专利名称：转环装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的转环装置。
背景技术：
当介质(例如液压油)要在相对于彼此旋转的两个管道/管子/软管之间被输送时，使用所谓的转环器或转环装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种极其有利的转环装置。通过具有在权利要求中详述的特征的装置，该目的被实现。本发明的优点本发明的优点如下。转环装置非常容易地被旋转，因为装置的轴向负载被减小、被消除或与当前的工作条件相适应。一体的支承部产生尺寸方面的优点。本发明提供了技术和经济这两方面的优点。
现在将参考附图描述本发明的实施例。图1是根据本发明的转环装置的纵向截面图。图2是根据图1的转环装置的透视图。
具体实施例方式在图1和2中示出的转环装置10包括第一中心部件20和第二中心部件30和外套管/耦接部件150，外套管/连接部件150在部件20、30之间起作用。第一中心部件20包括圆形的中心孔21并且具有带螺纹的紧固部分22，以用于通过耦接装置附连第一连接软管。第一中心部件20还包括圆形的第一台阶部120，圆形的第一台阶部120经由轴肩121过渡进入圆形的第二台阶部122，圆形的第二台阶部122被连接至端部123。台阶部122在其端部123包括圆形的凹部124。第一中心部件20还包括键夹部28以有利于安装。第二中心部件30包括圆形的中心孔31并且具有带螺纹的紧固部分32，以用于通过耦接装置附连第二连接软管。第二中心部件30在其端部131还包括圆形的凹部130，端部131的指向背离紧固部分32。第二中心部件30还包括外部螺纹部分132。第二中心部件30还具有键夹部39以有利于安装。根据本发明，圆形的套管或圆形的管40被布置在凹部124和130中，如图1所明确的。套管/管40桥接存在于端部123和131之间的间隙50。套管40意味着间隙50被覆盖，这从轴向负载的观点是非常有利的，因为压力介质不能克服端部(端面)123和131的拉开压力。密封件41、42被布置在套管40和凹部124、130之间，以防止压力介质到达间隙50。密封件41、42被布置在套管/管40中的外部槽中。套管40像滑动支承部一样与第一和第二中心部件的周向部分124和130协作。转环装置10还包括第一轴向滑动支承部140，轴向滑动支承部140被设计成承受施加于转环装置的轴向力。端部123和131在间隙50处也被设计成在某种负载的情形中承受轴向力并且用作第二轴向滑动支承部190。具有螺母功能的圆形的外套管150被设计成将转环装置10的构件保持在一起，如图1所明确的。外套管150包括两个圆形的台阶部151、152和布置在两个圆形的台阶部151、152之间的轴肩153。外套管150在其第一端154设置有用于密封件156的凹部。外套管150在其另一端157设置有内螺纹158，内螺纹158与第二中心部件30的带螺纹的部分132协作，以用于进行合适的拧紧。外套管150包括外部键夹部159。径向孔170被布置在第一中心部件20中。孔170在中心孔21和第二台阶部122的周向部分之间延伸。孔170被设计成使轴向支承部140能得到压力介质并且压力介质润滑轴向支承部140。密封件180和181被布置在第一中心部件20的每个台阶部上的外部槽中，密封件180、181在第一中心部件20和外套管150之间起作用。密封件180、181以被布置成使得孔170和轴向支承部140处于所述密封件之间，如图1中所明确的。环形凹部171被布置在外套管150的内部，以有助于孔170和轴向支承部140之间的用于压力介质的连通。环形槽172被布置在第一中心部件20上的第一台阶部120上的轴向支承部140处。在台阶部120、122的周向表面与外套管150上的相对的台阶部表面之间存在滑动支承功能。套管40也参与旋转运动。压力介质负载产生轴向力F1，轴向力Fl趋向于减小间隙50的尺寸并且同时增加滑动支承部140的轴向间隙。发生这种情况的原因是，台阶部122和120之间存在直径方面的差别。孔170和密封件180、181和相关的间隙确保想要的压力介质的效果。导致产生力Fl的压力区Al由台阶部122和120之间的面积差限定。力Fl能最大限度地相对于第二中心部件30移动第一中心部件20，使得端部123和131彼此抵靠地支承，由此消除间隙50。压力介质负载产生另外的轴向力F2，轴向力F2趋向于增加第二中心部件30和套管40之间的轴向间隙200。流体压力区A2由凹部130的直径限定。压力区A2引起力F2，力F2能最大限度地相对于第二中心部件30移动第一中心部件20，使得轴向支承部140没有间隙。密封件42确保想要的压力介质的效果。通过改变压力区Al和A2，轴向力Fl和F2能被选择成获得希望的合力。因此，通过改变尺寸能为转环装置10选择希望的工作模式。关于这一点，在转环装置10的工作环境中也可考虑作用于转环装置10上的外部轴向力。因而，通过以如下的方式设置压力区Al和A2的尺寸，能选择用于转环装置10的不同的正常位置:使得力Fl和F2大小相同，或者力Fl和F2大小不同。在优选实施例中，Fl被选择成稍微大于F2,此外还考虑外部负载。因而也能选择轴向滑动支承部140和190的哪一个是最有作用的。
根据本发明的设计概念，转环装置10非常容易旋转。所有密封件布置在外部，从制造和安装的观点来说这更简单。根据本发明，隔离压力区的密封件被布置在三个不同的径面中。应当清楚密封件的数量当然可以根据需要被改变。形成转环装置10的部件的构件当然根据需要连同其组件一起被润滑。还应当清楚转环装置10的构件(例如紧固部分)的设计，在本发明的概念的范围内当然可被显著地改变。本发明不仅局限于在此所示出和描述的内容，并且当然可能在所附权利要求的范围内作出修改和变更。
权利要求
1.一种转环装置，其特别被设计成将相对于彼此旋转的两个管道或软管相连接，其中所述转环装置(10)包括第一中心部件(20)，所述中心部件设置有孔并且包括用于附连第一管道的紧固部分(22)，所述转环装置(10)包括第二中心部件(30)，所述第二中心部件设置有孔并且包括用于附连第二管道的紧固部分(32)，所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)能相对于彼此旋转， 其特征在于，所述第一中心部件和所述第二中心部件(20，30)利用外套管(150)被保持在一起，所述外套管在一端被固定至所述第二中心部件(30)并且在另一端以能相对于所述第一中心部件(20)旋转地滑动的方式布置；并且，第一轴向滑动支承部(140)被布置在所述外套管(150)和所述第一中心部件(20)之间，并且第二轴向滑动支承部(190)被布置在所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之间。
2.根据权利要求1所述的转环装置，其特征在于，所述第一中心部件(20)在第一位置和第二位置之间可轴向移动，在所述第一位置中所述第一轴向滑动支承部(140)起作用，并且在所述第二位置中所述第二轴向滑动支承部(190)起作用。
3.根据权利要求1或2所述的转环装置，其特征在于，管状部件(40)被布置在所述转环装置(10)的内部，以便覆盖所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之间的间隙(50)。
4.根据权利要求3所述的转环装置，其特征在于，所述间隙(50)允许所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之间进行有限的轴向运动。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的转环装置，其特征在于，所述第一中心部件(20)包括在所述第一中心部件的中心孔(21)和所述第一中心部件的周向表面之间的贯穿连接部(170)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的转环装置，其特征在于，第一压力区(Al)由所述第一中心部件(20)上的两个台阶部(122，120)之间的直径差限定，并且第二压力区(A2)由所述第二中心部件(30)中的凹部(130)的直径的尺寸限定。
7.根据权利要求6所述的转环装置，其特征在于，所述第一压力区(Al)和所述第二压力区(A2)尺寸相同。
8.根据权利要求6所述的转环装置，其特征在于，所述第一压力区(Al)比所述第二压力区(A2)大。
9.根据权利要求6所述的转环装置，其特征在于，所述第二压力区(A2)比所述第一压力区(Al)大。
全文摘要
本发明涉及转环装置，特别被设计成将相对于彼此旋转的两个管道或软管相连接，其中所述装置(10)包括第一中心部件(20)，所述中心部件设置有孔并且包括紧固部分(22)，以用于附连第一管道，所述装置(10)包括第二中心部件(30)，所述第二中心部件设置有孔并且包括紧固部分(32)，以用于附连第二管道，所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)能相对于彼此旋转。中心部件(20，30)利用外部套管(150)被保持在一起，所述外部套管在一端被固定至第二中心部件(30)并且在所述外部套管的另一端以能相对于第一中心部件(20)旋转地滑动的方式布置。第一轴向滑动支承部(140)被布置在所述外部套管(150)和所述第一中心部件(20)之间并且第二轴向滑动支承部(190)被布置在所述第一中心部件(20)和所述第二中心部件(30)之间。所述第一中心部件(20)在第一位置和第二位置之间可以轴向移动，在所述第一位置中所述第一轴向滑动支承部(140)起作用并且在所述第二位置中所述第二轴向滑动支承部(190)起作用。
文档编号F16L27/08GK103097796SQ201180016027
公开日2013年5月8日 申请日期2011年3月25日 优先权日2010年3月26日
发明者J·哈尔, O·弗里多尔夫松, N·卡尔松 申请人:因得克斯阿托尔集团股份公司