全自动液压卸板翻板机的制作方法

文档序号:10816688阅读:468来源:国知局
全自动液压卸板翻板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大板、薄板、复合板等生产工序中用的全自动液压卸板翻板机;其后方的两个行走滚轮与设置于行走机架上的行走电机构成传动连接;翻转支架一侧与行走机架构成旋转连接,翻转支架中间位置连接有支架翻转液压部件一端,支架翻转液压部件另一端固定连接于行走机架底部,翻转支架通过支架翻转液压部件与行走机架构成翻转连接;翻转支架上还连接有吸板升降液压部件的一端,吸板升降液压部件的另一端与吸板构成升降连接;支架翻转液压部件、吸板升降液压部件和液压系统均与控制器构成控制电连接;电机与控制器构成控制电连接;本方案方便配合生产线工艺、提高生产效率、节省工作人员、方便实用、且设计精简。
【专利说明】
全自动液压卸板翻板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种板材生产线上用的卸板翻板装置,特别是一种大板、薄板、复合板等生产工序中用的全自动液压卸板翻板机。
【背景技术】
[0002]在板材生产过程中,需要运用液压系统和自动化技术代替人工进行板材的卸板和板材角度的调整以适应工序需要,而目前并没有相应的自动化设备,即使有相近似功能的设备也存在着使用成本高,设计复杂,不节能的缺点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便配合生产线工艺、提高生产效率、节省工作人员、方便实用、且设计精简的一种全自动液压卸板翻板机。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型是按如下方式实现的:设计一种全自动液压卸板翻板机,包括控制器和液压系统,其还由行走机架、翻转支架、行走滚轮、输送滚筒、吸板、支架翻转液压部件、吸板升降液压部件、行走电机组成;行走机架下方前后各安装有两个行走滚轮,其后方的两个行走滚轮与设置于行走机架上的行走电机构成传动连接;行走机架上表面安装有翻转支架,翻转支架一侧与行走机架构成旋转连接,翻转支架中间位置连接有支架翻转液压部件一端,支架翻转液压部件另一端固定连接于行走机架底部,翻转支架通过支架翻转液压部件与行走机架构成翻转连接;翻转支架上平行设置有多条输送滚筒;翻转支架上还连接有吸板升降液压部件的一端,吸板升降液压部件的另一端与吸板构成升降连接;支架翻转液压部件、吸板升降液压部件和液压系统均与控制器构成控制电连接;电机与控制器构成控制电连接。
[0005]进一步的,所述吸板由与输送滚筒间隔平行设置的吸盘板条和两根横向连接板组成;两根横向连接板平行设置,每根横向连接板均与所有吸盘板条构成固定连接。
[0006]进一步的,所述翻转支架与行走机架连接处、翻转支架与吸板升降液压部件连接处均设有限位装置。
[0007]本实用新型的积极效果:本实用新型技术方案中,提供了一种方便配合生产线工艺、提高生产效率、节省工作人员、方便实用、且设计精简的一种全自动液压卸板翻板机。
【附图说明】
[0008]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合【具体实施方式】和附图,对本实用新型做进一步详细说明。在此,本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
[0009]图1是本实用新型实施方案的主视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型实施方案的俯视结构示意图。
[0011 ]图3是本实用新型实施方案的左视结构示意图。
[0012]图中,1、行走机架;2、翻转支架;3、行走滚轮;4、输送滚筒;5、吸板;6、支架翻转液压部件;7、吸板升降液压部件;8、行走电机;9、限位装置。
【具体实施方式】
[0013]如图所示,本实用新型所述一种全自动液压卸板翻板机,包括控制器和液压系统,其还由行走机架1、翻转支架2、行走滚轮3、输送滚筒4、吸板5、支架翻转液压部件6、吸板升降液压部件7、行走电机8组成;行走机架I下方前后各安装有两个行走滚轮3,其后方的两个行走滚轮3与设置于行走机架I上的行走电机8构成传动连接;行走机架I上表面安装有翻转支架2,翻转支架2—侧与行走机架I构成旋转连接,翻转支架2中间位置连接有支架翻转液压部件6—端,支架翻转液压部件6另一端固定连接于行走机架I底部,翻转支架2通过支架翻转液压部件6与行走机架I构成翻转连接;翻转支架2上平行设置有多条输送滚筒4;翻转支架2上还连接有吸板升降液压部件7的一端,吸板升降液压部件7的另一端与吸板5构成升降连接;支架翻转液压部件6、吸板升降液压部件7和液压系统均与控制器构成控制电连接;行走电机8与控制器构成控制电连接。
[0014]进一步的,所述吸板5由与输送滚筒4间隔平行设置的吸盘板条和两根横向连接板组成;两根横向连接板平行设置,每根横向连接板均与所有吸盘板条构成固定连接。
[0015]进一步的,所述翻转支架2与行走机架I连接处、翻转支架2与吸板升降液压部件7连接处均设有限位装置。
[0016]在使用时,可以控制吸板吸住板材并控制支架翻转液压部件6使翻转支架倾斜到需要的角度进行磨边等工序,如需卸板,只需控制吸板升降液压部件7将吸板下降脱离板材,并保持翻转支架2倾斜,板材会因重力而自动滑离输送滚筒4,完成斜板。
【主权项】
1.一种全自动液压卸板翻板机,包括控制器和液压系统,其特征在于:其还由行走机架(I)、翻转支架(2)、行走滚轮(3)、输送滚筒(4)、吸板(5)、支架翻转液压部件(6)、吸板升降液压部件(7)、行走电机(8)组成;行走机架(I)下方前后各安装有两个行走滚轮(3),其后方的两个行走滚轮(3)与设置于行走机架(I)上的行走电机(8)构成传动连接;行走机架(I)上表面安装有翻转支架(2),翻转支架(2) 一侧与行走机架(I)构成旋转连接,翻转支架(2)中间位置连接有支架翻转液压部件(6)—端,支架翻转液压部件(6)另一端固定连接于行走机架(I)底部,翻转支架(2)通过支架翻转液压部件(6)与行走机架(I)构成翻转连接;翻转支架(2)上平行设置有多条输送滚筒(4);翻转支架(2)上还连接有吸板升降液压部件(7)的一端,吸板升降液压部件(7)的另一端与吸板(5)构成升降连接;支架翻转液压部件(6)、吸板升降液压部件(7)和液压系统均与控制器构成控制电连接;行走电机(8)与控制器构成控制电连接。2.如权利要求1所述的一种全自动液压卸板翻板机,其特征在于:所述吸板(5)由与输送滚筒(4)间隔平行设置的吸盘板条和两根横向连接板组成;两根横向连接板平行设置,每根横向连接板均与所有吸盘板条构成固定连接。3.如权利要求1所述的一种全自动液压卸板翻板机,其特征在于:所述翻转支架(2)与行走机架(I)连接处、翻转支架(2)与吸板升降液压部件(7)连接处均设有限位装置。
【文档编号】B65G47/34GK205500014SQ201620299454
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月12日
【发明人】张华
【申请人】晋江信路达机械设备有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1