专利名称：一种可承受正反向压力的机械密封的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械密封技术领域，具体涉及一种可承受正反向压力的机械密封。
技术背景
为了使机器设备能高效、安全可靠且长时间连续运转，对机械密封技术有了更高的要求，对于易燃易爆或有毒有害介质现常用双端面密封并配备有压的隔离密封液，以防止介质泄漏，这就要求介质侧密封能承受反向压力，但现有的机械密封结构一般情况下只能承受正向压力，无法用于反压工况。发明内容
本发明的目的在于克服上述不足问题，提供一种可承受正反向压力的机械密封。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种可承受正反向压力的机械密封，轴上套有轴套，所述轴套外侧依次套有传动套、推环、补偿环、非补偿环、密封压盖，所述传动套与推环之间安装有弹簧，所述补偿环外侧设有卡环，所述传动套与轴套之间安装有顶丝。
所述密封压盖与非补偿环之间安装有销。
所述轴套与所述轴、补偿环之间分别安装有0型圈。
所述密封压盖与非补偿环之间安装有0型圈。
本发明的特点是结构简单，密封效果好，不仅能承受正向压力，还能承受反向压力，防止了介质泄漏。
图1是本发明结构示意图。
其中1、传动套 2、顶丝 3、弹簧4、推环 5、0型圈 6、补偿环 7、卡环8、 非补偿环9、密封压盖10、销11、轴12、0型圈13、轴套14、0型圈。
具体实施方式
如图1所示，本发明为一种可承受正反向压力的机械密封，本发明采用弹簧接触式平衡型机械密封结构，由一对补偿环6和非补偿环8组成，轴11上套有轴套13，所述轴套13外侧依次套有传动套1、推环4、补偿环6、非补偿环8、密封压盖9，所述传动套1与推环4之间安装有弹簧3，所述补偿环6外侧设有卡环7，所述传动套1与轴套13之间安装有顶丝2，所述密封压盖9与非补偿环8之间安装有销10，所述轴套13与所述补偿环6、轴11 之间分别安装有0型圈5、14，所述密封压盖9与非补偿环8之间安装有0型圈12。
工作时，当密封承受正压时，即泵腔压力高于密封腔压力，本发明的摩擦副所受流体压力的合力为X轴正方向，非补偿环8被压紧，不会出现非补偿环8被压出而导致的密封失效的情况，有利于密封运转；当密封承受反压时，即泵腔压力低于密封腔压力，本发明的摩擦副所受流体压力的合力为χ轴负方向，同样非补偿环8被压紧，不会出现非补偿环8被压出而导致密封失效的情况，有利于密封运转。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种可承受正反向压力的机械密封，其特征在于轴(11)上套有轴套(13)，所述轴套(13)外侧依次套有传动套(1)、推环(4)、补偿环(6)、非补偿环(8)、密封压盖(9)，所述传动套(1)与推环(4)之间安装有弹簧(3)，所述补偿环(6)外侧设有卡环(7)，所述传动套 (1)与轴套(13)之间安装有顶丝(2)。
2.如权利要求1所述的可承受正反向压力的机械密封，其特征在于所述密封压盖(9) 与非补偿环(8)之间安装有销(10)。
3.如权利要求1所述的可承受正反向压力的机械密封，其特征在于所述轴套(13)与所述补偿环(6)、轴(11)之间分别安装有0型圈(5)、(14)。
4.如权利要求1所述的可承受正反向压力的机械密封，其特征在于所述密封压盖(9) 与非补偿环(8)之间安装有0型圈(12)。
全文摘要
本发明公开一种可承受正反向压力的机械密封，轴上套有轴套，所述轴套外侧依次套有传动套、推环、补偿环、非补偿环、密封压盖，所述传动套与推环之间安装有弹簧，所述补偿环外侧设有卡环，所述传动套与轴套之间安装有顶丝。本发明的特点是结构简单，密封效果好，不仅能承受正向压力，还能承受反向压力，防止了介质泄漏。
文档编号F16J15/34GK102518810SQ20111045068
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者邹卓龙 申请人:大连华阳光大密封有限公司