专利名称：钟摆式翻板换向阀的制作方法
技术领域：
本发明 涉及三通换向阀，特指通过阀芯(阀板)旋转较小的角度即可实现换向功能的钟摆式翻板换向阀。
背景技术：
我们知道，在醋酸纤维原料片材、粒子或粉体以及其他片材、粒子、粉体、流体等的生产中，产品通过管路中的风压或液压将物料输送至料仓，管路中物料的流向经换向阀的切换，能够实现将物料配送到不同的料仓。长期以来，板式旋转换向阀在输送管线中广泛使用，其工作原理为阀门通过阀芯的旋转，使阀门的输出口处在开/闭的不同状态，而达到对流向的切换。这些换向阀由于阀芯(阀板)转动角度大，与阀壳的摩擦阻力大，经常出现阀门打开或关闭不到位的情况，出现物料堵塞或者泄露，需要维修人员经常到现场对换向阀进行人工切换，或对阀体进行拆解修理才能解决问题。故障率较高，传输效率较低，维护工时多，严重影响正常生产。专利号为200810018553. 4的文件公开了一种“两位三通粉体换向阀”，其转子中布有两个平行的转子通道，两个转子通道的轴线垂直于转子的轴线方向，转子以锐角往复转动实现干煤粉在不同管道系统之间的切换流动。该专利虽然阀芯(阀板)转动的角度不大，但是转子通道与流道的接口较小，物料流动不畅。专利号为200610154462.4的文件公开了一种“三通阀”，其阀芯呈新月形截面抵紧圆筒形阀体，阀芯转动的角度变化范围较大，阀芯与阀体的摩擦阻力较大，换向速度较慢，驱动机构的能耗较大。
发明内容
发明目的克服现有换向阀的阀板转动的角度大的缺陷，提供一种阀板转动角度小，故障率低的钟摆式翻板换向阀。技术方案为实现本发明的目的，本发明提供了一种钟摆式翻板换向阀，具有阀壳、阀腔、阀板、转轴、两个轴座、三个通孔、两只阀端盖、连杆、驱动装置，另或有操控台与驱动装置相连。转轴在阀腔内部，位于通孔B和通孔C之间，通过密封条的衬垫紧靠阀壳；驱动装置连接连杆，连杆连接转轴，转轴固定连接阀板内侧，转轴两端套在两个轴座里，两个轴座分别固定在两只阀端盖的外侧，阀板能够绕转轴转动；阀板外侧能够在位置X和位置Y 之间移动，阀板外侧在位置X时，通孔A与通孔B联通，阀板外侧在位置Y时，通孔A与通孔 C联通；当操控台或者人工给驱动装置指令，驱动装置能够驱动连杆运动，连杆运动带动转轴和阀板一起转动；转动时，阀板外侧在位置X与位置Y之间转动，相应地，通孔A由仅与通孔B联通，变成通孔A与通孔B和通孔C同时联通，或者再变成通孔A仅与通孔C联通， 实现管道中物资流动的换向过程。所述的阀板外侧绕转轴转动的角度可以介于15° -60°，优选30° -45°。通孔B的轴心线与通孔C的轴心线的夹角可以介于15° -120°，优选30° -60°。密封条可以为塑料，硅胶，陶瓷或石墨，优选聚四氟乙烯。所述的密封条对应处的阀壳上可以连接有锁紧螺钉，通过旋转锁紧螺钉，能够调节阀壳、密封条与转轴的间隙。所述的阀板可以是长方形、梯形或者腰鼓形(上边与下边平行、左边与右边为圆弧形的平面图形)，阀腔的截面形状与阀板相似，阀板与阀壳之间的最大间隙< 1mm。所述的驱动装置的驱动形式可以为气动驱动、电动驱动或者液压驱动，或者还兼有手动驱动等模式。
所述的阀板的材质为不锈钢、铸铁、合金钢、塑料、陶瓷，优选304不锈钢。所述的转轴的一端可以连接有传感器，传感器的信号线连接操控台，传感器能够将阀板的位置信号传送给操控台，操控台根据位置信号给驱动装置发出相应的指令。所述的转轴与轴座之间有机械密封装置；通孔上留有联接管道的法兰；安装时， 通孔A的轴线可以水平、垂直或者倾斜。本发明中，一个操作台可以连接操控一台或者数台本发明所述的的钟摆式翻板换向阀的驱动装置。有益效果本发明的阀板改变了传统阀芯的动作结构与动作形式，以钟摆式翻板取代旋转式阀芯，减小了阀芯动作幅度、减小阀芯与阀壳的接触面积，使阀板在阀体内磨擦面积也大大降低，有效地降低或消除阀芯在切换中产生卡死现象。将阀板与阀壳间的密封形式，由原有的弧面密封，改造成平面密封和线密封。提高了阀板与阀体的密封性能，新设计的阀门能有效降低阀门故障，切换准确率高，提高设备的运行效率。阀芯换向动作，由原来的135度，减小到32度左右。运动幅度的减小，提高了阀门在切换中的速度，减小了介质在阀门中滞留过程，在使用中故障率低，物料流动性好。驱动机构由原来的齿条联动，更改为连杆联动，从而加大了传递中的力矩。多种可选的驱动模式，大大降低操作者的劳动强度。
图1是本发明的一个正视结构示意图；图2是本发明的一个俯视结构示意图；图3是图1中a-a方向的一个剖面示意图；图4是图3中A-A方向的一个剖面示意图。图中，1、驱动装置；2、通孔A ;3、阀壳；4、阀端盖；5、连杆；6、通孔B ;7、转轴；8、轴座；9、通孔C ； 10、阀板；11、锁紧螺钉；12、密封条；13、位置X ； 14、位置Y ； 15、阀板内侧；16、 阀板外侧；17、操控台。
具体实施例方式下面，结合附图和实施例对本发明作更具体的说明。选取或者制作相应的零部件具有三个通孔的阀壳3、阀壳3内部有阀腔，固定连接阀板10的转轴7，两个轴座8，两只阀端盖4，连杆5，驱动装置1，另有操控台17，连接装配各个零部件，得到如附图1、附图2、附图3和附图4所示的本发明的一个产品。转轴7在阀腔内部，位于通孔B6和通孔C9之间，通过密封条12的衬垫紧靠阀壳3 ；驱动装置1连接连杆5，连杆5连接转轴7，转轴7固定连接在阀板内侧15，转轴7两端套在两个轴座8里， 两个轴座8分别固定在两只阀端盖4的外侧，阀板10能够绕转轴7转动；阀板外侧16能够在位置X13和位置Y14之间移动。实施例1 所述的阀板外侧16能够绕转轴7转动的角度为30° ；通孔B6的轴心线与通孔C9的轴心线的夹角为30°。所述的密封条12为聚四氟乙烯。所述的密封条12对应处的阀 壳3上连接有锁紧螺钉11，通过旋转锁紧螺钉11，能够节阀壳3、密封条12与转轴7的间隙。所述的阀板10是长方形，阀腔的截面形状与阀板10相似，阀板10与阀壳之间的最大间隙< 0. 2mm。所述的驱动装置1的驱动形式为气动驱动或者还有手动驱动。实施例2 所述的阀板外侧16能够转动的角度为30° -45° ；通孔B6的轴心线与通孔C9的轴心线的夹角为45°。所述的密封条12为硅胶。所述的密封条12对应处的阀壳3上连接有锁紧螺钉11，通过旋转锁紧螺钉11，能够节阀壳3、密封条12与转轴7的间隙。所述的阀板10是梯形，阀腔的截面形状与阀板10相似，阀板10与阀壳3之间的最大间隙< 0. 5mm。所述的驱动装置1的驱动形式为电动驱动或者手动驱动。所述的阀板10的材质为合金钢。所述的转轴7的一端可以连接有传感器，传感器的信号线连接操控台17，传感器能够将阀板10的位置信号传送给操控台17，操控台17根据位置信号给驱动装置1发出相应的指令，一个操作台17连接操控一台所述的钟摆式翻板换向阀的驱动装置。实施例3 所述的阀板外侧16能够转动的角度为45° ；通孔B6的轴心线与通孔C9 的轴心线的夹角为30° -60°。所述的密封条12为陶瓷。所述的密封条12对应处的阀壳 3上连接有锁紧螺钉11，通过旋转锁紧螺钉11，能够节阀壳3、密封条12与转轴7的间隙。 所述的阀板10是腰鼓形，阀腔的截面形状与阀板10相似，阀板10与阀壳3之间的最大间隙< 1mm。所述的驱动装置1的驱动形式为液压驱动和手动驱动。所述的阀板10的材质为塑料。所述的转轴7的一端可以连接有传感器，传感器的信号线连接操控台17，传感器能够将阀板10的位置信号传送给操控台17，操控台17根据位置信号给驱动装置1发出相应的指令。一个所述的操作台17连接操控数台所述的钟摆式翻板换向阀的驱动装置。如图3所示，上述实施例1-3中，当操控台17给驱动装置1指令，驱动装置1能够驱动连杆5运动，连杆5运动带动转轴7转动，转轴7带动阀板10 —起转动；转动时，阀板外侧16在位置X13与位置Y14之间转动，相应地，通孔A2由仅与通孔B6联通变成与通孔 B6和通孔C9同时联通，再变成仅与通孔C9联通，实现管道中物资流动的换向。
权利要求
1.一种钟摆式翻板换向阀，具有阀壳(3)、阀腔、阀板(10)、转轴(7)、两个轴座(8)、三个通孔、两只阀端盖(4)、连杆(5)、驱动装置(1)，另或有操控台(17)与驱动装置(1)相连， 其特征在于转轴(7)在阀腔内部，位于通孔B(6)和通孔C(9)之间，通过密封条(12)的衬垫紧靠阀壳⑶；驱动装置⑴连接连杆(5)，连杆(5)连接转轴(7)，转轴(7)固定连接阀板内侧(15)，转轴(7)两端套在两个轴座(8)里，两个轴座(8)分别固定在两只阀端盖(4) 的外侧，阀板(10)能够绕转轴(7)转动；阀板外侧(16)能够在位置X(13)和位置Y(14)之间移动，阀板外侧(16)在位置Χ(13)时，通孔Α(2)与通孔Β(6)联通；阀板外侧(16)在位置Y (14)时，通孔A (2)与通孔C (9)联通；当操控台(1)或者人工直接给驱动装置(1)指令，驱动装置(1)能够驱动连杆(5)运动，连杆(5)运动带动转轴(7)和阀板(10) —起转动；转动时，阀板外侧(16)在位置Χ(13) 与位置Υ(14)之间转动，相应地，通孔Α(2)由仅与通孔Β(6)联通，变成通孔Α(2)与通孔 B (6)和通孔C(9)同时联通，或者再变成通孔A(2)仅与通孔C(9)联通，实现管道中物资流动的换向过程。
2.根据权利要求1所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的阀板外侧(16)绕转轴⑵转动的角度为15° -60° ；通孔B(6)的轴心线与通孔C(9)的轴心线的夹角为 15° -120° 。
3.根据权利要求2所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的阀板外侧(16)绕转轴⑵转动的角度为30° -45° ；通孔B(6)的轴心线与通孔C(9)的轴心线的夹角为 30° -60°。
4.根据权利要求1或2所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的密封条(12)为聚四氟乙烯、硅胶或者陶瓷。
5.根据权利要求4的所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的密封条(12)对应处的阀壳(3)上连接有锁紧螺钉(11)，通过旋转锁紧螺钉(11)，能够调节阀壳(3)、密封条 (12)与转轴(7)的间隙。
6.根据权利要求1或5所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的阀板(10)是长方形、梯形或者腰鼓形，阀腔的截面形状与阀板(10)相似，阀板(10)与阀壳(3)之间的最大间隙< 1mm。
7.根据权利要求1所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的驱动装置(1)的驱动形式为气动驱动、电动驱动或者液压驱动，或者还兼有手动驱动。
8.根据权利要求6所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的阀板(10)的材质为不锈钢、合金钢或者塑料。
9.根据权利要求1或7的所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的转轴(7)的一端可以连接有传感器，传感器的信号线连接操控台(17)，传感器能够将阀板(10)的位置信号传送给操控台(17)，操控台(17)根据位置信号给驱动装置发出相应的指令。
10.根据权利要求1所述的钟摆式翻板换向阀，其特征在于所述的操作台(17)连接操控一台或者数台所述的钟摆式翻板换向阀的驱动装置。
全文摘要
本发明提供了一种钟摆式翻板换向阀，具有阀壳、阀腔、阀板、转轴、轴座、三个通孔、阀端盖、连杆、驱动装置，另有操控台与之相连。转轴在阀腔内部，通过密封条的衬垫紧靠阀壳。驱动装置连接连杆，连杆连接转轴，转轴固定连接在阀板内侧，阀板能够绕转轴转动。阀板外侧在位置X与位置Y之间移动，相应地，通孔A由与通孔B联通变成与通孔C联通，实现物资流动的换向。阀板外侧转动的角度优选30°-45°，阀板是长方形、梯形或者腰鼓形，阀腔的截面形状与阀板相似；驱动装置的驱动形式有气动驱动、电动驱动、液压驱动或者手动驱动模式。本发明的阀板转动角度小，阀板与阀壳摩擦面积小，使用中故障率低，物料流动性好。
文档编号F16K11/044GK102313041SQ201110140949
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者冯展, 刘峰, 杨占平, 陆书明, 高春红, 黄建昌 申请人:南通醋酸纤维有限公司