专利名称：一种全密封抓斗滑轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种全密封抓斗滑轮机构。
背景技术：
原油经层层提炼，最终形成块状的固体残渣_石油焦。炼油企业的焦化抓斗主要用于抓取出焦池中的石油焦。从焦碳塔中出来的高温石油焦，经水冷却后排放到出焦池中。 出焦池中的温度通常在90°C左右，呈稀泥浆状。并含硫、硫化氢等各种腐蚀性成份。现有的焦化抓斗都是普通的抓取干物料的矿石或煤炭抓斗，仅有一些简单的密封措施。在使用中因密封不良引发的滑轮中的轴承损坏卡死、腐蚀、使用寿命很短，抓斗故障率很高的问题十分突出。抓斗滑轮机构100分上下二组，分别安装在上下平衡梁101、102上。详见图1总体结构图。抓斗的工作过程如下抓斗的升降钢丝绳与开闭钢丝绳分别与行车的钢丝绳卷筒相连。当需抓取物料时，开闭钢丝绳放松，抓斗的斗体在在自重力的作用下张开，接触物料后收紧开闭钢丝绳、闭合斗体抓取物料。当斗体完全闭合后，收紧升降钢丝绳提升抓斗。 抓斗随行车到卸料位置后再放松开闭钢丝绳，斗体张开完成卸料。焦化抓斗在抓取物料时下平衡梁上的下滑轮组处于低位，几乎全部浸泡在出焦池的水中。抓斗滑轮机构通常的密封形式如2和图3所示，主要存在以下几个问题1)抓斗滑轮在工作时出焦池中的水会通过轴承盖7、滑轮1、轴套11与滑轮轴17之间的间隙渗入到轴承3内。2)由于工作时滑轮的旋转会产生对水体的挤压作用，泥浆状的水会反挤压旋转轴唇形密封圈的密封副唇，一旦泥水进入主副唇之间的空间，则会轻易顶开主唇，泥浆会很快充满轴承腔，轴承会很快失效，导致滑轮机构故障。甚至于出现因为泥水的挤压而使唇形密封圈整体脱出的极端状况。3)在装配时通常先将轴承盖、滑轮、旋转轴唇形密封圈、轴承、轴套通过螺栓与轴承盖紧固成一体。再安装到滑轮轴上，然后再安装两端的轴套。这样容易造成因为需要调整各滑轮的轴向位置而使旋转轴唇形密封圈与轴套之间产生相对位移，导致主唇的弹簧圈脱出及主唇反卷的现象。但实际装配时又看不到里面的这种不良状况，往往会带着问题出
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种全密封抓斗滑轮机构，该全密封抓斗滑轮机构密封可靠，而且装配时可以看见旋转轴唇形密封圈的主唇及弹簧圈的详细安装状况，从而有效防止不合格品出厂。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决一种全密封抓斗滑轮机构，包括滑轮轴，所述滑轮轴侧壁上套装有轴承，所述轴承外侧套装有滑轮，所述滑轮轴的侧壁相应于轴承的侧边还套装有轴套，所述轴套外侧壁相应于滑轮的侧边设置有轴承盖的外侧壁上还设置有具有主唇和副唇的旋转轴唇形密封圈，所述旋转轴唇形密封圈上设置有弹性件(19)，其特征在于，所述轴套的外侧壁相应于轴承盖之间设置有压盖和所述轴套靠近轴承的一侧设置有挡环，压盖与挡环之间有一间隙。上述技术方案中，所述轴套与轴承盖。上述技术方案中，所述旋转式密封圈的开口朝向轴承盖。 上述技术方案中，所述轴承盖之间设置有密封圈。上述技术方案中，所述压盖与轴承之间设置有密封圈。上述技术方案中，所述轴套与轴承之间设置有密封圈。上述技术方案中，所述轴套与滑轮轴之间设置有密封圈。有益效果本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果1)本实用新型装配时，可以看见旋转轴唇形密封圈的主唇及弹簧圈的详细安装状况，从而有效防止不合格品出厂。2)本实用新型密封可靠，从而以抵御硫、硫化氢等各种腐蚀性成份对本实用新型的侵蚀，具有使用寿命长等优点。
图1为现有技术中抓斗的总体结构示意图。图2为现有技术中抓斗滑轮机构的结构示意图。图3为图2中的I处放大图。图4为本实用新型的结构示意图。图5为图4中的I处放大图。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。见图4-图5，一种全密封抓斗滑轮机构，包括滑轮轴17，所述滑轮轴17侧壁上套装有轴承3，所述轴承3外侧套装有滑轮1，所述滑轮轴17的侧壁相应于轴承3的侧边还套装有轴套11，所述轴套11外侧壁相应于滑轮1的侧边设置有轴承盖7，所述轴套11的外侧壁上还设置有具有主唇和副唇的旋转轴唇形密封圈9，所述旋转轴唇形密封圈9上设置有弹性件19，所述轴套11的外侧壁相应于轴承盖7与轴承3之间设置有压盖5，所述轴套11 靠近轴承3的一侧设置有凸环110，压盖5与挡环之间有一间隙，该间隙的宽度为1. 5mm。装配时，先将轴承3、轴套11、压盖5、旋转轴唇形密封圈9、轴承盖7和滑轮1依次装配在成一个组件，然后将该组件滑轮轴17上。这样能清楚看到旋转轴唇形密封圈9的主唇及弹簧圈的详细安装状况。带凸环110的轴套11端面与压盖5端面间的间隙为1. 5mm, 这样能与压盖5带住，不会因为调整各滑轮1的轴向位置而使旋转轴唇形密封圈9与轴套 11之间产生过大的相对位移，避免了主唇的弹簧圈脱出及主唇反卷的现象。滑轮机构组整体安装完成后，由两端的圆螺母锁紧，保证了运动对间隙的要求。所述轴套11与轴承盖7之间设置有星形密封圈15。所述旋转轴唇形密封圈9的开口朝向轴承盖7。由于设置有星形密封圈15出焦池中的泥水被很好的阻断。滑轮1在工作中，泥水的挤压而形成的内外压力差使星形密封圈15的唇形张开，并随着泥水压力的增大而增大其密封力，具有自动调节补偿密封的作用。但随着工作时间的累积，星形密封圈 15会产生磨损而失效，但仍然能阻挡粉状的石油焦。这时水汽会侵入旋转轴唇形密封圈9 的开口凹槽中。旋转轴唇形密封圈9本身带有弹簧圈能充分保证与轴套11的密封。水汽的压力会向凹槽的三个方向传递，使旋转轴唇形密封圈9与压盖5及轴套11之间的密封力增大，并随着压力的增大而持续增大其密封力，具有自动调节补偿密封的作用。而旋转轴唇形密封圈9上的副唇则起最后的拦截作用。 所述轴承盖7与滑轮1之间、轴承盖7与压盖5之间、压盖5与轴承3之间、轴套 11与轴承3之间和轴套11与滑轮轴17之间均设置有密封圈13。以双重密封的形式，能完全阻断水汽通过装配件之间的间隙进入轴承3腔的通道。
权利要求1.一种全密封抓斗滑轮机构，包括滑轮轴(17)，所述滑轮轴(17)侧壁上套装有轴承 (3)，所述轴承(3)外侧套装有滑轮(1)，所述滑轮轴(17)的侧壁相应于轴承(3)的侧边还套装有轴套(11)，所述轴套(11)外侧壁相应于滑轮(1)的侧边设置有轴承盖(7)，所述轴套 (11)的外侧壁上还设置有具有主唇和副唇的旋转轴唇形密封圈(9)，所述旋转轴唇形密封圈(9)上设置有弹性件(19)，其特征在于，所述轴套(11)的外侧壁相应于轴承盖(7)与轴承 (3)之间设置有压盖(5)和所述轴套(11)靠近轴承(3)的一侧设置有凸环(110)，压盖(5) 与挡环之间有一间隙。
2.如权利要求1所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述轴套(11)与轴承盖(7) 之间设置有星形密封圈(15)。
3.如权利要求2所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述旋转式密封圈的开口朝向轴承盖(7)。
4.如权利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述轴承盖(7)与滑轮之间设置有密封圈(13)。
5.如权利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述轴承盖(7)与压盖(5)之间设置有密封圈(13)。
6.如权利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述压盖(5)与轴承(3 )之间设置有密封圈(13 )。
7.如权利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述轴套(11)与轴承(3 )之间设置有密封圈(13 )。
8.如权利要求1 3任一所述的全密封抓斗滑轮机构，其特征在于，所述轴套(11)与滑轮轴(17)之间设置有密封圈(13)。
专利摘要本实用新型公开了一种全密封抓斗滑轮机构，包括滑轮轴，所述滑轮轴侧壁上套装有轴承，所述轴承外侧套装有滑轮，所述滑轮轴的侧壁相应于轴承的侧边还套装有轴套，所述轴套外侧壁相应于滑轮的侧边设置有轴承盖的外侧壁上还设置有具有主唇和副唇的旋转轴唇形密封圈，所述旋转轴唇形密封圈上设置有弹性件(19)，其特征在于，所述轴套的外侧壁相应于轴承盖之间设置有压盖和所述轴套靠近轴承的一侧设置有挡环，压盖与挡环之间有一间隙。本实用新型装配时，可以看见旋转轴唇形密封圈的主唇及弹簧圈的详细安装状况，从而有效防止不合格品出厂。
文档编号F16J15/32GK201999637SQ201120058510
公开日2011年10月5日 申请日期2011年3月8日 优先权日2011年3月8日
发明者朱英裕 申请人:宁波远成石化电力机械有限公司