专利名称：自动切换梭阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及梭阀领域，特别地，涉及一种自动切换梭阀。
背景技术：
自动切换梭阀在进行切换时，由于梭体的运动及结构的限制，会产生一部分残留气体被压缩到一个密闭空间，随着梭体的运动，该密闭空间体积进一步减少，空间内的残留气体会产生极大的压强，阻碍主梭体的正常运行。通常在气体阀箱自动切换梭阀上设置废气排放通道，将残留气体排出，但是由于现有梭阀自身结构的限制，要加工排气通道排出残留气体使梭体可以切换到位，具有较大的加工难度，而且容易对主梭体造成损坏。
发明内容
本发明目的在于提供一种自动切换梭阀，以解决现有梭阀为了实现残留气体排出而增加加工难度的技术问题。为实现上述目的，本发明提供了一种自动切换梭阀，包括:阀体，具有阀芯移动腔，阀芯移动腔的侧壁上形成有第一进气口、第二进气口和第一出气口，第一进气口和第二进气口相对设置；阀芯，位于阀芯移动腔内，具有指向第一进气口的第一伸出臂和指向第二进气口的第二伸出臂，第一伸出臂和第二伸出臂之间设置有沿径向向外凸出并与第一出气口相对的凸台，其中，第一伸出臂和第二伸出臂的外周均设置有沿阀芯的轴线可滑动的缓冲滑块。进一步地，每个缓冲滑块与相邻的进气口相对的一端形成有缓冲空间，每个缓冲滑块与凸台相对的一端之间形成有挤压空间。进一步地，阀芯移动腔包括位于阀芯移动腔两端的第一移动通道、位于中间的第三移动通道和位于第一移动通道和第三移动通道之间的第二移动通道，第一移动通道、第二移动通道和第三移动通道顺次呈阶梯状地设置，缓冲滑块与第二移动通道之间形成缓冲空间，缓冲滑块与第三移动通道之间形成挤压空间。进一步地，第一移动通道与所述第一伸出臂和所述第二伸出臂的外径间隙配合；第二移动通道与伸出臂的外径之间分别形成第一滑块移动通道和第二滑块移动通道，缓冲滑块包括分别与第一滑块移动通道和第二滑块移动通道过盈配合的第一缓冲滑块和第二缓冲滑块；第三移动通道的轴向长度大于凸台的轴向宽度。进一步地，第三移动通道与第二移动通道相邻的端面上形成有倒角。进一步地，阀体上还形成有与第一出气口相对设置的第二出气口，第二出气口上设置有安全阀。进一步地，阀体包括主阀体和位于主阀体两端的第一阀盖和第二阀盖，第一进气口形成于第一阀盖的内侧壁上，第二进气口形成于第二阀盖的内侧壁上，第一出气口和第二出气口形成于主阀体的内侧壁上。进一步地，第一阀盖和第二阀盖内均形成有第一移动通道和第二移动通道，主阀体内形成有第三移动通道。进一步地，缓冲滑块的外周设置有第一密封圈。进一步地，缓冲滑块的内周设置有平行的第二密封圈和第三密封圈。进一步地，凸台的外周的两端均设置有两个平行的第四密封圈。进一步地，第一伸出臂的伸出端设置有磁铁，阀体内靠近磁铁的位置设有接近开关。本发明具有以下有益效果:1、本发明提供的自动切换梭阀，利用设置在伸出臂外周的缓冲滑块与阀芯移动腔的侧壁之间形成缓冲空间，随着凸台向某个进气口方向的移动，凸台与缓冲滑块之间的挤压空间的压力逐渐增大，阻止阀芯移动以使其不能切换到位时，此时利用挤压空间的高压，可以推动缓冲滑块进入到缓冲空间，进而使挤压空间的体积增大而压力降低，使阀芯可以继续移动，实现切换到位的目的，该梭阀无需开设排泄通道就能够实现残留气体的排除，结构简单，易于实现，而且排气效果好；2、缓冲滑块会因为消除挤压空间的压力时的一系列运动，对阀芯的移动形成缓冲，减缓了阀芯所受的冲击力，延长了阀芯的使用寿命；3、接近开关可以检测到磁铁的离去，进而可以发出阀芯的位置信号，判断是哪个进气口导通；4、在出气口上设置安全阀，当阀芯移动腔内的压力过高时可以泄压保证设备安全。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:图1是本发明优选实施例的阀芯处于左端的结构示意图；图2是本发明优选实施例的阀芯处于中间位置的结构示意图；图3是本发明优选实施例的阀芯处于靠近右端的结构示意图；图4是本发明优选实施例的阀芯处于右端的结构示意图；以及图5是本发明优选实施例的梭阀的外部结构示意图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1所示,所示,本发明提供了一种自动切换梭阀,包括:阀体10,具有阀芯移动腔，阀芯移动腔的侧壁上形成有第一进气口 Al、第二进气口 A2和第一出气口 BI，其中，第一进气口 Al和第二进气口 A2相对设置；阀芯30，位于阀芯移动腔内，具有指向第一进气口 Al的第一伸出臂31和指向第二进气口 A2的第二伸出臂32，第一伸出臂31和第二伸出臂32之间设置有沿径向向外凸出并与第一出气口 BI相对的凸台35，其中，第一伸出臂31和第二伸出臂32的外周均设置有缓冲滑块40，缓冲滑块40的朝向相邻的进气口的一侧与阀芯移动腔的侧壁之间形成有缓冲空间C，缓冲滑块40的另一侧与凸台35之间形成有挤压空间D。在现有的切换梭阀的阀体内，挤压空间D的形成结构可能有所不同，但其都会导致使阀芯30无法切换到位，而在本发明中，当挤压空间D内的压强足够大使阀芯30无法继续行动时，缓冲滑块40在气体压力作用下向相应的进气口的方向移动，进入到缓冲空间C内，此时，由于挤压空间D的体积增大，使挤压空间D的压强减小，进而使阀芯30可以继续移动，解决了阀芯30无法切换到位的技术问题。为了形成缓冲空间C以及挤压空间D，并便于缓冲滑块40的安装，阀芯移动腔可以包括位于阀芯移动腔两端的第一移动通道、位于中间的第三移动通道和位于第一移动通道和第三移动通道之间的第二移动通道，第一移动通道、第二移动通道和第三移动通道顺次呈阶梯状地设置。从图中可以看出，阀芯移动腔是从两端向中间逐级扩大的阶梯形通道。具体地说，第一移动通道与伸出臂之间间隙配合，也就是说，与第一进气口相连的第一移动通道与第一伸出臂之间呈间隙配合的装配方式，与第二进气口相连的第二通道与第二伸出臂之间也呈间隙配合的装配方式；第二移动通道的内径大于第一移动通道，使第一移动通道与第二移动通道之间形成了第一级阶梯面，第二移动通道的内壁与第一伸出臂31和第二伸出臂32的外表面之间分别形成了第一滑块移动通道和第二滑块移动通道，缓冲滑块40包括分别与第一滑块移动通道和第二滑块移动通道过盈配合的第一缓冲滑块和第二缓冲滑块，并且，第一缓冲滑块指向第一进气口 Al的一端以及第二缓冲滑块指向第二进气口 A2的一端与第一级阶梯面之间均形成了缓冲空间C。缓冲滑块40在不受外力的情况下会卡在滑块移动通道的入口处将滑块移动通道封闭以形成缓冲空间C，当缓冲滑块40一旦受到气压作用力或阀芯30的推力之后，就会进入到滑块移动通道内，也可以说是进入到缓冲空间C内，使挤压空间D的体积增大，挤压空间D的气压减小，使阀芯30继续移动切换到位。第三移动通道的内径最大，第二移动通道与第三移动通道之间形成第二级台阶面，凸台35在相对的两个第二级台阶面限定的第三移动通道内移动，第三移动通道的内径与凸台35的外径相适应，并且第三移动通道的轴向长度大于凸台35的轴向宽度，以使凸台35能够随着阀芯30的移动而将第一出气口 BI打开或关闭。为了便于气体的排出，第三移动通道与所述第二移动通道相邻的端面上形成有倒角。实际上，该倒角也可对缓冲滑块40起到一定的阻挡缓冲作用，缓冲滑块40的外周可以设置有第一密封圈41，第一密封圈41的高度大于缓冲滑块40的高度，当缓冲滑块40相缓冲空间C内运动时，第一密封圈41最先与倒角的表面相接处，将缓冲滑块40限位，当缓冲滑块40受到更大的推力时，利用倒角可以便于缓冲滑块40的移动。两侧的缓冲滑块40与阀芯30配合，可以减缓阀芯30的冲击，延长阀芯30的使用寿命。为了进一步地起到对将缓冲空间C和挤压空间D隔离，缓冲滑块40的内周设置平行的有第二密封圈42和第三密封圈43。凸台35的外周的两端均设置有两个平行的第四密封圈35a。实际上，阀体10可由多个分体的便于组装的部分组成，这些组成部分包括主阀体11和位于主阀体11两端的第一阀盖13和第二阀盖15，第一进气口 Al形成于第一阀盖13的内侧壁上，第二进气口 A2形成于第二阀盖15的内侧壁上，第一出气口 BI形成于主阀体11的内侧壁上。第一阀盖13和第二阀盖15对称设置，两者的内部均形成有第一移动通道和第二移动通道，主阀体11内仅形成有第三移动通道。第一阀盖13和第二阀盖15与主阀体11相连的端面上均设置有密封圈安装槽，这些密封圈安装槽内均设置有第五密封圈12。第一伸出臂31的伸出端设置有磁铁51，阀体10内靠近磁铁51的位置设有接近开关53。通过接近开关53测量阀芯30上的磁铁来确定阀芯30所在位置。实际上，阀体10上还形成有与第一出气口 BI相对设置的第二出气口 B2，其中的第二出气口 B2上设置有安全阀60。设置安全阀60，当压力挤压空间D内的压力过高时可以泄压保证设备安全。本发明提供的梭阀通过可移动的缓冲滑块40可以将梭阀内的残留气体推回到气瓶内，简化了结构，降低加工难度。在图1中，阀芯30在阀芯移动腔的左边，左右两边进气压力相同，阀芯30通过密封圈与主阀体11、第一阀盖13和第二阀盖15之间密封使第一进气口 Al与第一出气口 BI和第二出气口 B2之间隔断关闭，第二进气口 A2可与两个出气口之间贯通，可通过气体。接近开关53可检测到磁铁51的靠近，可向外给出信号用于显示阀芯30在左侧，右侧气体接通。如图2所示，当右端的进气压力减少时，左端的第一进气口的气体压力推动阀芯30和两侧缓冲滑块40向右运动。如图3所示，当阀芯30和左、右的缓冲滑块40受左侧气体推动继续运动到图3中位置时，会产生一个挤压空间D，此时挤压空间D因阀芯30的继续运动造成体积减少，进而压力升高，会阻碍阀芯30的继续运动，使阀芯30难以切换到位。如图4所示，右侧的缓冲滑块40受挤压空间D的体积减少带来的压力增大向右侧移动进入缓冲空间C (此时缓冲空间C已经被缓冲滑块40填充，在图4中未示出)，从而将挤压空间D中的压力因体积增大而消除掉，使阀芯30切换到位。接近开关53可以检测到磁铁51的离去，可向外给出信号显示阀芯30在右侧，左侧气体接通。阀芯30切换时，缓冲滑块40会因为消除挤压空间D的压力时的一系列运动，对阀芯30的移动形成缓冲，减缓了阀芯30所受的冲击力，延长了阀芯30的使用寿命。本发明提供的梭阀的外形并不局限于某一种形状，可以是长圆形(如图5所示)，也可以是立方体等。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种自动切换梭阀，其特征在于，包括: 阀体(10)，具有阀芯移动腔，所述阀芯移动腔的侧壁上形成有第一进气口(Al)、第二进气口(A2)和第一出气口(BI)，所述第一进气口(Al)和所述第二进气口(A2)相对设置； 阀芯(30)，位于所述阀芯移动腔内，具有指向所述第一进气口(Al)的第一伸出臂(31)和指向所述第二进气口(A2)的第二伸出臂(32)，所述第一伸出臂(31)和所述第二伸出臂(32)之间设置有沿径向向外凸出并与所述第一出气口(BI)相对的凸台(35)，其中， 所述第一伸出臂(31)和所述第二伸出臂(32)的外周均设置有沿所述阀芯(30)的轴线可滑动的缓冲滑块(40)。
2.根据权利要求1所述的自动切换梭阀，其特征在于，每个所述缓冲滑块(40)与相邻的一个所述进气口相对的一端形成有缓冲空间(C)，每个所述缓冲滑块(40)与所述凸台(35)相对的一端之间形成有挤压空间(D)。
3.根据权利要求2所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述阀芯移动腔包括位于所述阀芯移动腔两端的第一移动通道、位于中间的第三移动通道和位于所述第一移动通道和所述第三移动通道之间的第二移动通道，所述第一移动通道、所述第二移动通道和所述第三移动通道顺次呈阶梯状地设置，所述缓冲滑块(40)与所述第二移动通道之间形成所述缓冲空间(C)，所述缓冲滑块(40)与第三移动通道之间形成所述挤压空间(D)。
4.根据权利要求3所述的自动切换梭阀，其特征在于， 所述第一移动通道与所述第一伸出臂(31)和所述第二伸出臂(32)的外径间隙配合； 所述第二移动通道与所述 第一伸出臂(31)和所述第二伸出臂(32)的外径之间分别形成第一滑块移动通道和第二滑块移动通道，所述缓冲滑块(40)包括分别与所述第一滑块移动通道和所述第二滑块移动通道过盈配合的第一缓冲滑块和第二缓冲滑块； 所述第三移动通道的轴向长度大于所述凸台(35)的轴向宽度。
5.根据权利要求4所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述第三移动通道与所述第二移动通道相邻的端面上形成有倒角。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述阀体(10)上还形成有与所述第一出气口(BI)相对设置的第二出气口(B2)，所述第二出气口(B2)上设置有安全阀(60)。
7.根据权利要求6所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述阀体(10)包括主阀体(11)和位于所述主阀体(11)两端的第一阀盖(13)和第二阀盖(15)，所述第一进气口(Al)形成于所述第一阀盖(13)的内侧壁上，所述第二进气口(A2)形成于所述第二阀盖(15)的内侧壁上，所述第一出气口(BI)和所述第二出气口(B2)形成于所述主阀体(11)的内侧壁上。
8.根据权利要求7所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述第一阀盖(13)和所述第二阀盖(15)内均形成有所述第一移动通道和所述第二移动通道，所述主阀体(11)内形成有所述第三移动通道。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述缓冲滑块(40)的外周设置有第一密封圈(41)。
10.根据权利要求9所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述缓冲滑块(40)的内周设置有平行的第二密封圈(42)和第三密封圈(43)。
11.根据权利要求1至5中任一项所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述凸台(35)的外周的两端均设置有两个平行的第四密封圈(35a)。
12.根据权利要求1至5中任一项所述的自动切换梭阀，其特征在于，所述第一伸出臂(31)的伸出端设置有磁铁(51)，所述阀体(10)内靠近所述磁铁(51)的位置设有接近开关(53 )。
全文摘要
本发明提供了一种自动切换梭阀，包括阀体，具有阀芯移动腔，阀芯移动腔的侧壁上形成有第一进气口、第二进气口和第一出气口，第一进气口和第二进气口相对设置；阀芯，位于阀芯移动腔内，具有指向第一进气口的第一伸出臂和指向第二进气口的第二伸出臂，第一伸出臂和第二伸出臂之间设置有沿径向向外凸出并与第一出气口相对的凸台，其中，第一伸出臂和第二伸出臂的外周均设置有沿阀芯的轴线可滑动的缓冲滑块。本发明提供的自动切换梭阀，利用设置在伸出臂外周的缓冲滑块就可以消除阀芯与阀体之间的残留气体，使阀芯可以切换到位，而且结构简单，易于实现，排气效果好。
文档编号F16K3/30GK103174850SQ201110439998
公开日2013年6月26日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者韩玉崑 申请人:北京谊安医疗系统股份有限公司