专利名称：带转矩设定功能的合叶的制作方法
技术领域：
本发明涉及把如箱体的盖等各种轴旋转物体轴旋转自如地支撑于固定物体之际能够设定给轴旋转附加阻力的转矩的带转矩设定功能的合叶之改进。
背景技术：
譬如，为了将笔记本型个人计算机的液晶显示器或仓库的合叶开闭式盖等各种轴旋转物体保持于给定轴旋转位置，采用各种带转矩设定功能的合叶，专利文献I就公开了其中一例。
该专利文献I公开的合叶具备把轴旋转物体轴旋转自如地支撑于固定物体的合叶轴、紧配合联接于该合叶轴的塑料制带豁口圆筒形态的制动件、和安装于该制动件的以给定压力将制动件推压于合叶轴并支承合叶轴的支承件。该支承件如专利文献I的图3、图6及图7所示，具有通过制动件握持合叶轴的弯曲部、和从该弯曲部一体延伸而分别螺钉固定于轴旋转物体壁面的两端的平坦紧固部，通过调节该平坦紧固部的紧固强度来设定把制动件推压于合叶轴的压力。
在这样的结构下，为了将合叶轴被握持地插入支承件的弯曲部要缩放弯曲部，然而，由于从该弯曲部一体延伸的两端平坦紧固部中至少某一方平坦紧固部将随着弯曲部的缩放运动而作圆弧运动，贯通于该一方平坦紧固部而紧固的螺钉也在紧固时作圆弧运动。故，螺钉在紧固时不能无错位地进入螺孔，所以需要对平坦紧固部开长孔等以便能够水平移位。但是存在如是缺点难以做到一边沿该长孔内水平移位一边顺利地往螺孔拧入，不能高精度地进行支承件紧固。尤其是，有时用铆钉取代螺钉来进行支承件紧固，而铆钉不能够一边在长孔内移位一边铆接，所以无法靠铆接来紧固支承件。
已有技术文献 专利文献
专利文献I:日本专利特开平7-103225号公报
发明内容
技术问题
本发明目的就在于提供一种带转矩设定功能的合叶，其能够靠螺钉或铆钉来高精度且容易地紧固支承件。
解决方案
根据本发明一方式的解决方案是提供一种带转矩设定功能的合叶，具备轴旋转自如地支撑两个物体并通过安装部固定安装于一方物体(以下称第I物体)的合叶轴、紧配合联接于该合叶轴的制动件、和固定安装于上述两个物体中另一方物体(以下称第2物体)且上述制动件被固定的一边以给定压力将上述制动件推压于上述合叶轴一边支承上述合叶轴的支承件；上述支承件是如是物件包括通过上述制动件握持上述合叶轴的弯曲部，将上述弯曲部缩径地紧固于上述第I或第2物体或者应安装于上述第I或第2物体的部件(以下简称为物体等)；其特征在于，上述支承件包括不与上述 弯曲部为一体的调整件；上述调整件为如是物件一边独立于上述弯曲部缩径时的圆弧运动而移位，一边使上述弯曲部缩径地紧固上述弯曲部。
根据本发明其它方式的解决方案是提供一种带转矩设定功能的合叶，具备轴旋转自如地支撑两个物体并通过安装部固定安装于一方物体(以下称第I物体)的合叶轴、和包括紧配合联接于该合叶轴的弯曲部并固定安装于上述两个物体中另一方物体(以下称第2物体)且一边以给定压力将上述弯曲部推压于上述合叶轴一边支承上述合叶轴的支承件；上述支承件是如是物件将上述弯曲部缩径地紧固于上述第I或第2物体或者应安装于上述第I或第2物体的部件(以下简称为物体等)；其特征在于，上述支承件包括不与上述弯曲部为一体的调整件；上述调整件为如是物件一边独立于上述弯曲部缩径时的圆弧运动而移位,一边使上述弯曲部缩径地紧固上述弯曲部。
本发明的上述两个解决方案中能够采用如下方式上述支承件包括从上述弯曲部的一端一体延伸的应固定于上述物体等的平坦紧固部，上述调整件卡止于在与上述平坦紧固部平行方向设置在上述弯曲部的另一端的卡止部，将上述弯曲部缩径地螺钉固定或铆接于上述平坦紧固部。
本发明的解决方案中还能够采用如下方式上述弯曲部的另一端还可以具有插入上述平坦紧固部的插入槽内的至少一个插入片，而且上述卡止部设置于上述插入片。
本发明的解决方案中还能够采用如下方式平坦紧固部是应螺钉固定于上述第I或第2物体的一方固定板，而应螺钉固定于上述第2或第I物体的另一方固定板则与上述合叶轴一体旋转地安装于上述合叶轴。
发明的效果
根据本发明，由于支承件弯曲部缩径功能是通过对不与弯曲部为一体、能够独立于弯曲部紧固时的圆弧运动而在弯曲部的卡止部内垂直移位的调整件进行螺钉固定或铆接而实现的，所以螺钉或铆钉不受弯曲部圆弧运动所约束，能够通过垂直运动来紧固弯曲部，故能够高精度高操作性地进行支承件紧固。
图I给出根据本发明一实施方式的带转矩设定功能的合叶，其中图(A)至(E)分别是该带转矩设定功能的合叶的立体图、俯视图，沿图(B)C-C线、D-D线及E-E线的剖面图。
图2是图I的带转矩设定功能的合叶的立体分解图。
图3是示意图I的带转矩设定功能的合叶的组装顺序的立体图，其中图(A)给出支承件的调整件的安装前状态，图(B)给出把调整件卡入弯曲部的状态，图(C)给出将铆钉贯穿调整件和平坦紧固部而尚在铆接前的状 态。
图4和图3—样，是示意图I的带转矩设定功能的合叶的组装顺序的俯视图，其中图
(A)至(C)给出和图3(A)至3(C) —样的状态。
图5和图3及图4 一样，给出图I的带转矩设定功能的合叶的组装顺序，是沿图4(A)至图4(C)的5-5线的剖面图。
图6和图3及图4 一样，给出图I的带转矩设定功能的合叶的组装顺序，是沿图4(A)至图4(C)的6-6线的剖面图。
图7给出根据本发明另一实施方式的带转矩设定功能的合叶，其中图(A)是该带转矩设定功能的合叶的立体图，图⑶是沿其B-B线的剖面图，图(C)是螺钉紧固前的立体图。
图8给出根据本发明又一实施方式的带转矩设定功能的合叶，其中图(A)是该带转矩设定功能的合叶的立体图，图(B)是沿其B-B线的剖面图，图(C)是螺钉螺母紧固前的立体图。
图9是示意本发明的带转矩设定功能的合叶的支承件的变形例的要部剖面图。
图10给出根据本发明又一不同的实施方式的带转矩设定功能的合叶，其中图(A)是其立体分解图，图(B)是组装状态下的具有紧固件的部分的剖面图。
图11是本发明的带转矩设定功能的合叶的一种使用状态的立体图。
图12是本发明的带转矩设定功能的合叶的另一种使用状态的立体图。
具体实施例方式 下面参照图I至8详细描述根据本发明实施方式的带转矩设定功能的合叶10。该带转矩设定功能的合叶10能够用于如图11所示，把对建筑物I等的墙壁IW所开设的窗孔IH进行开闭的窗扇ID轴旋转自如地支撑于墙壁1W，或者如图12所示，把对箱体2的开口 20进行开闭的盖2C轴旋转自如地支撑于箱体主体2B，但并非仅限于此，还能够用于将其它种的两个物体(以下称第I及第2物体)轴旋转自如地结合起来。
根据本发明一实施方式的带转矩设定功能的合叶10由图I至图6给出。该带转矩设定功能的合叶10具备将第I与第2物体轴旋转自如地相互结合起来的合叶轴20、紧配合联接于该合叶轴20的带豁口圆筒形态的制动件30、和安装于该制动件30且一边以给定压力将制动件30推压于合叶轴20 —边支承合叶轴20的支承件40。
合叶轴20图2所示，在圆柱或圆筒形的轴主体22的两端具有部分方型端部24、26。一方的部分方型端部24具有口径比轴主体22大的圆筒部分24C，而另一方的部分方型端部26则具有口径比轴主体22小的圆筒部分26C。该合叶轴20能够用金属、塑料等任意硬质材料制作。方型端部24、26如下面详述的那样,用于把应安装于第I与第2物体中某一方的物体(以下称第2物体)的第2固定板安装于合叶轴20。
制动件30如图2所示，包括在轴方向分割的两个圆筒部分32、34，这些圆筒部分32、34在其长度方向具有豁口 32N、34N(参见图1(0)，而且还分别在相反侧的端部具有法兰32 、34F。这些圆筒部分32、34，除了法兰32F、34F所锁闭的部分而外，分别能够靠豁口 32N、34N缩径。该制动件30用如塑料那种摩擦性高的材料制作。
支承件40如图I (C)，图I (D)及图2所示，由通过制动件30握持合叶轴20的弯曲部
42、从该弯曲部42 —端一体延伸的应固定于第I物体的平坦紧固部44、和从平行于该平坦紧固部44的方向松弛地卡止于设置在弯曲部42另一端的卡止部42G的调整件46构成。调整件46使弯曲部42缩径地螺钉固定或铆接于平坦紧固部44，其细节参照图5及图6后述。虽然在图示的方式中卡止部42G呈垂直槽形态，但是只要调整件46能够使弯曲部42缩径地按压弯曲部42的自由端，也可以是做成两个相对的钩状凸片或其他任意形态。另外，虽然在图示的方式中卡止部42G由两个垂直槽构成，但是只要弯曲部42的另一端(与具有平坦紧固部44的一侧相反的一侧的端部=自由端)能够不偏斜地确实地被按压，也可以是在弯曲部42中间形成的一个宽幅的垂直槽(或譬如代之以一对钩状凸片也一样)。
在图示的方式中，弯曲部42在其自由端具有两个插入片42P，这些插入片42P上下可移位地插入于平坦紧固部44所设置的插入槽44G内，作为卡止部42G的两个垂直槽分别以露出于平坦紧固部44上面的方式形成于两个插入片42P。另外，卡止部42G若是一个的话，插入片42P也可以是一个。
还有，在图示的方式中，平坦紧固部44形成有应螺钉固定安装于第I物体的一方的固定板48A，而应螺钉固定于应轴旋转自如地安装于该第I物体的第2物体的另一方的固定板(或安装部)48B与合叶轴20 —体旋转地安装于合叶轴20。进一步详述的话就是固定板48B具有设置有与合叶轴20的方型端部24、26配合的方型孔24G、26G的两个端部法兰48BF，合叶轴20的方型端部24、26卡入法兰48BF的方型孔24G、26G，固定板48B —体旋转地安装于合叶轴20。另外，方型端部24、26具有口径大小不同的圆筒部分24C、26C的缘由在于，容许将合叶轴20从具有小口径圆筒部分26C的方型端部26侧依次插入固定板48B的方型孔24G、26G。另外，在图I和图2中，标号48H为贯通孔，用于将固定板48A、48B分别螺钉固定于应相互间轴旋转自如地结合的第I及第2物体。
制动件30在其圆筒部分32、34具有卡入支承件40的弯曲部42两端的倒L形豁口 42N的凸部32P、34P，所以制动件30通过凸部32P、34P卡入豁口 42N而与支承件40在旋转方向上成一体，与支承件40 —道相对于合叶轴20 —体旋转。
调整件46如图2所示，具有应卡止于设置于支承件40的弯曲部42的一端(自由端)的卡止部(图示的方式中为垂直槽)42G的凸片46P。调整件46能够通过该凸片46P卡止于弯曲部42的卡止部42G而卡入的状态下紧固于平坦紧固部44来拉拽弯曲部42的自由端，使弯曲部42缩径。另外，为了调整件46的凸片46P在卡止部42G内弯曲部42缩径时不受弯曲部42圆弧运动(弯曲部42自由端的缩径方向的移动)约束而能够作垂直运动，在凸片46P与卡止部42G之间需要有松动(参见图5(A)至(C)和图10⑶的间隙)。
如上述，在图示的方式中，由于卡止部42G由两个垂直槽构成，所以调整件46也相应地具有两个凸片46P。
调整件46和平坦紧固部44具有在调整件46卡止于弯曲部42的卡止部42G而卡入的状态下使相互间无错位的紧固孔46H、44H，紧固件50贯通这些紧固孔46H、44H，调整件46和平坦紧固部44相互间紧配合联接地被紧固。另外，弯曲部42具有豁口状退让槽42S，以 在紧固件50紧固时不造成妨碍。
图I至图6的实施方式中，为了将调整件46紧固于平坦紧固部44，紧固件50采用铆钉50P的形态，下面参照图3至图6详述根据图I至图8的方式的带转矩设定功能的合叶10的组装方法。
图I至图6的方式的带转矩设定功能的合叶10，在转矩设定前，如图3至图6(A)所示，依次将制动件30及支承件40的弯曲部42重叠地组装于合叶轴20外围。在该状态下，支承件40的弯曲部42不为了把制动件30推压于合叶轴20而起作用。
从该状态，如图3至图6的(B)所示，将调整件46组装于弯曲部42，使支承件40的调整件46卡止于弯曲部42。该组装，将调整件46的凸片46P卡入弯曲部42的作为卡止部42G的垂直槽。
其后，如图3至图6的(C)所示，将铆钉50P贯通紧固孔44H，将铆钉50P的下端铆固，如图I(A)至图I(E)所示，以给定压力将调整件46紧固于平坦紧固部44，据此，支承件40的弯曲部42就以给定转矩将制动件30紧固于合叶轴20。调整件46的紧固压力以铆接时的压力来设定。
应注意的是，虽然支承件40的弯曲部42将制动件30紧固于合叶轴20之际，弯曲部42的自由端做圆弧运动，但是由于被该自由端所卡止而使弯曲部42缩径的调整件46的凸片46P松弛地被卡止于卡止部42G的垂直槽内，所以紧固件50并不受弯曲部42圆弧运动所约束，能够垂直移位而使弯曲部42缩径地紧固，能够高精度高操作性地进行紧固件50的紧固(铆接)。
本发明的其它实施方式由图7及图8给出，在这些实施方式中，用螺钉状紧固件50取代了图I至图6的实施方式的铆钉50P。S卩，在图7的实施方式中，紧固件50由紧固螺钉50T构成，紧固螺钉50T贯通调整件44的紧固孔44H而螺接于平坦紧固部44的紧固孔(螺孔)，以将调整件46紧固于平坦紧固部44 ;而在图8的实施方式中，紧固件50由从平坦紧固部44的下侧贯通紧固孔44H及调整件46的紧固孔46H的螺钉50T、和配置于调整件46的上面侧而与螺钉50T螺接的螺母50N构成。无论哪种方式，都是通过螺钉50T的拧入量来设定转矩压力。在这些实施方式中也是螺钉50T紧固不受弯曲部42自由端圆弧运动所约束，能够高精度高操作性地进行。
本发明的变形例由图9给出，该变形例，除了支承件40的弯曲部42不具有插入片42P而外，同图I至图8的实施方式一样。此时，调整件46的凸片46P在头端具有下头端为倒L形的豁口 46N，带豁口 46N的头端46T卡入弯曲部42的卡止部42G而被卡止。紧固件50将调整件46紧固于平坦紧固部44时，带豁口 46N的头端46T通过卡止部42G将弯曲部42的自由端朝缩径方向紧固。
虽然在图I至图9的实施方式中，制动件30具有长度方向的豁口 32N、34N,通过压缩这些豁口来对合叶轴20赋予制动转矩。但是，只要通过支承件40的弯曲部42缩径能够使制动件30对合叶轴20赋予压力，没有豁口 32N、34N也可。譬如，若制动件30具有能够靠自身弹性变形或塑性变形而缩径的材质，就没有必要设置豁口。另外，制动件30没有必要沿合叶轴20全长而设置，沿一部分设置也可，这是很显然的。
虽然在图I至图9的实施方式中，是在支承件40的弯曲部42与合叶轴20之间设置制动件30，但是也可采用支承件40的弯曲部42本身兼做制动件的方式。图10给出该实施方式的带转矩设定功能的合叶10，如其中图(A) (B)所示，支承件40的弯曲部42的内面直接与合叶轴20的外面配合，弯曲部42按同图I至图9的实施方式一样的方法被缩径，对合叶轴20赋予给定制动转矩。故，图I至图9的实施方式所采用的制动件30被省略。另外，支承件40的弯曲部42，只要能够靠其自身材质来对合叶轴20赋予制动转矩即可，否则，也可以是在弯曲部42的内面具有塑料覆盖层等制动膜。
另外，虽然在上述实施方式中，支承件40在弯曲部42的一端侧使弯曲部42缩径，但是也可做成这样的譬如弯曲部42由上下两分割的部分构成，从下方的弯曲部的两侧一体地延伸出两个平坦紧固部，在上方的一半分割部分的两侧对称地配置分别被两个平坦紧固部紧固的两个调整件，从两侧紧固弯曲部42的上方的一半分割部分，使缩径。
实用性
根据本发明，由于朝合叶轴推压制动件的支承件的弯曲部被不与该弯曲部为一体的调整件所缩径，所以象螺钉或铆钉那种紧固件能够独立于弯曲部紧固时的圆弧运动而于弯曲部的卡止部内垂直移位，因此螺钉或铆钉不受弯曲部圆弧运动约束，能够通过垂直运动来紧固弯曲部，故能够高精度高操作性地进行支承件紧固，提高产业利用性。
附图标号说明I建造物等Iff墙壁IH窗孔ID窗扇2箱体2B箱体主体2C盖
10带转矩设定功能的合叶20合叶轴22軸主体
24，26部分方型端部
24C，26C圆筒部分
24G，26G方型孔
30豁口圆筒形态的制动件
32，34轴方向分割而成的两个圆筒部分
32N，34 N长度方向的豁口
32F，34F 法兰
32P，34P 凸片
40支承件
42弯曲部
42G卡止部
42P插入片
42N 豁口
42S豁口状退让槽44平坦紧固部44H紧固孔44G插入槽46调整件46H紧固孔46P凸片48A，48B固定板48BF端部法兰48H螺钉贯通孔50紧固件50P铆钉50T螺钉50N螺母
权利要求
1.一种带转矩设定功能的合叶，具备轴旋转自如地支撑两个物体并通过安装部固定安装于一方物体(以下称第I物体)的合叶轴、紧配合联接于该合叶轴的制动件、和固定安装于上述两个物体中另一方物体(以下称第2物体)且上述制动件被固定的一边以给定压力将上述制动件推压于上述合叶轴一边支承上述合叶轴的支承件；上述支承件是如是物件包括通过上述制动件握持上述合叶轴的弯曲部，将上述弯曲部缩径地紧固于上述第I或第2物体或者应安装于上述第I或第2物体的部件(以下简称为物体等)；其特征在于，上述支承件包括不与上述弯曲部为一体的调整件，上述调整件为如是物件一边独立于上述弯曲部缩径时的圆弧运动而移位，一边使上述弯曲部缩径地紧固上述弯曲部。
2.一种带转矩设定功能的合叶，具备轴旋转自如地支撑两个物体并通过安装部固定安装于一方物体(以下称第I物体)的合叶轴、和包括紧配合联接于上述合叶轴的弯曲部并固定安装于上述两个物体中另一方物体(以下称第2物体)且一边以给定压力将上述弯曲部推压于上述合叶轴一边支承上述合叶轴的支承件；上述支承件是如是物件将上述弯曲部缩径地紧固于上述第I或第2物体或者应安装于上述第I或第2物体的部件(以下简称为物体等)；其特征在于，上述支承件包括不与上述弯曲部为一体的调整件，上述调整件为如是 物件一边独立于上述弯曲部缩径时的圆弧运动而移位，一边使上述弯曲部缩径地紧固上述弯曲部。
3.按权利要求I或2所述的带转矩设定功能的合叶，其特征在于，上述支承件包括从上述弯曲部的一端一体延伸的应固定于上述物体等的平坦紧固部，上述调整件卡止于设置在上述弯曲部的另一端的卡止部，将上述弯曲部缩径地紧固于上述平坦紧固部。
4.按权利要求3所述的带转矩设定功能的合叶，其特征在于，上述弯曲部的另一端具有插入上述平坦紧固部的插入槽内的至少一个插入片。
5.按权利要求4所述的带转矩设定功能的合叶，其特征在于，上述卡止部设置于上述插入片。
6.按权利要求3至5中任一项所述的带转矩设定功能的合叶，其特征在于，上述平坦紧固部是应螺钉固定安装于上述第I或第2物体的一方的固定板，而应螺钉固定于上述第2或第I物体的另一方的固定板则与上述合叶轴一体旋转地安装于上述合叶轴。
全文摘要
一种带转矩设定功能的合叶，能够对于将两个物体不赋予阻力地用合叶轴结合起来的合叶之组装高精度且容易地紧固。为了通过制动件30相对合叶轴20使支承件40的弯曲部42缩径，对不与弯曲部42为一体、能够独立于弯曲部42紧固时的圆弧运动于弯曲部42的卡止部(垂直槽)42G内垂直移位的调整件46进行螺钉固定。螺钉5不受弯曲部42圆弧运动约束，能够通过垂直移位来紧固弯曲部42，能够高精度高操作性地进行支承件40紧固。
文档编号F16C11/10GK102741571SQ20118000782
公开日2012年10月17日 申请日期2011年2月10日 优先权日2010年2月12日
发明者幡野裕一 申请人:世嘉智尼工业株式会社