专利名称：防爆防火阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种建筑通风和排烟系统用防火阀门，尤其是具有防爆功能的防火阀。
背景技术：
防火阀门安装于通风、空调系统的送、回风或机械排烟系统的管路上。平时呈开启状态，火灾时当管道内气体温度达到70°C或280°C时关闭，在一定时间内能满足漏烟量和耐火完整性要求，起到隔烟阻火的作用，通常不具有防爆功能。在某些特殊工程环境中，通风、空调系统的管路中可能会出现爆炸性的气体混合 物，这就要求安装其上的防火阀门正常工作时不会产生电弧或火花而弓I燃爆炸性的气体混合物，也就是通常所说的防爆功能。目前，公众所知的防火阀是由阀体、叶片、连杆、执行机械等几部分组成，阀门动作时，相邻钢制叶片的钢性碰撞可能会产生火花，从而引燃爆炸性气体混合物。
发明内容为了克服现有防火阀不具有防爆功能的不足，本实用新型提供ー种防火阀，具有防爆功能，该防火阀门不仅隔烟阻火，而且阀门关闭时不会产生火花，具有防爆功能。本实用新型解决其技术问题的技术方案是将阀门动作时可能产生火花的环节全部改造。首先将普通叶片改造成防爆叶片，普通叶片是由轧制成型的厚度在δ = O. 5mm δ = I. 5mm范围内的两片相同厚度的钢板焊接而成,现将轧制成型的δ = O. 8mm δ =
I.5mm的铜条插入两层叶片之间，用拉铆钉选择的合适间隔与双层叶片拉铆成一整体，这样与相邻叶片接触的一端与就成了铜材料，钢制材料与铜在碰撞时不会产生火花，只要保证相邻叶片的接触部分为钢与铜的碰撞就完成了叶片的改制，改造后的防爆叶片分为一端镶铜条和两端镶铜条两种结构型式，铜条通过拉铆钉与防爆叶片联接成一整体，以满足不同尺寸的防火阀门的需求；其次，将普通型防火阀执行机构更换为防爆型执行机构，这样就可以保证整个防火阀门动作时不会产生可引燃爆炸性气体的火花或电弧，使其具有防爆功倉^:。本实用新型的有益效果是，防火阀具有了防爆功能，扩大了防火阀使用范围，仅在双层叶片间插入铜条，结构简单，成本仅为全部采用铜制叶片的1/3。
图I是防爆防火阀的实施例的正视图图2是防爆防火阀的实施例的右视图图3是防爆防火阀的实施例的左视图图4是一端镶铜条的防爆叶片的侧视图图5是一端镶铜条的防爆叶片的正视图[0013]图6是两端镶铜条的防爆叶片的侧视图图7是两端镶铜条的防爆叶片的正视图图中I.阀体，2.防爆叶片，3.轴承，4.连杆，5.防爆执行机构，6轴，7.单片叶片1,8.单片叶片2，9.拉铆钉，10.铜条
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。图1-3为本实用新型整体结构的三视图。图中，采用钢制材料焊接成要求尺寸的阀体(I)，防爆叶片⑵通过轴承(3)支撑于轴(6)上，从而实现相邻叶片动作时均为钢材料与铜材料的碰撞，避免了火花或电弧的产生，连杆(4)将防爆叶片(2)连接在一起，实现防爆叶片(2)的统ー动作，防爆执行机构(5)安装在轴(6)上，作为防火阀的驱动装置， 采用防爆执行机构(5)避免了执行机构动作时产生火花或电弧，实现防火阀的整体防爆功倉^:。防爆叶片(2)分为一端镶铜条和两端镶铜条两种结构，分别对这两种结构作说明。图4-5为防爆叶片(2) —端镶铜条的侧视图和正视图，防爆叶片⑵一端镶铜条结构由单片叶片1(7)、单片叶片2(8)和一条铜条(10)组成，将轧制成型的单片叶片1(7)与单片叶片2(8)在间隔适当的距离点焊成ー不可分隔的整体，其中一端不焊，将轧制成型的铜条(10)插入其中，用拉铆钉(9)间隔适当的距离将单片叶片I (7)、单片叶片2 (8)与铜条(10)联接。图6-7为防爆叶片(2)两端镶铜条的侧视图和正视图，防爆叶片⑵两端镶铜条结构由两片单片叶片(7)及两条铜条(10)组成，两片单片叶片(7)的两端不焊，将轧制成型的两条铜条(10)分别插入其中，用拉铆钉(9)间隔适当的距离将两片单片叶片(7)与两条铜条(12)联接。
权利要求1.一种防爆防火阀，其特征是采用钢制材料焊接成阀体，防爆叶片通过轴承支撑于轴上，连杆将防爆叶片连接在一起，防爆执行机构安装在轴上。
2.根据权利要求I所述的防爆防火阀，其特征是防爆叶片分为一端镶铜条和两端镶铜条两种结构。
3.根据权利要求2所述的防瀑防火阀,其特征是铜条厚度在O.8mm I. 5mm之间。
4.根据权利要求2所述的防爆防火阀，其特征是铜条通过拉铆钉与防爆叶片联接成一整体。
专利摘要一种具有防爆功能的防火阀。阀体中的防爆叶片一端镶铜条或两端镶铜条，通过轴、轴承与连杆实现防爆叶片的支撑固定、润滑及动作，驱动采用防爆型执行机构，实现防火阀的防爆功能，使防火阀可用于可能产生爆炸性气体混合物的特殊环境。
文档编号F16K17/38GK202432058SQ20112039208
公开日2012年9月12日 申请日期2011年10月13日 优先权日2011年10月13日
发明者魏彦斌 申请人:北京京仪世纪电子股份有限公司