专利名称：底轴驱动式翻板闸门的制作方法
技术领域：
本实用新型所属水利工程设备领域，尤其是一种底轴驱动式翻板闸门。
背景技术：
底轴驱动式翻板闸门是水利工程中闸门的一种，由于其景观效果好，已越来越多的得到应用。传统的底轴中间轴承座大多为整体式轴承座，其结构大多为带有凸圆，底止水在底轴中间轴承座处，一般采用与凸圆对应的凹式水封。其缺点为底水封在底轴中间轴承处封水效果差，漏水现象严重，且底轴中间轴承多采用整体式，成本较高。维修时，必须在上下游均无水状态下，将整体拆卸，维修极不方便。传统的底轴大多为刚性连接的整体，虽保证了底轴传动的同步性能，却无法合理释放因温度变化、应力变形的线膨胀带来的底轴伸缩，致使向两端伸缩，造成底轴穿墙密封 效果和驱动臂与驱动装置的连接，严重时影响工程运行安全。
实用新型内容本实用新型是针对现有技术的不足，提供一种可提高中间支承处封水效果、消除温度变化、应力变形的线膨胀造成底轴伸缩对穿墩封水和门叶影响的底轴驱动式翻板闸门。本实用新型的技术方案是一种底轴驱动式翻板闸门，包括驱动装置、驱动臂和连接门叶的底轴，底轴安装于底轴中间支承上，底轴分段通过连接装置相连，所述的底轴中间支承为开敞式结构，底水封与底轴连续直线接触。所述的底轴中间支承，它包括支承底座，所述支承底座上设有由两组或多组轴承组拼接构成的开敞式结构，所述轴承组为多个轴承的组合，轴承组中的轴承通过轴承托架放置在支承底座上，轴承组左右两侧设置有两个或多个压盖，压盖固定在支承底座上。所述的开敞式结构两端设有封堵结构，封堵结构包括密封板，密封板通过螺栓和压板固定在支承底座上。本实用新型的轴承组可采用自润滑轴承，自润滑轴承固定在托架上，由压盖将轴承组和托架固定，底轴安装完毕后，在轴承组内设置润滑剂，轴承组托架和轴承组之间涂满润滑剂，在开敞式结构的两个端部设有封堵结构，以防润滑剂外泄和泥沙侵入。所述压盖通过螺栓固定在支承底座上；压盖上设有密封槽，密封槽内放置有密封圈；相邻两压盖的拼接结合部与相邻两轴承组的拼接结合部交错布置。所述底轴分段的连接装置，包括设置在底轴分段连接处的外啮合器、I对过渡连接套筒和与其相连的I对内哨合圈，两个内哨合圈之间留有间隙，两个内哨合圈与同一个外啮合器啮合；在内啮合圈的径向外部、两个过渡连接套筒之间设置密封圈止水。所述的密封圈止水为具有伸缩性能的密封圈止水；其外径与底轴相同；密封圈止水与内啮和圈通过压板、螺钉固定。所述的过渡连接套筒通过铰轴与内啮合圈铰接；在过渡连接套筒和内啮合圈结合面处设置密封装置；在内啮合圈的轴向外部设置挡板，挡板与外啮和器的间隙是两内啮和圈之间间隙的一半。所述内啮合圈和外啮合器可以是齿轮啮合、也可是链轮等的啮合。所述的门叶上连接有侧水封，侧水封与闸墙接触。本实用新型的有益效果是中间支承座为开敞式结构，底水封能与底轴连续直线接触，大大提高了底止水的封水效果，且在闸前挡水、闸后无水的工作状态下可以进行支承座维修；底轴中间连接装置为同步传力、间隙伸缩型连接装置，消除了底轴、门叶因温度变化、应力变化造成的长度伸缩对底轴穿墩密封效果和工程运行安全的影响。闸门结构简单、紧凑，封水效果好，安装、维修方便，保证了工程运行安全。
图I是底轴驱动式翻板闸门布置图； 图2是图I的A-A剖视示意图(完全挡水)；图3是图I的A-A剖视示意图(完全放水)；图4是图I的B-B视图；图5是中间连接装置与底轴的连接示意图；图6是底轴中间支承的结构示意图；图7是是图6的B-B剖视示意图；图中，I、驱动装置，2、控制系统，3、底轴穿墙密封，4、底轴，5、门叶，6、底轴中间支承，7、连接装置，8、驱动臂，9、底轴两端轴承座，10、底水封；61、支承底座，62、压盖，63、密封板，64、压板，65、螺栓，66、轴承，67、螺栓，68、密封圈，69、轴承托架；71、底轴，72、过渡连接套筒，73、铰轴，74、密封圈止水，75、内啮和圈，76、外啮合器，77、垫圈，78、密封圈，79、压板，710、螺钉，711、螺母，712、挡板。
具体实施方式
如图所示，一种底轴驱动式翻板闸门，包括驱动装置I、驱动臂8和连接门叶5的底轴4，底轴4安装于底轴中间支承6上，底轴分段通过连接装置7相连，所述的底轴中间支承6为开敞式结构，底水封10与底轴4连续直线接触；门叶5上连接有侧水封，侧水封与闸墙接触。底轴中间支承6包括支承底座61,支承底座61为开敞式结构,在支承底座61上设置由两组或多组轴承组拼接构成的开敞式结构，轴承组为多个轴承66的组合，轴承组中的轴承66通过轴承托架69放置在支承底座61上,轴承组左右两侧设置有两个或多个压盖62 ;支承底座61设有凹槽，压盖62通过螺栓67固定在支承底座61上，轴承66和轴承托架69通过压盖62固定。相邻两压盖的拼接结合部与相邻两轴承组的拼接结合部交错布置。压盖62上设有密封槽，密封圈68放置在密封槽内。开敞式结构两端设有封堵结构在支承底座61的两个端部，设有密封板63，通过螺栓65、压板64固定在支承底座61上。连接装置7包括设置在底轴4分段连接处的外啮合器76、I对过渡连接套筒72和I对内啮合圈75，过渡连接套筒72通过铰轴73与内啮合圈75铰接；两个内啮合圈75之间留有间隙，以调整温度、应力变形的伸缩；两个内啮合圈75与同一个外啮合器76啮合；在内啮合圈75的径向外部、两个过渡连接套筒72之间设置外径与底轴4相同且具有伸缩性能的密封圈止水74 ;密封圈止水74与内啮和圈75通过压板79、螺钉710固定；在过渡连接套筒72和内啮合圈75结合面处设置密封装置78 ;在内啮合圈75的轴向外部设置挡板712，挡板712与外啮和器76的间隙是两内啮和圈75之间间隙的一半；内啮合圈75和外啮合器76可以是齿轮啮合、也可是链轮啮合。在整个底轴上，可设置I道或多道底轴分段连接装置。组装调整完毕后，过渡连接套筒72分别与底轴4焊接。过渡连接套筒72与底轴4坡口焊接。底轴4两端安装于底轴两端轴承座9上；驱动装置I、控制系统2和驱动臂8分别位于两端的闸墩内，驱动臂8驱动底轴4的两端实现门叶5旋转。底轴4穿墙及底轴穿墙密封3共同实现闸门封水要求。 以上说明书描述的只是本实用新型的具体实施方式
，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制。
权利要求1.一种底轴驱动式翻板闸门，包括驱动装置、驱动臂和连接门叶的底轴，底轴安装于底轴中间支承上，底轴分段通过连接装置相连，其特征在于所述的底轴中间支承为开敞式结构，底水封与底轴连续直线接触。
2.根据权利要求I所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述的底轴中间支承，它包括支承底座，所述支承底座上设有由两组或多组轴承组拼接构成的开敞式结构，所述轴承组为多个轴承的组合，轴承组中的轴承通过轴承托架放置在支承底座上，轴承组左右两侧设置有两个或多个压盖，压盖固定在支承底座上。
3.根据权利要求2所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述的开敞式结构两端设有封堵结构，封堵结构包括密封板，密封板通过螺栓和压板固定在支承底座上。
4.根据权利要求3所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述压盖通过螺栓固定在支承底座上；压盖上设有密封槽，密封槽内放置有密封圈；相邻两压盖的拼接结合部与相邻两轴承组的拼接结合部交错布置。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述底轴分段的连接装置，包括设置在底轴分段连接处的外啮合器、I对过渡连接套筒和与其相连的I对内啮合圈，两个内啮合圈之间留有间隙，两个内啮合圈与同一个外啮合器啮合；在内啮合圈的径向外部、两个过渡连接套筒之间设置密封圈止水。
6.根据权利要求5所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述的密封圈止水为具有伸缩性能的密封圈止水；其外径与底轴相同；密封圈止水与内啮和圈通过压板、螺钉固定。
7.根据权利要求6所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述的过渡连接套筒通过铰轴与内啮合圈铰接；在过渡连接套筒和内啮合圈结合面处设置密封装置；在内啮合圈的轴向外部设置挡板，挡板与外啮和器的间隙是两内啮和圈之间间隙的一半。
8.根据权利要求7所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于内啮合圈和外啮合器可以是齿轮啮合、也可是链轮等的啮合。
9.根据权利要求5所述的底轴驱动式翻板闸门，其特征在于所述的门叶上连接有侧水封，侧水封与闸墙接触。
专利摘要本实用新型公开了一种底轴驱动式翻板闸门，其目的在于提供一种可提高中间支承处封水效果、消除温度变化、应力变形的线膨胀造成底轴伸缩对穿墩封水和门叶影响的底轴驱动式翻板闸门。本实用新型的技术方案是包括驱动装置、驱动臂和连接门叶的底轴，底轴安装于底轴中间支承上，底轴分段通过连接装置相连，所述的底轴中间支承为开敞式结构，底水封与底轴连续直线接触。本实用新型的有益效果是中间支承座为开敞式结构，底水封能与底轴连续直线接触，大大提高了底止水的封水效果，且在闸前挡水、闸后无水的工作状态下可以进行支承座维修；底轴中间连接装置为同步传力、间隙伸缩型连接装置，消除了底轴、门叶因温度变化、应力变化造成的长度伸缩对底轴穿墩密封效果和工程运行安全的影响。闸门结构简单、紧凑，封水效果好，安装、维修方便，保证了工程运行安全。
文档编号E02B7/44GK202610770SQ201220255180
公开日2012年12月19日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者祝凤山, 杜培文, 秦兵, 许志刚, 韩其华, 王晶 申请人:祝凤山