气动精小型套筒调节阀的制作方法

文档序号:5760413阅读:405来源:国知局
专利名称:气动精小型套筒调节阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,尤其是指气动精小型套筒调节阀。
背景技术
现有的调节阀在使用过程中采用液体介质时,只采用阀盖内的填料进行密封,当 介质的压力增大时,由于阀塞在调节过程中需要移动,而阀塞与阀座之间未设置密封装置, 介质会渗透到上方以致冲击填料,故容易出现泄漏等情况,使得该阀门的防泄漏标准等级 大大较低了,使得该产品的使用寿命降低。实用新型内容为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种气动精小型套筒调节阀,该调节 阀具有密封效果好、使用寿命长的优点。本实用新型的技术方案是一种气动精小型套筒调节阀,包括阀体、阀杆以及阀 盖,所述的阀盖与阀体相连接,所述的阀体内设有通道,所述的通道处设有与通道相配合的 阀座,所述的阀座内设有与其相配合的阀塞,所述的阀杆穿过阀盖与阀塞相连接,其特征在 于所述的阀座与阀塞之间设有“0”形密封圈。进一步,所述的密封圈为两个,分别为第一 “0”形密封圈和第二 “0”形密封圈,上 下间隔分布于阀座与阀塞之间。进一步,所述阀塞的外围设有两个凹槽,分别为第一凹槽和第二凹槽,所述的第一 “0”形密封圈和第二 “0”形密封圈分别设于所述的第一凹槽与第二凹槽内并与阀座的内壁 相配合。本实用新型具有如下有益效果由于该调节阀的阀座与阀塞之间设置了密封圈, 防泄漏标准等级大大提高了,使得阀塞在调节的时候不会出现泄漏情况的发生,从而有效 的保证了产品的质量,延长了使用寿命。


图1为本实用新型的结构示意图。图中,阀体1,阀杆2,阀盖3,阀座4,阀塞5,第一“0”形密封圈6,第二“0”形密封 圈7,第一凹槽8,第二凹槽9,密封垫10,聚四氟乙烯密封圈11。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明由图所示,该气动精小型套筒调节阀,包括阀体1、阀杆2以及阀盖3,所述的阀盖 3与阀体1相连接,所述的阀体1内设有通道,所述的通道处设有与通道相配合的阀座4,所 述的阀座4内设有与其相配合的阀塞5,所述的阀杆2穿过阀盖3与阀塞5相连接,所述的 阀座4与阀塞5之间设有“0”形密封圈,该“0”形密封圈为氟橡胶的材料,由于该调节阀的 阀座与阀塞之间设置了密封圈,使得阀塞在调节的时候不会出现泄漏情况的发生,从而有 效的保证了产品的质量,延长了使用寿命。在本实用新型中,所述的密封圈为两个,分别为第一“0”形密封圈6和第二“0”形 密封圈7,上下间隔分布于阀座4与阀塞5之间。设置两个密封圈能有效的保证改产品的密封性能,从而提高了大大提高了该调节阀的防泄漏量标准等级,使得产品的使用寿命大大 提尚了。在本实用新型中,所述阀塞的外围设有两个凹槽,分别为第一凹槽8和第二凹槽 9,所述的第一“0”形密封圈6和第二“0”形密封圈7分别设于所述的第一凹槽8与第二凹 槽9内并与阀座4的内壁相配合。采用上述的安装形式,使得阀塞5在调节时,能有效的防 止阀座4与阀塞5之间出现泄漏。在本实用新型中,所述阀座4设于阀体1内并与阀盖3相配合,所述阀座4与阀体 1的配合处以及与阀盖3的配合处均设有密封垫10,在阀体1内通道处阀座4与阀体1之 间设有密封垫10以及聚四氟乙烯密封圈11,从而使得该调节阀的整体密封性能大大增强。实施例不应视为对本实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改 进,都应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种气动精小型套筒调节阀,包括阀体(1)、阀杆(2)以及阀盖(3),所述的阀盖(3) 与阀体(1)相连接,所述的阀体(1)内设有通道,所述的通道处设有与通道相配合的阀座 (4),所述的阀座(4)内设有与其相配合的阀塞(5),所述的阀杆(2)穿过阀盖(3)与阀塞(5) 相连接,其特征在于所述的阀座(4)与阀塞(5)之间设有“0”形密封圈。
2.根据权利要求1所述的气动精小型套筒调节阀,其特征在于所述的密封圈为两个, 分别为第一“0”形密封圈(6)和第二“0”形密封圈(7),上下间隔分布于阀座(4)与阀塞(5) 之间。
3.根据权利要求2所述的气动精小型套筒调节阀,其特征在于所述阀塞的外围设有两 个凹槽,分别为第一凹槽(8)和第二凹槽(9),所述的第一 “0”形密封圈(6)和第二 “0”形 密封圈(7)分别设于所述的第一凹槽(8)与第二凹槽(9)内并与阀座(4)的内壁相配合。
专利摘要本实用新型涉及一种气动精小型套筒调节阀。主要解决现有净水器净化效果差以及使用范围狭窄的问题。其特征在于所述的阀座与阀塞之间设有“O”型密封圈。该调节阀的阀座与阀塞之间设置了密封圈,防泄漏标准等级大大提高了,产品的质量提高了,使用寿命延长了。
文档编号F16K3/24GK201909055SQ20112001160
公开日2011年7月27日 申请日期2011年1月14日 优先权日2011年1月14日
发明者陈志滔 申请人:浙江金锋自动化仪表有限公司
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