专利名称：平行双撑板闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及的是一种双阀板的阀门。
背景技术：
目前，阀门的结构很多，特别是用于石油、天然气、化工方面的阀门对其密封性能 的要求很高。随着信息技术的飞速发展和工业水平不断提高，对阀门技术发展提出了节能、 环保、智能等新要求。近年来，我国的石油、天然气长输管线发展很快，因此对阀门的需求增 大。而闸阀是主干线、支线及首末站场配套最普遍阀门之一，它可适用于各种参数的工况， 流阻小，不限制介质流向等优点。我国目前生产的传统闸阀有平板闸阀和楔式闸阀，平板闸 阀一般安装在操作部频繁的位置，在操作过程中始终有两个带预紧力的浮动阀座与阀板密 封面互相摩擦，故密封寿命低，优点是执行机构输出力小，启闭操作平稳；而楔式闸阀密封 性能好、使用寿命长等优点，缺点是阀门的操作力大，是平板闸阀的二倍，所以在开启时振 动力大，会影响管路上其他的仪表。目前，经常使用的平行双撑板闸阀，包括阀体、一对阀 板、阀杆以及一对撑板，在一对阀板之间设有楔压块，所述一对阀板安装在楔压块上，所述 阀杆与所述楔压块连接，所述的撑板设置在所述阀板与楔压块之间。这种结构的间阀，当楔 压块上升时，撑板由于其自重下滑，使得阀板与阀座的涨紧面松开，随着阀杆上升，可开启 阀门。而这种闸阀只能在竖直方向上安装，其撑板才能靠自重下落，当闸阀横向安装时，撑 板就无法在楔压块上移动，因而也就无法进行开闭。而且由于撑板没有导向作用，很容易会 脱离楔压块，也容易造成故障。
发明内容鉴于背景技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可随意方向 安装也能正常开闭的平行双撑板闸阀。为此，本实用新型是采用以下技术方案来实现的一种平行双撑板闸阀，包括阀 体、一对阀板、阀杆以及一对撑板，在一对阀板之间设有楔压块，所述一对阀板安装在楔压 块的两侧，所述阀杆与所述楔压块连接，所述的撑板设置在所述阀板与楔压块之间，其特征 在于所述撑板上设有翅翼，所述楔压块上设有限位块，所述限位块上设有与所述翅翼匹配 的滑槽，所述楔压块的两侧具有凸台，所述撑板具有“ 口，，字型结构，所述凸台与所述撑板的 “ 口 ”字型配合，并在所述“ 口 ”字型结构撑板上设有弹簧，所述弹簧与所述凸台的下部接触； 所述撑板的“ 口 ”字型结构安装弹簧处设有弹簧孔，在所述弹簧孔内设有调整螺柱；所述楔 压块两侧具有凸台的中心处具有通孔，所述间板上具有滑轴，所述滑轴置于所述通孔内；所 述撑板的上部设有挡块，所述挡块与所述撑板的凹口构成“ 口 ”字型结构；所述限位块与所 述楔压块成一体结构；所述楔压块设置限位块的面上设有加强筋。本实用新型中，开启阀门时，随着楔压块的上升，安装在撑板“ 口”字形结构中的弹 簧作用力会将撑板从楔压块上脱离，并在介质的作用力下，闸板自行向内收缩，因此，无论 在什么方向上安装使用本实用新型结构的闸阀，都可运行自如，并且这种动作方式，减轻了阀板与阀座之间的摩擦，防止密封面擦伤；本实用新型其阀板通过滑轴安装在楔压块的通 孔内，可以自由转动，故而，在流动介质的作用下，阀板能够自然旋转，从而可以自行清洗阀 板的密封面，提高的阀门的使用寿命。
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。图1为本实用新型的整体结构图；图2为本实用新型闸阀的结构分解图。
具体实施方式
参照附图，这种平行双撑板闸阀，包括阀体1、一对阀板4、阀杆6以及一对撑板8， 在一对阀板4之间设有楔压块5，所述阀杆6与所述楔压块5连接，所述的撑板8设置在所 述阀板4与楔压块5之间，所述撑板8上设有翅翼12，所述楔压块5上设有限位块16，所述 限位块16上设有与所述翅翼12匹配的滑槽17，所述楔压块5的两侧具有凸台15，所述楔 压块5两侧具有凸台15的中心处具有通孔14，所述阀板4上具有滑轴19，其阀板4通过所 述滑轴19安装在所述通孔14内，故而，阀板4在介质的作用力下能够旋转，而可以自行清 洗阀板4的密封面，提高了阀门的使用寿命；所述撑板8的上部设有挡块11，所述挡块11 与所述撑板8的凹口构成“口”字型10结构；所述凸台15与所述撑板8的“口”字型10配 合，也就是说，楔压块5上的凸台15大小与“口”字型10结构的凹口匹配后，使得凸台15能 够在“口”字型10结构的凹口内滑动，当撑板8滑动到一定位置时，由凸台15挡住挡块11， 使得撑板8不会完全滑出，在所述“ 口，，字型10结构撑板8上设有弹簧13，所述弹簧13与 所述凸台15的下部接触；所述撑板8的“口”字型10结构安装弹簧13处设有弹簧孔9，在 所述弹簧孔9内设有调整螺柱3 ；通过调节调整螺柱3，便可调整弹簧13对凸台15的压力， 即调整弹簧13的弹力；所述限位块16与所述楔压块5成一体结构，这种结构牢固可靠；所 述楔压块5设置限位块16的面上设有加强筋18，这种加强筋18的设置，能够提高楔压块5 的刚性强度，使得在阀杆6的拉动下，不会变形。本实用新型工作时，转动手轮7，使得阀杆6下行，阀杆6下行时，带动楔压块5和 一对阀板4下行，当下行到一定程度时，安装在阀体1上的垫块2便顶住一对撑板8，随着阀 杆6的继续下行，一对撑板8便在楔压块5上移动，撑板8上的翅翼12在限位块16的滑槽 17内移动，楔压块5上的凸台15相对于撑板8上的“ 口 ”字型10凹口内移动，由于撑板8 具有斜面，当楔压块5慢慢下行时，一对撑板8便将各自对应的阀板4撑开，阀板4的密封 面与阀体1的密封座密封配合，这样就达到了闸阀闭合切断流动介质的目的；当手轮7反方 向转动时，阀杆6上升，带动楔压块5上升，由于撑板8的“ 口 ”字型10凹口中设有弹簧13， 弹簧13便顶住楔压块5凸台15的下侧，使得撑板8上的翅翼12沿着限位块16的滑槽17 移动，同时，楔压块5上的凸台15也相对于撑板8的“口，，字型10凹口中移动，使得撑板8 脱离楔压块5，当弹力太小时，可调节调整螺柱3，以增大弹簧力，当楔压块5继续上升，使得 撑板8完全将脱离楔压块5时，楔压块5上的凸台15便挡住撑板8上的挡块11，使得撑板 8 “挂”在凸台15上，当撑板8脱离楔压块5后，由于流动介质的作用力，使得一对阀板4自 行向内收缩，随着阀杆6的上升，带动阀板4上升，而达到闸门开启的目的。阀板4的这种动作方式，减轻了阀板4与阀座之间的摩擦，防止密封面擦伤。
权利要求一种平行双撑板闸阀，包括阀体(1)、一对阀板(4)、阀杆(6)以及一对撑板(8)，在一对阀板(4)之间设有楔压块(5)，所述一对阀板(4)安装在楔压块(5)的两侧，所述阀杆(6)与所述楔压块(5)连接，所述的撑板(8)设置在所述阀板(4)与楔压块(5)之间，其特征在于所述撑板(8)上设有翅翼(12)，所述楔压块(5)上设有限位块(18)，所述限位块(18)上设有与所述翅翼(12)匹配的滑槽(17)，所述楔压块(5)的两侧具有凸台(15)，所述撑板(8)具有“口”字型(10) 结构，所述凸台(15)与所述撑板(8)的“口”字型(10)配合，并在所述“口”字型(10)结构撑板(8)上设有弹簧(13)，所述弹簧(13)与所述凸台(15)的下部接触。
2.根据权利要求1所述的平行双撑板闸阀，其特征在于所述撑板的“口”字型(10)结 构安装弹簧(13)处设有弹簧孔(9)，在所述弹簧(9)孔内设有调整螺柱(3)。
3.根据权利要求1所述的平行双撑板间阀，其特征在于所述楔压块(5)两侧具有凸台(15)的中心处具有通孔(14)，所述间板(4)上具有滑轴(19)，所述滑轴(19)置于所述通孔 (14)内。
4.根据权利要求1所述的平行双撑板闸阀，其特征在于所述撑板(8)的上部设有挡块 (11)，所述挡块(11)与所述撑板(8)的凹口构成“口”字型(10)结构。
5.根据权利要求1所述的平行双撑板间阀，其特征在于所述限位块(16)与所述楔压块 (5)成一体结构。
6.根据权利要求1所述的平行双撑板间阀，其特征在于所述楔压块(5)设置限位块(16)的面上设有加强筋(18)。
专利摘要本实用新型公开了一种平行双撑板闸阀，包括阀体(1)、一对阀板(4)、阀杆(6)以及一对撑板(8)，在一对阀板之间设有楔压块(5)，所述一对阀板安装在楔压块的两侧，所述阀杆与所述楔压块连接，所述的撑板(8)设置在所述阀板与楔压块之间，其特征在于所述撑板上设有翅翼(12)，所述楔压块上设有限位块(18)，所述限位块上设有与所述翅翼匹配的滑槽(17)，所述楔压块的两侧具有凸台(15)，所述撑板具有“口”字型(10)结构，所述凸台与所述撑板的“口”字型配合，并在所述“口”字型结构撑板上设有弹簧(13)，所述弹簧与所述凸台的下部接触。本闸阀可在随意方向安装并能正常开闭。
文档编号F16K3/312GK201763984SQ201020282929
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日
发明者余维敏, 张小华, 王中琳 申请人:浙江德卡控制阀仪表有限公司