专利名称：溢流阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于消防行业的，平时常开，排除系统管网中的余水或阀门长 时间慢渗漏的积水；系统喷放灭火时，消防水源推动阀芯使之关闭密封，额定工作压力达 12MPa的溢流阀，属于消防、给排水领域。
背景技术：
目前该类型的溢流阀不多，在工程应用中只能手动定期排除管网中的余水或阀门 长时间慢渗漏的积水，在冬季常出现管路冻裂事故。未设置溢流阀的系统，在管网最低处余 水变质、黑臭，阀门长时间慢渗漏的积水导致保护区误出水，对精密电子设备、档案、喷/烘 漆流水线等造成恶劣影响。
目前溢流阀，额定工作压力为1.6MPa、2.5MPa、4.2MPa，额定工作压力低，流量偏 小，仅能下垂安装使用。
目前溢流阀材质为铸钢、铜质，采用平面密封、硬密封。不能水平安装，在振动场合 密封组件有窜动现象；硬密封模式，管路中稍有杂质即引起渗漏，适应性、可靠性不佳。发明内容
为了解决溢流阀的高压密封渗漏、低排量、适用性差等问题。本发明提供一种溢流 阀，能在12MPa压力输送清水、海水，在18MPa压力下保持密封；输送完后自动开启排尽余 水，能在竖直、水平、斜向各种方位下安装使用，也能满足振动场合的应用要求；主密封圈采 用预涨紧嵌套式装配、独特的高锥型围护及高压限位结构设计，关闭时流道由锥度逐步缩 小，降低了关闭时的水锤冲击，避免了高压水流将主密封圈冲出的故障；关闭密封时阀芯外 圈与端盖抵触受力，限制了主密封圈的受力、变形量；阀芯采用双轴导向大圆盘截面结构， 开启/关闭运行灵活。
本发明是这样实现的高压溢流阀由阀体、阀芯、端盖、主弹簧、副弹簧、弹簧座、O 型密封圈、主密封圈、垫圈、螺钉组成。主密封圈嵌套于阀芯密封槽内，受向外预涨紧力作 用；阀芯密封槽外圈为高锥型围护，高压限位，在系统喷放阀门高压泻流逐步关闭的工况 下，流道由锥度逐步缩小，从而有效减少了水锤冲击损害；高锥型围护结构使主密封圈不变 形、不被高压水流吹出而失效；高压限位设计，达到了溢流阀在关闭高压密封时，主密封圈 极限压缩O. 35mm，之后由阀芯外圈与端盖抵触受力，减少了主密封圈的变形量，提高了阀门 的使用寿命。使本新型达到了 18MPa水压强度与13. 2MPa气压密封性能；阀芯为大圆盘截 面结构，系统停止喷放时，顶开泄水迅速；阀芯设有压缩弹簧，在竖直、水平、斜向各种状态 都能保持开启泄水状态；主密封圈与端盖凸圆弧为线性密封设计，接触面少，密封可靠，抗 老化、抗变形能力强，达到较长的使用寿命和可靠性。
本发明的有益效果是实现了 ISMPa水压强度与13. 2MPa气压密封性能；阀芯嵌 有压缩弹簧，使阀在竖直、水平、斜向各种状态都能保持开启泄水状态，能实时排尽管网中 的余水，防止黑臭变质，避免冬季冻损管线，同时解决了阀门长时间慢渗漏的积水导致保护区误出水的问题；主密封圈嵌套于阀芯密封槽内，受向外预涨紧力作用；阀芯密封槽外圈 为高锥型围护、高压限位；在系统喷放阀门高压泻流逐步关闭的工况下，流道由锥度逐步缩 小，从而有效减少了水锤冲击损害；高锥型围护结构使主密封圈不变形、不被高压水流吹出 而失效；高压限位设计，达到了溢流阀在关闭高压密封时，主密封圈极限微量压缩之后由阀 芯外圈与端盖抵触受力，减少了主密封圈的受力与变形量，提高了阀门的使用寿命。填补了 国内外空白。实时排尽管网最低处余水，防止积水变质、冬季冻裂管道，避免了阀门长时间 慢渗漏的积水导致保护区出水的事故，提高了系统的安全性、可靠性。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的结构剖面图。
图2为本发明的外形图。
图3为本发明中的关键零件阀芯剖面图。
图4为本发明中的关键零件端盖剖面图。
阀体进口加工有“十”字型支撑与导流截面结构，出口加工有同端盖连接的直螺 纹，及O型密封圈密封槽。
阀芯阀芯采用大圆盘截面双轴导向结构，设计了独特的高锥型围护与高压限位 结构，主密封圈槽、主弹簧凹槽。
端盖密封面为凸头圆弧，采用和阀体相同的“十”字型支撑与导流截面结构。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是
按流体力学三维设计本高压溢流阀的核心部件一阀芯，阀芯采用双轴导向结构， 嵌装预涨力主密封圈，设有压缩弹簧，使阀芯处于开启泄水状态；设高锥型围护与高压限位 保护结构，在系统开始喷放阀门高压泻流逐步关闭的工况下，流道由锥度逐步缩小，从而有 效减少了水锤冲击损害；高锥型围护结构使主密封圈不被高压水流吹出而失效；高压限位 设计，达到了溢流阀在关闭高压密封时，主密封圈在微量压缩之后由外圈与端盖抵触受力， 减少了主密封圈的受力与变形量；溢流阀与管道采用锥管牙螺纹连接及密封，施工方便。
具体实施方式
高压溢流阀由阀体、端盖、阀芯、主密封圈、垫圈、螺钉、主弹簧、副弹簧、弹簧座、O 型密封圈组成。阀体与端盖螺纹连接，由O型密封圈密封，并保持同心度；阀芯双轴分别穿 在阀体/端盖的中心孔中，阀芯前后双轴套有主弹簧和副弹簧；主密封圈套于阀芯密封槽 中，主弹簧一头嵌与阀芯凹槽内，一头套于弹簧座轴肩上，主弹簧内的轴靠垫圈、螺钉紧固 在端盖“十”字支撑上，来保持主弹簧的预紧力；推动阀芯保持于开启泄水状态；系统喷放 时，高压介质推动阀芯组件压缩弹簧，使主密封圈与端盖凸头圆弧接触使阀门处于密封状 态。系统喷放完毕后，阀芯组件由主弹簧顶开，恢复开启泄水状态。
I)材质阀体、端盖、螺钉、主弹簧、副弹簧、弹簧座采用不锈钢，阀芯为铝青铜合 金；主密封圈与O型密封圈为丁腈橡胶。
2)额定工作压力12MPa。
3)水压强度试验18MPa。
4)气压密封试验13. 2MPa。
5)关闭压力0. 3MPa。
6)适用介质清水、海水。
7)工作压力范围1. 2MPa-12MPa0
8)安装方式直立、水平。
9)接口 R22"。
10)溢流排量260L/min。
11)适用于高、中压细水雾灭火装置、高压供水装置；在冶金、电力、图书档案管、 仓储、船舶、博物馆、数据中心、银行、机库、地铁等工程具有广泛的应用前景。
权利要求
1.一种溢流阀，其特征是直筒型双轴导向活塞结构，阀芯装有主密封圈，前后轴分别套有弹簧；平时由弹簧使阀门处于开启状态，排除管道中的余水，系统喷放灭火时，消防水源推动阀芯使之关闭密封；溢流阀由阀体(I)、阀芯(2)、主弹簧(4)、主密封圈(3)、0型密封圈(8)、副弹簧(10)、弹簧座(9)、垫圈(7)、端盖(5)、螺钉(6)组成。
2.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征是阀芯采用双轴前后导向结构，双轴分别套有主弹簧、副弹簧，主弹簧侧轴由螺钉紧固，采用高锥型围护及高压限位设计。
3.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征是主密封圈卡套于阀芯密封槽内，受预涨力。
全文摘要
一种溢流阀，额定工作压力达12MPa，设计为直筒型双轴导向活塞结构，平时处于开启状态，排除管路中的余水，系统喷放时，进水侧的水压推动阀芯使之关闭密封，属消防、给排水领域。解决了常规溢流阀额定压力低，抗振动性差，流通口径小的问题，解决了管道积水、溢水、黑臭变质、冻裂的隐患。溢流阀由阀体、端盖、主弹簧、阀芯、主密封圈、弹簧座、垫圈、螺钉、O型密封圈、副弹簧组成。阀芯平时靠弹簧的作用保持于开启位置，满足水平与下垂安装及振动场合的应用要求；阀芯设有前后双轴导向结构，大圆盘截面阀芯结构，关闭迅速；主密封圈采用高锥型围护、高压限位的保护设计，满足高压密封与水流冲击、水锤危害的问题；在冶金、电力、图书档案管、仓储、船舶、博物馆、数据中心、银行、机库、地铁等灭火系统等具有广泛的应用前景。
文档编号F16K17/04GK103016799SQ20111029045
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者李莉 申请人:上海靓消消防装备有限公司