专利名称：手持加压两用式黄油枪结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及黄油枪结构，尤指一种于内部配合设置有加压齿轮组的加压式黄油枪，增加黄油被挤压流出的流速及加压磅数，进而以增添该黄油枪使用上的方便性及实用性。
背景技术：
现有的一种电动黄油枪构造，请配合参阅图11所示，其包含有一本体50，其设有一容置空间51供黄油补充置入，且该容置空间51断面呈非正圆形状，二端分别结合前盖52 与后盖53，前盖52设置有出油嘴521使黄油可以供出，且前盖52配置有一轴座522支持螺杆54 —端定位枢转；后盖53穿设有一轴孔531供螺杆54定位枢转，前盖52、后盖53于容置空间51内分别置入一弹簧条，且于前、后盖52、53内径各有无螺纹段供压板55作空转， 压板55断面与本体50的容置空间51相吻合，其中央处贯穿有螺孔551供螺杆54旋合，通过螺杆54正、逆转动作，使压板55达到前、后位移动作，且压板55可进入前、后盖52、53无螺纹段作空转，且受弹簧条抵顶达到缓冲状态；动力组60，可以带动一螺杆54正、逆转的动作；其使用时，该电动黄油枪利用动力组60对螺杆54作正、逆向的旋转传动，以使压板55 往前盖52方向将黄油往前推送送出，或是往后盖53移动达到复位功能，通过此构成一种电动黄油枪结构。详观上述现有结构不难发觉其缺点之处，主要原因归如下现有电动黄油枪通过动力组的传动达到螺杆正、逆转的动作，而该黄油枪仅以压板往前推动达到黄油的输出及补充，使该黄油枪输出的速率及加压磅数较低，造成黄油添加、补充动作下较不便且无法有效达到黄油的补充，此乃为现有电动黄油枪使用上的缺失。有鉴于此，发明人本着多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。
实用新型内容欲解决的技术问题点现有电动黄油枪通过动力组的传动达到螺杆正、逆转的动作，而该黄油枪仅以压板往前推动达到黄油的输出及补充，使该黄油枪输出的速率及加压磅数较低，造成黄油添加、补充动作下较不便且无法有效达到黄油的补充，此乃为现有电动黄油枪使用上的缺失， 此乃所欲解决的技术问题点者。解决问题的技术特点一种手持加压两用式黄油枪结构，其包含一枢结盖，枢结盖于一侧开设有多个锁孔，该枢结盖的另一侧开口具有一容置空间，该容置空间于开口面中央处贯穿设有一轴孔， 再于邻近轴孔处贯穿设有一油孔；一容置本体，该容置本体与枢结盖相组设，该容置本体由一储油筒于一侧组设有一底盖而成，底盖的开口中央处贯穿设有一枢孔；一进给组件，进给组件由一动作螺杆于一端组设有一连动件，再于动作螺杆的杆身螺设有一挤压片，动作螺杆设有一外螺纹段，该动作螺杆的一端枢设于底盖的枢孔，该动作螺杆的另一端形成有一带动端，连动件贯穿设有一贯穿孔，该贯穿孔并提供有一锁结件，该连动件再向两端延伸分别设有一组接段及一套掣段，组接段枢设于枢结盖的轴孔，套掣段凹设有一卡合槽，该卡合槽供动作螺杆的带动端嵌设，挤压片贯穿设有一螺孔，该螺孔配合螺设于动作螺杆的外螺纹段，该挤压片再于外周缘凹设有一嵌槽，该嵌槽供一密封环嵌设；以及一加压装置，加压装置包含一基座及二加压齿轮，基座具有一容置槽，该基座再分别于两侧邻近容置槽处开设有一进油孔及一流道，该进油孔与容置槽的一侧内壁相通连接，该流道与容置槽的另一侧内壁相通连接，该基座再于一侧组设有一盖体，加压齿轮并设于基座的容置槽中，该加压齿轮的两侧分别套设有一限位块，该加压齿轮于一侧延伸设有一连接部，该连接部开设有一锁接孔，该锁接孔供连动件的锁结件锁设，通过上述结构，构成一种手持加压两用式黄油枪结构。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，该枢结盖呈一多个阶状而形成一旋转空间，该枢结盖并于阶差处嵌设有一密封垫圈，该旋转空间于内周壁突出设有多个卡合肋， 储油筒于外周缘环设有多个限位凸肋，该限位凸肋并于储油筒的前开口处外缘切设有一嵌合环槽，该嵌合环槽嵌设于枢结盖的卡合肋，储油筒的后开口处外缘切设有另一嵌合环槽， 底盖的一侧开口内周配合储油筒外缘凸设有多个卡合肋，该卡合肋供储油筒的另一嵌合环槽嵌设，该旋转空间再于内侧壁贯穿设有一螺孔，该螺孔并提供一迫紧件锁设，底盖的外壁开设有一贯孔，该贯孔并提供一迫紧件。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，该容置空间并于两侧分别贯穿设有一锁结孔及一枢孔，该枢孔具有多个孔径而于一侧形成有一螺合部，且该锁结孔及枢孔并配合组设有一省力驱动组件，该省力驱动组件包含一蜗杆、一定位件及一锁固件，蜗杆的断面呈一阶状而于阶差处形成有一挡缘，该挡缘的一侧依序延伸设有多个蜗杆齿及一枢结部， 该枢结部枢设于枢结盖的枢孔，定位件于一侧贯穿设有一穿设孔，该穿设孔供蜗杆穿设，并使得定位件的一侧端缘挡止于蜗杆的挡缘，该定位件并于外周缘设有一锁结纹，该锁结纹锁设于容置空间的锁结孔，锁固件锁设于枢结盖的螺合部，该锁固件于一侧形成有一挡止面，该挡止面供蜗杆的一端抵接，连动件为一蜗轮而于周缘形成有多个蜗轮齿，该蜗轮齿与蜗杆的蜗杆齿相契合。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，该蜗杆其挡缘的另一侧则形成有非圆柱状的扳动部，并于邻近挡缘处套设有一密封垫圈。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，该动作螺杆于另一侧开设有螺合孔，该螺合孔供一动作杆组设，该动作杆为一多个阶状的杆体而依序设有一锁结部、一枢转部、一挡缘及一工具端，锁结部锁设于动作螺杆的螺合孔，枢转部枢设于底盖的枢孔，挡缘挡止于底盖的一侧。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，连动件的组接段凹设有一非圆状的嵌合槽，加压齿轮的连接部呈一非圆状，该加压齿轮的连接部嵌设于连动件的嵌合槽，连动件的套掣段于外周缘套设有一弹性件。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，动作螺杆的带动端呈一非圆柱状，又连动件的卡合槽与动作螺杆的带动端相对合。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，挤压片于一侧中央延伸设有一结合柱，该结合柱供一弹性件套掣，该挤压片再于另一侧凹设有一凹槽，该凹槽与连动件的套掣段相对合所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，挤压片的密封环并向外延伸形成有一唇边，该唇边抵贴于储油筒的内壁。所述的手持加压两用式黄油枪结构，其中，该基座另于进油孔或流道侧边又贯穿有一相通连接的通孔，该通孔并配合组设有一压力表。对照先前技术的功效本实用新型提供一种手持加压两用式黄油枪结构，由于该黄油枪前段配合设有一加压装置，使该黄油枪内部黄油受挤压而经由加压装置内部时，通过内部加压齿轮的动作使黄油被搅拌、挤压而增加黄油的流速及加压磅数，进而得以增添该黄油枪使用上的方便性及实用性。
图1 为本实用新型的立体图；图2 为本实用新型的立体分解图；图3 为本实用新型的剖视示意图；图4 为本实用新型另一角度的剖视示意图；图5 为本实用新型的立体剖视暨动作示意图；图6 为本实用新型的局部剖视暨动作示意图；图7 为本实用新型的挤压片快速退回的动作示意图；图8 为本实用新型配合手动工具的使用示意图；图9 为本实用新型配合电、气动工具的使用示意图；图10 为本实用新型的另一使用型态；图11 为现有的立体分解图。主要元件符号说明本实用新型部分黄油枪----1枢结盖——10旋转空间-—12螺孔-----122容置空间-—13油孔-----132枢孔-----134密封垫圈-—14蜗杆-----151蜗杆齿——1512扳动部——1514定位件——152锁结纹——1522
锁孔——11 卡合肋-—121 迫紧件-—123
轴孔-----131
锁结孔133 螺合部一一1341 省力驱动组件-15
挡缘-----1511
枢结部——1513 密封垫圈-—1515 穿设孔——1521 锁固件——153[0047]挡止面一—1531[0048]容置本体-—20储油筒——21[0049]容置空间-—211限位凸肋一212[0050]嵌合环槽-—213,2130握持件_-—214[0051]贯孔一一-2141迫紧件——2142[0052]底皿-22卡合肋——221[0053]贯孔一一-222迫紧件——223[0054]枢孔一一-224润滑轴承225[0055]进给组件-—30动作螺杆一31[0056]外螺纹段-—311螺合孔——312[0057]带动端一—313动作杆——32[0058]锁结部一—321枢转部——322[0059]挡缘-—-323工具端——324[0060]连动件一—33蜗轮齿——331[0061]贯穿孔一—332锁结件——333[0062]组接段一—334嵌合槽——3341[0063]套掣段一—335卡合槽——3351[0064]弹性件一—336挤压片----34[0065]结合柱一—341弹性件——342[0066]螺孔一一-343凹槽一-—344[0067]嵌槽-345密封环----346[0068]唇边-3461[0069]加压装置-—40基座-41[0070]穿孔一一-411容置槽一—412[0071]进油孔一—413流道-414[0072]通孔-—-415压力表一—416[0073]盖体-417开孔一一-418[0074]螺栓-4181出油孔一—419[0075]接管一一-4191加压齿轮—42、420[0076]限位块一—421连接部一—422[0077]锁接孔一—423[0078]包装纸套——A[0079]现有部分[0080]本体一一-50容置空间_—51[0081]、r - 、/. 帥盖-52出油嘴一-521[0082]轴座-522后皿53[0083]轴孔一一-531螺杆——54[0084]压板-55螺孔——551[0085]动力组一—60
具体实施方式
为对本实用新型的目的、特征及功效能够有更进一步的了解与认识，以下兹请配合图式简单说明详述如后首先，先请参阅图1、图2所示，一种手持加压两用式黄油枪结构，其黄油枪1包含 一枢结盖10、一容置本体20、一进给组件30及一加压装置40，其中，枢结盖10于一侧开设有多个锁孔11，该枢结盖10的另一侧开口呈一多个阶状而分别设有一旋转空间12及一容置空间13，且该枢结盖10并于阶差处嵌设有一密封垫圈14，该旋转空间12于内周壁突出设有多个卡合肋121，该旋转空间12再于内侧壁贯穿设有一螺孔122，该螺孔122并提供一迫紧件123，容置空间13于开口面中央处贯穿设有一轴孔131，该轴孔131并可配合组设有一润滑轴承(图中未示)，再于邻近轴孔131处贯穿设有一油孔132，该容置空间13并于两侧分别贯穿设有一锁结孔133及一枢孔134，该枢孔134具有多个孔径而于一侧形成有一螺合部1341，且该锁结孔133及枢孔134并配合组设有一省力驱动组件15，该省力驱动组件 15包含一蜗杆151、一定位件152及一锁固件153，蜗杆151的断面呈一阶状而于阶差处形成有一挡缘1511，该挡缘1511的一侧依序延伸设有多个蜗杆齿1512及一枢结部1513，该枢结部1513枢设于枢结盖10的枢孔134，该挡缘1511的另一侧则形成有一非圆柱状的扳动部1514，再于邻近挡缘1511处套设有一密封垫圈1515，定位件152于一侧贯穿设有一穿设孔1521，该穿设孔1521供蜗杆151穿设，并使得定位件152的一侧端缘挡止于蜗杆151 的挡缘1511，该定位件152并于外周缘设有一锁结纹1522，该锁结纹1522锁设于容置空间 13的锁结孔133，锁固件153锁设于枢结盖10的螺合部1341，该锁固件153于一侧形成有一挡止面1531，该挡止面1531供蜗杆151的一端抵接，容置本体20由一储油筒21于一侧组设有一底盖22而成，储油筒21具有一容置空间211，该储油筒21于外周缘环设有多个限位凸肋212，该限位凸肋212并于储油筒21之前、后开口处外缘分别切设有二嵌合环槽 213、2130，该嵌合环槽213嵌设于枢结盖10的卡合肋121，该储油筒21再于中段处滑设有一握持件214，该握持件214并于一侧开设有贯孔2141，该贯孔2141并提供一迫紧件2142， 底盖22的一侧开口内周配合储油筒21外缘凸设有多个卡合肋221，该卡合肋221供储油筒 21的另一嵌合环槽2130嵌设，并于底盖22的外壁开设有一贯孔222，该贯孔222并提供一迫紧件223，再于底盖22的开口中央处贯穿设有一枢孔224，该枢孔224并配置有一润滑轴承225 (如图3所示)，进给组件30由一动作螺杆31于两端分别组设一动作杆32及一连动件33，再于动作螺杆31的杆身螺设有一挤压片34，动作螺杆31设有一外螺纹段311，该动作螺杆31于一侧开设有螺合孔312，该动作螺杆31再于另一侧形成有一非圆柱状的带动端 313，动作杆32为一多个阶状的杆体而依序设有一锁结部321、一枢转部322、一挡缘323及一工具端324，锁结部321锁设于动作螺杆31的螺合孔312，枢转部322枢设于底盖22的枢孔224，挡缘323挡止于底盖22的一侧，连动件33为一蜗轮而于周缘形成有多个蜗轮齿 331，该连动件33贯穿设有一贯穿孔332，该贯穿孔332并提供有一锁结件333，该连动件33 再向两端延伸分别设有一组接段334及一套掣段335，组接段334枢设于枢结盖10的轴孔 131，该组接段334并凹设有一非圆状的嵌合槽3341，套掣段335凹设有一非圆状的卡合槽 3351，该卡合槽3351供动作螺杆31的带动端313嵌设，该套掣段335再于外周套设有一弹性件336，挤压片34于一侧中央延伸设有一结合柱341，该结合柱341供一弹性件342套掣，该结合柱341并贯穿设有一螺孔343，该螺孔343配合螺设于动作螺杆31的外螺纹段311， 该挤压片34再于另一侧凹设有一凹槽344，该凹槽344与连动件33的套掣段335相对合， 又该挤压片34于外周缘凹设有一嵌槽345，该嵌槽345供一密封环346嵌设，该密封环346 并向外延伸形成有一唇边3461，该唇边3461抵贴于储油筒21的内壁(如图3所示)，加压装置40包含一基座41及二加压齿轮42、420，基座41于一侧贯穿设有多个穿孔411，该穿孔411与枢结盖10的锁孔11相对，该基座41具有一容置槽412，该基座41再分别于两侧邻近容置槽412处开设有一进油孔413及一流道414，该进油孔413与容置槽412的一侧内壁相通连接，该流道414与容置槽412的另一侧内壁相通连接，另于进油孔413或流道414 侧边又贯穿有一相通连接的通孔415，该通孔415并配合组设有一压力表416，该基座41再于一侧组设有一盖体417，该盖体417于一侧分别开设有多个开孔418及一出油孔419，开孔418与基座41的穿孔411相对，该开孔418并提供有多个螺栓4181，该螺栓4181穿过盖体417的开孔418及基座41的穿孔411并锁设于枢结盖10的锁孔11，出油孔419与流道414相对，该出油孔419并接设有一接管4191，加压齿轮42、420并设于基座41的容置槽 412中，该加压齿轮42、420的两侧分别套设有一限位块421，该加压齿轮42于一侧延伸设有一非圆状的连接部422，该连接部422嵌设于连动件33的嵌合槽3341，该连接部422开设有一锁接孔423，该锁接孔423供连动件33的锁结件333锁设。其结构的组成，再请参阅图3及图5搭配图2所示观之，先将两加压齿轮42、420 的两侧分别套设有一限位块421，并将两加压齿轮42、420连同限位块421 —并置入基座41 的容置槽412如图4所示，再将盖体417的开孔418及出油孔419与基座41的穿孔411及流道414相对，继而将螺栓4181穿过基座41的穿孔411并锁设于枢结盖10的锁孔11，即完成加压装置40的组合，再将连动件33的组接段334枢设于枢结盖10的轴孔131，并令连动件33中组接段334的嵌合槽3341套掣于加压齿轮42的连接部422，使该加压齿轮42、 420与动作螺杆31形成连动关系，再将锁结件333穿过连动件33的贯穿孔332并锁设于加压齿轮42的锁接孔423，继而令省力驱动组件15的锁固件153锁设于枢结盖10的螺合部1341，再将蜗杆151穿过定位件152的穿设孔1521及枢结盖10的锁结孔133，并令蜗杆 151的枢结部1513枢设于枢结盖10的枢孔134，将使得蜗杆151的蜗杆齿1512与连动件 33的蜗轮齿331相契合，再将定位件152的锁结纹1522锁设于枢结盖10的锁结孔133，而使得蜗杆151的挡缘1511挡止于定位件152的一侧端缘并形成限位，再将储油筒21置入枢结盖10的旋转空间12，并旋转储油筒21，将使得储油筒21的嵌合环槽213嵌于枢结盖 10的卡合肋121，另一方面，先将动作杆32的锁结部321穿过底盖22的枢孔224，而使得动作杆32的枢转部322枢设于底盖22的枢孔224，再将动作杆32的锁结部321锁设于动作螺杆31的螺合孔312，继而将动作螺杆31的带动端313嵌设于连动件33的嵌合槽3341， 再令底盖22套设于储油筒21并旋转，而使得底盖22的卡合肋221与储油筒21的另一嵌合环槽2130相嵌卡定位，据此，即完成组合。其结构实际的使用状态，续请参阅图5及图6搭配图3所示观之，先将一容设有黄油的包装纸套A配合容设于储油筒21的容置空间211内，将使得挤压片34中密封环346 的唇边3461略向内缩并紧贴于包装纸套A的内周(如图6所示)；当欲使用黄油枪1时，将电、气动工具或一般手动工具卡接于蜗杆151的扳动部1514 (如图8所示)，再通过电、气动工具或手动工具使蜗杆151螺旋动作，将使得蜗杆151的蜗杆齿1512得以与连动件33的蜗轮齿331相契合连动，并通过蜗杆齿1512与蜗轮齿331间的齿数比而省力地带动连动件 33产生转动，进而令连动件33带动动作螺杆31螺旋动作，而使得挤压片34往前位移推挤黄油，而该被推挤的黄油则由枢结盖10的油孔132被挤出，并经由加压装置40中基座41 的进油孔413流向容置槽412，此时，由于容置于容置槽412的加压齿轮42、420与动作螺杆 31形成连动关系，将使得流入容置槽412的黄油受加压齿轮42、420的搅拌动作而增加其流动速率及推挤力量，继而由容置槽412另一侧的流道414推挤输出，进而由盖体417的出油孔419及接管4191挤出达到黄油填充的效果，将使得黄油得以较重的磅多个填充至机器或工具内，而得以增添该黄油枪1使用的实用性，另一方面，若使用者欲加快黄油的进给速度时，则可将电、气动工具或一般手动工具卡接于进给组件30中动作杆32的工具端324 (如图9所示)，再通过电、气动工具或手动工具直接驱动动作螺杆31进行螺旋动作，亦可达到黄油填充的效果请同时由图6所示观之。当使用者欲退回挤压片34时，便可将电、气动工具或一般手动工具卡接于进给组件30中动作杆32的工具端324上，而得以通过电、气动工具或手动工具直接驱动动作螺杆 31，达成挤压片34快速退回的功效请同时由图7所示观之。由于该加压装置40侧边配合设有一压力表416如图5所示，并与流道414相通， 是以当黄油枪1进行填充动作时，得以通过该压力表416得知其填充压力，增添一使用的方便性。其另一使用型态，请由图10所示观之，当使用者欲调整接管4191的角度时，便可将接管4191及压力表416的锁接位置对调，达成简易调整注油角度的功能，亦使得黄油枪 1的使用方向，得以随使用者惯用右手或左手的不同来进行调整，增添使用的方便性。通过上述具体实施例的结构，可得到下述的效益一、由于该黄油枪1前段配合设有一加压装置40，使该黄油枪1内部黄油受挤压而经由加压装置40内部时，通过内部加压齿轮42、420的动作使黄油被搅拌、挤压而增加黄油的流速及加压磅数，进而得以增添该黄油枪1使用上的方便性及实用性；二、由于黄油枪1得通过蜗杆151的蜗杆齿1512与连动件33的蜗轮齿331两者的齿数比而得以省力地带动连动件33产生转动；三、由于该加压装置40侧边可另配合设有一压力表416，并与流道414相通，所以当黄油枪1进行填充动作时，得以通过该压力表416得知其填充压力，增添一使用的方便性；四、当使用者欲退回挤压片34时，便可将电、气动工具或一般手动工具卡接于进给组件30中动作杆32的工具端 324上，而得以通过电、气动工具或手动工具直接驱动动作螺杆31，达成挤压片34快速退回的功效。综上所述，本实用新型确实已达突破性的结构设计，而具有改良的创作内容，同时又能够达到产业上的利用性与进步性，且本实用新型未见于任何刊物，亦具新颖性，符合专利法相关法条的规定，依法提出新型专利申请。以上所述，仅为本实用新型的一较佳实施例而已，当不能以之限定本实用新型实施的范围；即大凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于包含一枢结盖，枢结盖于一侧开设有多个锁孔，该枢结盖的另一侧开口具有一容置空间，该容置空间于开口面中央处贯穿设有一轴孔，再于邻近轴孔处贯穿设有一油孔；一容置本体，该容置本体与枢结盖相组设，该容置本体由一储油筒于一侧组设有一底盖而成，底盖的开口中央处贯穿设有一枢孔；一进给组件，进给组件由一动作螺杆于一端组设有一连动件，再于动作螺杆的杆身螺设有一挤压片，动作螺杆设有一外螺纹段，该动作螺杆的一端枢设于底盖的枢孔，该动作螺杆的另一端形成有一带动端，连动件贯穿设有一贯穿孔，该贯穿孔并提供有一锁结件，该连动件再向两端延伸分别设有一组接段及一套掣段，组接段枢设于枢结盖的轴孔，套掣段凹设有一卡合槽，该卡合槽供动作螺杆的带动端嵌设，挤压片贯穿设有一螺孔，该螺孔配合螺设于动作螺杆的外螺纹段，该挤压片再于外周缘凹设有一嵌槽，该嵌槽供一密封环嵌设；以及一加压装置，加压装置包含一基座及二加压齿轮，基座具有一容置槽，该基座再分别于两侧邻近容置槽处开设有一进油孔及一流道，该进油孔与容置槽的一侧内壁相通连接，该流道与容置槽的另一侧内壁相通连接，该基座再于一侧组设有一盖体，加压齿轮并设于基座的容置槽中，该加压齿轮的两侧分别套设有一限位块，该加压齿轮于一侧延伸设有一连接部，该连接部开设有一锁接孔，该锁接孔供连动件的锁结件锁设。
2.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，该枢结盖呈一多个阶状而形成一旋转空间，该枢结盖并于阶差处嵌设有一密封垫圈，该旋转空间于内周壁突出设有多个卡合肋，储油筒于外周缘环设有多个限位凸肋，该限位凸肋并于储油筒的前开口处外缘切设有一嵌合环槽，该嵌合环槽嵌设于枢结盖的卡合肋，储油筒的后开口处外缘切设有另一嵌合环槽，底盖的一侧开口内周配合储油筒外缘凸设有多个卡合肋，该卡合肋供储油筒的另一嵌合环槽嵌设，该旋转空间再于内侧壁贯穿设有一螺孔，该螺孔并提供一迫紧件锁设，底盖的外壁开设有一贯孔，该贯孔并提供一迫紧件。
3.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，该容置空间并于两侧分别贯穿设有一锁结孔及一枢孔，该枢孔具有多个孔径而于一侧形成有一螺合部，且该锁结孔及枢孔并配合组设有一省力驱动组件，该省力驱动组件包含一蜗杆、一定位件及一锁固件，蜗杆的断面呈一阶状而于阶差处形成有一挡缘，该挡缘的一侧依序延伸设有多个蜗杆齿及一枢结部，该枢结部枢设于枢结盖的枢孔，定位件于一侧贯穿设有一穿设孔，该穿设孔供蜗杆穿设，并使得定位件的一侧端缘挡止于蜗杆的挡缘，该定位件并于外周缘设有一锁结纹，该锁结纹锁设于容置空间的锁结孔，锁固件锁设于枢结盖的螺合部，该锁固件于一侧形成有一挡止面，该挡止面供蜗杆的一端抵接，连动件为一蜗轮而于周缘形成有多个蜗轮齿，该蜗轮齿与蜗杆的蜗杆齿相契合。
4.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，该蜗杆其挡缘的另一侧则形成有非圆柱状的扳动部，并于邻近挡缘处套设有一密封垫圈。
5.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，该动作螺杆于另一侧开设有螺合孔，该螺合孔供一动作杆组设，该动作杆为一多个阶状的杆体而依序设有一锁结部、一枢转部、一挡缘及一工具端，锁结部锁设于动作螺杆的螺合孔，枢转部枢设于底盖的枢孔，挡缘挡止于底盖的一侧。
6.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，连动件的组接段凹设有一非圆状的嵌合槽，加压齿轮的连接部呈一非圆状，该加压齿轮的连接部嵌设于连动件的嵌合槽，连动件的套掣段于外周缘套设有一弹性件。
7.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，动作螺杆的带动端呈一非圆柱状，又连动件的卡合槽与动作螺杆的带动端相对合。
8.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，挤压片于一侧中央延伸设有一结合柱，该结合柱供一弹性件套掣，该挤压片再于另一侧凹设有一凹槽，该凹槽与连动件的套掣段相对合。
9.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，挤压片的密封环并向外延伸形成有一唇边，该唇边抵贴于储油筒的内壁。
10.根据权利要求1所述的手持加压两用式黄油枪结构，其特征在于，该基座另于进油孔或流道侧边又贯穿有一相通连接的通孔，该通孔并配合组设有一压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种手持加压两用式黄油枪结构，其包含有一枢结盖、一容置本体、一进给组件及一加压装置，尤指该黄油枪结构的枢结盖配合设有一加压装置，使该黄油枪内部黄油受挤压而经由加压装置内部时，可通过内部加压齿轮的同步动作使黄油被搅拌、挤压而增加黄油的流速及加压磅数，进而以增添该黄油枪结构使用上的方便性及实用性。
文档编号F16N39/00GK201944520SQ20112002813
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者王美惠 申请人:王美惠