工况下给以反冲，陶瓷闸板10放在蝶板11上中间隔一层第二石棉橡胶板3也为了 防震，同时有可更换方便调节螺栓14可对阀门调紧调松，到适合的位置，使阀门的密封面 耐用，使用寿命长。本分路阀是将两块陶瓷贴在一起，通过气缸20的推拉到拐臂19上的运 动来实现阀杆15驱动支撑座13转动使陶瓷闸板10与上阀体5的左进口 7与右进口 6之 间切换对接关闭进行分路分料。本分路阀的特点1.密封可靠达零泄漏其结构采用平面密封，原理似平板阀，同时对温度要求不 严，单向密封利用介质自身压力密封.对粉末颗粒物其到密封作用。2.适合多种工况阀门的密封副用双陶瓷，即陶瓷阀座9和陶瓷闸板10，陶瓷耐腐 蚀，耐磨，强度高，可耐一定的温度可用在不同的场合，满足客户需求。3.自动补偿功能陶瓷闸板10和支撑座13留有补偿量，阀门使用较长时间弹簧 12松动，调节螺栓14达到最佳位置，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。4.压力损失小全开时水损为零，流道完全畅通，且介质不会沉积在阀体中腔内， 内腔具有自动清洗功能，流道孔为斜度，自动冲洗阀体内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在阀腔内。5.耐颗粒磨损关闭时，由两个不同陶瓷闸板10和陶瓷阀座9紧贴一起，一直保 持密封，颗粒物没有直接跟密封面磨擦，所以不影响密封性能。6.寿命长密封泄漏时，用户只需旋转调节螺栓14，调整密封面到最佳间隙，阀门 就不会损坏，万一坏了可更换陶瓷闸板10也很方便。7.适合流速介质因阀体流道成锥形流道，适合高速且无振动，无噪音。8.维修方便把气缸20取出，把固定螺栓17松开，旋转90度，把陶瓷闸板10换 了，换上新的陶瓷阀座9，把第一石棉橡胶板4用密封脂密封，再装上气缸20调好螺栓就好 了，简捷方便。本实用新型采用高强度的陶瓷阀座9和陶瓷闸板10做密封面，耐磨性能和擦伤性 良好，耐腐蚀性强，长时间不使用不会因生锈而卡死，导致停产。密封面损坏可以进行更换， 维修方便。参见图2、图3和图4，上阀体5设有一个左进口 7和一个右进口 6，上阀体5的左 进口 7和右进口 6与下阀体1的上进口对接，下阀体1设有下出口 18，阀杆15与上阀体5 之间安装有铜套21，在阀杆15上安装有与铜套21连通的旋盖式油杯22，阀杆15的上端与 拐臂19 一端连接，拐臂19的另一端与安装在上阀体5上的气缸20的活塞杆连接，阀杆15 的下端连接有支撑座13，在上阀体5上安装有玻璃阀座23，在玻璃阀座23与上阀体5之间 设有第一石棉橡胶板4，在蝶板11上安装有与玻璃阀座23对应密封关闭的玻璃间板24，在 蝶板11与玻璃闸板24之间设有第二石棉橡胶板3，在支撑座13上安装有作用于蝶板11的 固定螺栓17和调节螺栓14，调节螺栓14与蝶板11之间设有弹簧12，固定螺栓17与调节 螺栓14之间设有防转动铁丝16。
权利要求一种分路阀，包括上阀体(5)、下阀体(1)、支撑座(13)、蝶板(11)和阀杆(15)，其特征是在所述的上阀体(5)上安装有陶瓷阀座(9)或玻璃阀座(23)，在所述的陶瓷阀座(9)或玻璃阀座(23)与所述的上阀体(5)之间设有第一密封板，在所述的蝶板(11)上安装有与所述的陶瓷阀座(9)对应密封关闭的陶瓷闸板(10)或与所述的玻璃阀座(23)对应密封关闭的玻璃闸板(24)，在所述的蝶板(11)与所述的陶瓷闸板(10)或玻璃闸板(24)之间设有第二密封板，在所述的支撑座(13)上安装有作用于所述的蝶板(11)的固定螺栓(17)和调节螺栓(14)，所述的调节螺栓(14)与所述的蝶板(11)之间设有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的分路阀，其特征是所述的第一密封板为第一石棉橡胶板 (4)，所述的第二密封板为第二石棉橡胶板(3)。
3.根据权利要求1或2所述的分路阀，其特征是所述的固定螺栓(17)与所述的调节 螺栓(14)之间设有防转动铁丝(16)。
4.根据权利要求1或2所述的分路阀，其特征是所述的阀杆(15)与上阀体(5)之 间安装有铜套(21)，在所述的阀杆(15)上安装有与所述的铜套(21)连通的旋盖式油杯 (22)。
专利摘要本实用新型公开了一种分路阀，在上阀体(5)上安装有陶瓷阀座(9)或玻璃阀座(23)，在陶瓷阀座(9)或玻璃阀座(23)与上阀体(5)之间设有第一密封板，在蝶板(11)上安装有与陶瓷阀座(9)对应密封关闭的陶瓷闸板(10)或与玻璃阀座(23)对应密封关闭的玻璃闸板(24)，在蝶板(11)与陶瓷闸板(10)或玻璃闸板(24)之间设有第二密封板，在支撑座(13)上安装有作用于蝶板(11)的固定螺栓(17)和调节螺栓(14)，调节螺栓(14)与蝶板(11)之间设有弹簧(12)。本实用新型是一种能自动补偿磨损，耐磨性能和擦伤性良好，耐腐蚀性强，密封面损坏可以进行更换，维修方便的分路阀。
文档编号F16K11/052GK201621329SQ20102012771
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月10日 优先权日2010年3月10日
发明者黄华龙 申请人:湖南佳一电力科技开发有限公司