专利名称：燃气控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气控制阀，主要适用于燃气热水器。
背景技术：
目前，市场上出现热水器一般都使用控制燃气输出比例的燃气比例阀，这类比例阀通常有两个电磁阀组成，其中一个为开关电磁阀，另一个为比例电磁阀，比例阀设有永久磁铁及封闭气体的胶膜片，这类比例阀有以下缺点1、阀体为常闭阀，燃气通过时，对阀的胶膜片产生压力，此时胶膜片靠弹簧稳定，当燃气气压不稳定时，弹簧伸缩不同，气压及流量就会发生变化，造成燃烧工况及热负荷产生变化，影响热水器稳定性；2、现有阀体通过比例电磁阀调节气流量大小时，无法做到小热负荷比例调节，只能通过外部结构设计达到标准小热负荷。因此，有必要进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构紧凑、调节快捷、操作方便、性能可靠的燃气控制阀，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的燃气控制阀，包括阀体壳，阀体壳的内部设有稳压腔，所述稳压腔分别设有燃气入口通道以及燃气出口通道；燃气入口通道末端设有可控制瞬间开启或关闭入口通道的常闭型电磁阀，燃气出口通道与稳压腔之间设有调压芯，调压芯与第一步进电机相连接，其结构特征在于燃气出口通道内设有第二步进电机，第二步进电机的转轴连接有空气与燃气混合比例的流量调控器，流量调控器位于燃气出气口通道的出气端上。所述流量调控器包括基板和流量孔板，基板与流量孔板之间设有连接柱，基板上设有转轴，转轴套有弹簧，转轴下端连接有圆盘，圆盘上开有调气孔，调气孔与流量孔板上设置的导气孔相连通。所述燃气入口通道前端设有气源过滤网。所述燃气出口通道内壁上设有归零应片和主控端子，归零应片设置于调压芯顶端，归零感应片一侧设有绝缘感应导通片，主控端子限位于限位极上。燃气入口通道以及燃气出口通道之间还设有预压腔，调压芯位于预压腔内。第一步进电机的转轴侧上设有螺旋
掉丄回ο所述阀体壳侧壁上设有出气测压口，出气测压口螺接有螺钉，出气测压口与燃气出气口通道相连通。本实用新型通过控制阀体两内腔设置的流量调控器与调压芯，调压芯或流量调控器由步进电机所驱动，利用其细小的步进角度，使热负荷变化呈现了微调，让调节温度变化在升、降温时控制温差在极小范围和控制燃气压力稳定，保证了使用者需求，实现恒温定义和节能等优点。其具有结构简单合理、调节快捷、操作方便、性能可靠的特点。
[0010]图1为本实用新型一实施例结构示意图。[0011]图2 —实施例的剖视结构示意图。[0012]图3 —实施例的另一方位剖视结构示意图。[0013]图4为流量调控器的结构示意图。[0014]图5为流量调控器的另一方位结构示意图。[0015]图6为调压芯的结构示意图。[0016]图中1为阀体壳，2为电磁阀，3为燃气入气通道，4为燃气出气通道，5为流量调控器，5. 1为转轴，5. 2为基板，5. 3为弹簧，5. 4为圆盘，5. 4. 1为调气孔，5. 5为流量孔板， 5. 5. 1为导气孔，6为调压芯，7为螺旋墙，8为稳压腔，9为第一步进电机，10为第二步进电机，11为归零感应器片，12为绝缘感应通片，13为主控端子，14为限位极，15为出气测压口， 16为过滤网。
具体实施方式
[0017]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0018]参见图1-图6，本燃气控制阀，包括阀体壳1，阀体壳1的内部设有稳压腔8，侧壁上设有出气测压口 15，出气测压口 15螺接有螺钉，稳压腔8分别设有燃气入口通道3以及燃气出口通道4，出气测压口 15与燃气出气口通道4相连通；燃气入口通道3末端设有可控制瞬间开启或关闭入口通道的常闭型电磁阀2，前端设有气源过滤网16 ；燃气出口通道4 与稳压腔8之间设有调压芯6，调压芯6与第一步进电机9相连接，而第一步进电机9的转轴侧设有螺旋墙7 ；该燃气出口通道4内壁上还设有归零应片11和主控端子13，归零应片 11设置于调压芯6顶端，归零感应片11 一侧设有绝缘感应导通片12，主控端子13限位于限位极14上；燃气出口通道4内设有第二步进电机10，第二步进电机10的转轴连接有空气与燃气混合比例的流量调控器5，流量调控器5位于燃气出气口通道4的出气端上。燃气入口通道3以及燃气出口通道4之间还设有预压腔1. 1，调压芯6位于预压腔1. 1内。[0019]流量调控器5包括基板5. 2和流量孔板5. 5，基板5. 2与流量孔板5. 5之间有连接柱，基板5. 2上设有转轴5. 1，转轴5. 1套有弹簧5. 3，转轴5. 1下端连接有圆盘5. 4，圆盘 5. 4上开有调气孔5. 4. 1，调气孔5. 4. 1与流量孔板5. 5上设置的导气孔5. 5. 1相连通。[0020]调压芯6其锥形面积差异等同流量大小，第一步进电机9稳定的步进角度在350 度中细分了 60个步距，能使流量形成微调，上升为开启及变大，燃气压力升高可加大流量， 反之下降燃气压力降低流量减少，降至归零就关闭气源。第一步进电机9转轴旋转驱动调压芯6，调压芯6依家螺旋上升60步距或反转下降，达到燃气压力的标准和稳定，不相同气源需要不同压力，在出厂时可根据出气种类，出气量的数据，可设定其第一步进电机9起步步骤开席。[0021]控制小热负荷流量渐渐至最大热负荷流量的流量调控器5，此流量调控器5利用调气孔5. 4. 1与导气孔5. 5. 1组合孔径大小来控制预订气源热值所燃烧最大热负荷出气量，第二步进电机10转轴控制圆盘5. 4转动，当停机时，流量调控器5此时是最小流量。预备下次点火时，再开始运行依次步距加大或减小。[0022]上述由第一步进电机9与第二步进电机10分别驱动调压芯6和流量调控器5上的圆盘5. 4转动，利用其细小的步进角度，使热负荷变化呈现了微调，让调节温度变化在升、降温时控制温差在极小范围和控制燃气压力稳定，保证了使用者需求，进而实现恒温定义。
权利要求1.一种燃气控制阀，包括阀体壳(1)，阀体壳(1)的内部设有稳压腔(8)，所述稳压腔 (8)分别设有燃气入口通道C3)以及燃气出口通道(4)；燃气入口通道C3)末端设有可控制瞬间开启或关闭入口通道的常闭型电磁阀O)，燃气出口通道⑷与稳压腔⑶之间设有调压芯(6)，调压芯(6)与第一步进电机(9)相连接，其特征在于燃气出口通道内设有第二步进电机(10)，第二步进电机(10)的转轴连接有空气与燃气混合比例的流量调控器 (5)，流量调控器( 位于燃气出气口通道的出气端上。
2.根据权利要求1所述燃气控制阀，其特征在于所述流量调控器( 包括基板(5.2) 和流量孔板(5.幻，基板(5. 2)与流量孔板(5. 5)之间设有连接柱，基板(5. 2)上设有转轴 (5. 1)，转轴(5. 1)套有弹簧(5. 3)，转轴(5. 1)下端连接有圆盘(5. 4)，圆盘(5. 4)上开有调气孔(5. 4. 1)，调气孔(5. 4. 1)与流量孔板(5. 5)上设置的导气孔(5. 5. 1)相连通。
3.根据权利要求2所述燃气控制阀，其特征在于所述燃气入口通道C3)前端设有气源过滤网(16)。
4.根据权利要求1-3任一项所述燃气控制阀，其特征在于所述燃气出口通道内壁上设有归零应片(11)和主控端子(13)，归零应片(11)设置于调压芯(6)顶端，归零感应片 (11) 一侧设有绝缘感应导通片(12)，主控端子(13)限位于限位极(14)上。
5.根据权利要求4所述燃气控制阀，其特征在于所述燃气入口通道(3)以及燃气出口通道(4)之间还设有预压腔(1. 1)，调压芯(6)位于预压腔(1. 1)内。
6.根据权利要求5所述燃气控制阀，其特征在于所述第一步进电机(9)的转轴侧上设有螺旋墙⑵。
7.根据权利要求6所述燃气控制阀，其特征在于所述阀体壳(1)侧壁上设有出气测压口(15)，出气测压口(15)螺接有螺钉，出气测压口(15)与燃气出气口通道(4)相连通。
专利摘要一种燃气控制阀，包括阀体壳，阀体壳的内部设有稳压腔，所述稳压腔分别设有燃气入口通道以及燃气出口通道；燃气入口通道末端设有可控制瞬间开启或关闭入口通道的常闭型电磁阀，燃气出口通道与稳压腔之间设有调压芯，调压芯与第一步进电机相连接，所述的燃气出口通道内设有第二步进电机，第二步进电机的转轴连接有空气与燃气混合比例的流量调控器，流量调控器位于燃气出气口通道的出气端上。本实用新型通过控制阀体两内腔设置的流量调控器与调压芯，调压芯或流量调控器由步进电机所驱动，利用其细小的步进角度，使热负荷变化呈现了微调，让调节温度变化在升、降温时控制温差在极小范围和控制燃气压力稳定，保证了使用者需求，实现恒温定义和节能等优点。
文档编号F16K27/00GK202252203SQ20112035361
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月20日 优先权日2011年9月20日
发明者李宏波 申请人:美的集团有限公司