专利名称：用于在轴向上固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的设备和方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I所述的用于在轴向上固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的设备以及一种根据权利要求19所述的对应的方法。
背景技术：
DE102008000204A1公开了一种用于轮转印刷机的滚筒的支承装置，其中，第一支承环优选无间隙地、比如被压入地设置在轮转印刷机的侧机架的孔中，第一支承环为了轴向连接具有轮缘且借助于螺栓或夹具(比如虎钳)为了确保不在轴向上平移而设置在侧机架中。
通过DD297212A5公开了一种用于可调校地支承支撑滚子的结构，其中，被支承的滚子调校滑块且通过将滚子贴靠到滑块的轨道上产生无间隙的支承。
发明内容
本发明的目的在于，提出用于在轴向上固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的设备和方法。该目的按照本发明通过权利要求I以及19的特征实现。通过本发明可实现的优点特别在于，轴向无间隙地调整或至少可调整一种在两端分别可旋转地支承在浮动轴承中的旋转体。在本发明的一种优选的实施方式中，轴向可动地支承的旋转体借助于轴向固定旋转体的设备还在其轴向位置上被调节或至少可被调节。根据DE 102008000204A1在侧机架上所采用的、用于确保旋转体不会轴向平移的虎钳按照本发明通过调节偏心支承的滚子的旋转角所替代，由此，在安装轮转印刷机时达到简化了设置在对立的机架壁之间的旋转体的轴向固定以及可能情况下的轴向定位。
下面，在附图中示出且随后详细阐述本发明的实施例。其中，图I示出了设置在轮转印刷机中的旋转体的示意图；图2示出了用于轴向固定旋转体的设备的截面图；图3示出了设置在旋转体的轴颈上的保持器的视图；图4示出了用于轴向固定旋转体的设备结合属于轮转印刷机的机架壁的安装元件；图5示出了用于轴向固定旋转体的设备结合安装元件的透视图；图6示出了用于轴向固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的设备的透视图；图7示出了用于通过可旋转地支承的滚子轴向固定旋转体的设备的部分截图。
具体实施方式
如图I简化示意性示出的那样，比如在报纸印刷或零星印刷中所采用的轮转印刷机在地基上具有机架，该机架具有两个以间距A对立的竖直的机架壁01，其中，在机架壁01之间在水平的定位中可旋转地支承至少一个旋转体02、比如辊或滚筒、优选印刷装置滚筒、特别是转印滚筒或印版滚筒。在很多情况下，旋转体02还沿其转轴03在保持该旋转体的机架壁01之间可移动地、特别是可平移地设置，由此，沿转轴03比如相对于另一个(未示出的)旋转体(特别是该轮转印刷机的旋转体)或相对于与机架固定的参考点可调节且也调节了与该旋转体02固定连接的位置X，其中，针对该轴向可移动性可以在几毫米、比如最大±10mm的范围内设置调节路径S。作为针对轴向调节与该旋转体02固定连接的位置X的参考点可以比如选择两个对立的机架壁01之间的间距A的中间位置M或者在同一个轮转印刷机的另一个(未示出的)旋转体上的一个位置。间距A还可以被称作两个对立的机架壁01之间的净宽度，其中，该间距A比如位于500mm至3000mm之间的范围内。下述内容的出发点为，在所涉及的旋转体02的两个端部上至少分别设置至少一个枢轴承04 (还被称作径向轴承04)。各径向轴承04分别比如被设计为浮动轴承且由此除了旋转体02的旋转之外还允许所涉及的旋转体02沿其转轴03至少在确定的界线内的 平移。在一个可替换的设计中，所涉及的旋转体02的径向轴承和轴向支承还可以相互分开地设计、即作为分别为单独的机器元件。为了将设置在两个对立的机架壁01之间的旋转体02在轴向位置上固定，设置与所涉及的旋转体02连接或至少可连接的、用于轴向固定该旋转体02的设备。比如设置在快速运转的轮转印刷机中的旋转体02可以特别是在其设计上作为印刷装置滚筒被优选电机的驱动装置驱动地比如在该轮转印刷机的印刷生产中以比如每小时几万转的转速围绕其转轴03旋转。旋转体02在其优选的设计中在其两个端部上、即在其长度为I的辊身06的各端面07上分别具有一个轴颈08，其中，轴颈08的各直径d08分别小于辊身06的直径d06。辊身06的长度I比如位于500mm至3000mm的范围内，其中，辊身06的长度I当然小于对立的机架壁01之间的间距A。两个轴颈08中的每一个都比如借助于径向轴承04支承在机架壁01中或支承在机架壁01上。两个轴颈08可以分别穿过设计在所涉及的机架壁01中的、优选圆形的开孔11、特别是穿孔耸出，或者至少耸入该开孔11。两个轴颈08分别可旋转地支承在优选被设计为浮动轴承的径向轴承04中，其中，径向轴承04优选允许该旋转体02用于其轴向定位的平移，即与旋转体02固定连接的位置X相对于与该旋转体02分开的参考点的调节。结合该旋转体02沿调节路径S的轴向定位还调节所涉及的旋转体02的辊身06的端面07与面向该端面07的机架壁01之间的间距B。分别支承一个轴颈08的径向轴承04分别优选被设计为滚动轴承，其中，相向运动的部件通过滚动体相互支撑。为了形成在旋转体02的两个轴向端部中的一个端部上的固定支承，设置在该旋转体02的需固定的端部上的轴颈08与用于轴向固定该旋转体02的设备连接。该旋转体02优选在一个时间点上轴向固定、特别是无间隙地固定，该时间点为，该旋转体02在两个保持该旋转体的机架壁01之间轴向定位实现之后。用于轴向固定旋转体02的设备比如在图2中以截面图示出。该设备具有保持器12，该保持器具有比如基本上为圆柱形的、罐状的壳体19，其中，壳体19在其两个对立的端面中的一个上具有底面18。与底面18对立的端面优选是完全敞开的或可以至少敞开，用以实现进入保持器12内部的入口。在与保持器12的底面18垂直穿过的中心Z中可旋转地支承轴13。支承轴13的中心Z关于比如保持器12的圆柱形的壳体19比如偏心地设置。轴13本身在其一个端部上具有比如法兰14、比如环状的扩展部，其中，该法兰14特别是与设置在两个对立的机架壁Ol之间的旋转体02的轴颈08连接或至少可连接。法兰14的直径dl4与比如所涉及的轴颈08的直径d08相同。保持器12的壳体19的直径dl9比如大于所涉及的轴颈08的直径d08。保持器12的壳体19的直径dl9特别是小于设计在机架壁01中的开孔11的直径dll (图I)。在轴13的法兰14与旋转体02的轴颈08之间的连接优选被设计为是一种可拆卸的连接、比如被设计为螺栓连接。轴13支承在设置在保持器12中或上的轴向轴承17中、比如支承在轴向深沟球轴承中或支承在相应作用的角接触球轴承中，其中，该轴向轴承16以其一个端面优选贴靠在保持器12的底面18上。轴13以其一个端部在保持器12的内部终止，相反，在轴13的另一个端部上形成其法兰14。轴13穿过保持器12的底面18中的优选圆形的孔17耸出，从而使得轴13的法兰14在与保持器12的底面18平行的定向上位于保持器12外部。在轴13位于保持器12内部的端部上设置至少一个贴靠到轴向轴承16上的夹紧元件21，比如在设计在轴13的该端部上的螺纹22上设 置轴螺母(Wellenmutter)，从而使得设置在保持器12的内部中的轴向轴承16通过由夹紧元件21产生的、在轴13的轴向上作用的夹紧力夹紧在保持器12的底面18与轴螺母之间。轴向轴承16优选被设计为被预紧且无间隙。保持器12在两个对立的机架壁01中的一个机架壁上(旋转体02需轴向固定到该机架壁01上)相对于所涉及的机架壁01抗扭地设置。设置在旋转体02的轴颈08上的保持器12在图3的透视图中示出。沿着在保持器12的壳体19上延伸的第一圆周线、优选贴靠在该壳体19的外壁31上分别以角度错位φ设置多个、比如两个滚子23，其中，这些滚子23的壳面24分别平行于机架壁01中的一个的竖立的外壁26设置或至少能够设置(图I)。在一个优选的设计中，旋转体02在垂直于其转轴03的平面上可沿在图5中通过双箭头示出的调节路径e移动地设置。设置在两个对立的机架壁01之间的旋转体02至少在其由所涉及的保持器12保持的端部上在垂直于转轴03的平面上从正常运行状态出发特别是可沿(在图5中不是成比例地示出的)调节路径e运动、特别是可摆动地设置且由此能够被置入特殊运行状态。由于保持器12与旋转体02优选以前述方式连接，保持器12必须能够随着实施在正常运行状态与特殊运行状态之间发生的、旋转体02的调节运动，且优选在不形成倾覆力矩的情况下实施。为了无倾覆力矩地设置滚子23，比如两个设置在壳体19的外壁31的第一圆周线上的滚子23不是相互径向相反(diametral)地设置、即不是以180°的状态设置，而是与其不同地相互间以一定的角度错位φ、比如在丨50°分<180°的范围内、特别是在170°鄭<180°的范围内设置，其中，该角度错位φ优选取决于在垂直于转轴03的平面上实施的、旋转体02的调节路径e。由于旋转体02的调节路径e越大则与两个滚子23的径向相反设置的偏差越大，即在旋转体02的调节路径e变大时，两个滚子23的角度错位φ也越来越小于180°。根据需要的不同，还可以沿第一圆周线设置多于两个的滚子23，其中，在多个滚子23的情况下，这些滚子沿第一圆周线不是平均分布地设置，而是以一定的角度错位设置，当考虑运行情况，即旋转体02在垂直于其转轴03的平面上实施其正常运行状态与其特殊运行状态之间的调节运动时，该角度错位与之前提到的不同。设置在壳体19的外壁31的第一圆周线上的滚子23分别与一个销钉27连接，其中，销钉27分别穿过保持器12的壳体19的壁。在第一实施变型中，销钉27分别抗扭地与所涉及的滚子23连接。在第二实施变型中，滚子23分别可旋转地设置在所涉及的销钉27上(图7)。优选贴靠在保持器12的壳体19的内壁32上地在各销钉27耸入保持器12的壳体19的内部的端部上分别设置一个驱动元件28，所涉及的支承在保持器12的壳体19的壁部中的销钉27可以通过该驱动元件旋转。各驱动元件28分别形成在所涉及的、耸入保持器12的壳体19的内部的销钉27上，且优选形成在各销钉27的、设置在保持器12的壳体19的内部中的端部上。在各销钉27的一个端部上，各驱动元件28比如被设计为内六角螺钉(Innensechskant)，借助于该内六角螺钉可比如通过特别是可用手操作的工具操作螺钉27且由此使得各滚子23能够以一定的旋转角位置旋转。需针对旋转角调节而施加的转矩比如位于2Nm至IOONm之间的范围内。还可以设置成，针对旋转角调节设置一定的转矩。每个滚子23分别偏心地设置在其各自的销钉27上。销钉27与滚子23之间的偏心度比如为O. Imm至IOmm之间。通过驱动元件28调节的、销钉27的旋转角位置以及滚子23的旋转角位置通过至少一个将销钉27在其旋转运动性上固定的保险元件39得到保证或者至少能够得到保证，其中，保险元件39比如被设计为贴靠在圆盘41上的螺母。 图4示出了用于轴向固定旋转体02的设备与属于轮转印刷机的机架壁01的安装元件42、比如法兰盘42结合的视图。法兰盘42被用于覆盖设计在所涉及的机架壁01中的开孔11。法兰盘42—方面与所涉及的机架壁01固定连接。另一方面，法兰盘42具有一个开孔，保持器12的壳体19优选精密配合地插入或至少能够插入该开孔中。法兰盘42优选设置或至少能够设置在所涉及的机架壁01的外壁26上。大部分设置在所涉及的机架壁01的开孔11中的保持器12通过至少一个比如嵌入保持器12的底面18上的转矩支撑件43防止扭动。保持器12也通过支座轴向地、比如在转轴03的方向上、即平行于旋转体02的转轴03支撑在法兰盘42上，该支座比如设置在保持器12的壳体19的外壁31上。图5再次在透视图中示出了用于轴向固定旋转体02的设备结合法兰盘42的视图。沿壳体19的外壁31的第一圆周线设置的滚子23分别贴靠在法兰盘42上且支撑在法兰盘上。因此，各滚子23的各壳面24在一种运行状态下(在该运行状态下，保持器12安装在轮转印刷机的一个机架壁01上)通过与所涉及的机架壁01连接的法兰盘42还支撑在所涉及的机架壁01的、优选竖立的外壁26上。支座(保持器12通过该支座轴向支撑在法兰盘42上)位于法兰盘42的与滚子23面对的侧面上。由于将滚子23偏心地设置在其各自的销钉27上，在操作各销钉27的驱动元件28时，根据通过该操作调节的、这些滚子23的旋转角位置的不同，根据其各自的偏心度调节或至少能够调节出另一个平行于需轴向固定的旋转体02的转轴03延伸的、在滚子23的各壳面24与平行于保持器12的底面18延伸的直线29之间的间距C，其中的直线29比如是保持器12的外限定线(图2和4)。法兰盘42通过在其各自的角位置上被调节的滚子23夹紧且由此固定在这些滚子23的各壳面24与设置在保持器12上的支座之间。在用于轴向固定设置在两个对立的机架壁01之间的旋转体02的设备的一个特别优选的实施方式中，沿在保持器12的壳体19上延伸的第二圆周线同样在该壳体19的外壁31上优选贴靠地又设置多个、特别是两个滚子33，其中，第二圆周线与第一圆周线成平行于需轴向固定的旋转体02的转轴03延伸的间距Y延伸且设置在保持器12的底面18与第一圆周线之间的区域中，其中，这些滚子33的壳面34也分别平行于一个机架壁01的所涉及的外壁26设置或至少能够设置。这种滚子33的第二结构也具有与滚子23的第一结构同样多的滚子33，该第二结构与滚子23的第一结构被设计为是构造相同的，即这些第二滚子33也分别偏心地设置在销钉36上，其中，在销钉36位于保持器12的壳体19内部的端部上分别又设置用于实施所涉及的销钉36的旋转运动的驱动元件37。在滚子33的第二结构中也由于偏心地将这些滚子33设置在其各自的销钉36上在操作与各销钉36连接的驱动元件37时根据通过这种操作调节的、滚子33的旋转角位置的不同，根据其各自的偏心度调节或至少能够调节出另一个在滚子33的各壳面34与平行于保持器12的底面18延伸的直线29之间的间距D，其中的直线29比如是保持器12的外限定线。由于滚子33的第二结构优选设置在与第一滚子23的结构相同的高度上，这些滚子23 ;33的各壳面24;34以间距E成对地面对。滚子33的第二结构也具有在150°鄭<180°的范围内、特别是在170°到<180°的范围内的一定的角度错位φ。滚子23 ；33的两个结构特别是具有相同的角度错位φ。因此，根据所调节的、第一结构的滚子23和第二结构的滚子33的旋转角位置的不同，可根据这些滚子23 ；33的各壳面24 ；34之间的各偏心度调节另一个间距E (图2和5)。滚子33的第二结构在本发明的该实施变型中形成设置在保持器12上的支座。为了轴向固定设置在对立的机架壁01之间的旋转体02，比如在不传递力的情况 下将第二结构的滚子33调节到一定的、平行于需轴向固定的旋转体02的转轴03延伸的间距D上，其中，该间距D在这些滚子33的各壳面34与平行于保持器12的底面18延伸的直线29之间测量。这样，该用于轴向固定设置在对立的机架壁01之间的旋转体02的设备贴靠到所涉及的机架壁01的安装元件42上。之后，第一结构的滚子23通过操作其各自的驱动元件28贴靠到所涉及的安装元件42，其贴靠方式为，所涉及的安装元件42无间隙地设置在这些成对地相面对的滚子23 ；33的各壳面24 ;34之间(图4)。由成对地对立的滚子23 ；33的各壳面24 ；34调节的间距E对应于在这些滚子23 ；33的壳面24 ；34之间夹紧的安装元件42的厚度。因此，滚子23的第一结构位于安装元件42的、最远离旋转体02的最近的侧面07的一侧。而滚子33的第二结构位于安装元件42的、最靠近旋转体02的最近的侧面07的一侧。基于参与调节的滚子23 ；33的各偏心度以及用于变化地调节间距C ；D ；E的可能性，轴向可移动地支承的旋转体02借助于用于轴向固定该旋转体02的设备还在其轴向位置上被调节或至少能够被调节。这样，得到了一种用于轴向固定设置在对立的机架壁01之间的旋转体02的方法，其中，旋转体02的一个端部由保持器12保持在一个机架壁01上，特别是在保持器12上沿第一圆周线设置的第一滚子23和沿与第一圆周线间隔的第二圆周线设置的第二滚子33相互独立地贴靠在与具有保持器12的机架壁01连接的安装元件42上。图6示出了用于轴向固定设置在对立的机架壁01之间的旋转体02的设备的透视图。图7示出了用于轴向固定旋转体、特别是其保持器12的设备的部分截图。在此，实现了滚子23 ；33的第二实施变型，因为滚子23 ；33分别可旋转地支承在其各自的销钉27 ；36上。这种支承通过径向轴承38、比如滚针轴承实现，在图7中可见其滚动体。因此，滚子23 ；33能够分别围绕垂直于保持器12的壳体19的圆筒状的壁部的转轴旋转。各滚子23 ；
33的径向轴承38不需要预紧且也不是被设计为是无间隙的。可旋转地支承的滚子23 ；33由于其可旋转运动性还被称作滚轮。各滚子23 ；33的各壳面24 ；34比如平整地贴靠在法兰盘42上且在各销钉27 ；36的相应的旋转角调节下支撑在该法兰盘42上，其中，旋转体02在该法兰盘42上通过可调节的夹紧轴向固定在各成对地配合的滚子23 ；33的各壳面24 ；
34之间。可旋转运动地支承的滚子23 ；33特别是结合在垂直于其转轴03的平面上能够以调节路径e运动地设置的旋转体02的设计是有利的。附图标记列表01机架壁02旋转体03转轴04旋转轴承、径向轴承05- 06辊身07端面08轴颈09-10-11开孔12保持器13轴14法兰15-16轴向轴承17开孔18底面19壳体20-21夹紧元件22螺纹23滚子24壳面25-26外壁27销钉28驱动元件29直线30-31壁部32壁部33滚子34壳面35-
36销钉37驱动元件38径向轴承39保险元件40-41圆盘42安装元件、法兰盘43转矩支撑件 A间距B间距C间距D间距E间距M中间位置S调节路径X位置Y间距Z中心d06直径d08直径dll直径dl4直径dl9直径e调节路径I长度φ角度错位
权利要求
1.一种用于轴向固定设置在对立的机架壁(Ol)之间的旋转体(02)的设备，具有在所述机架壁(01)中的一个机架壁上关于所述一个机架壁(01)抗扭地设置的保持器(12)，需轴向固定的旋转体(02)的一个端部能够旋转运动地保持在所述保持器(12)中，其中，沿所述保持器(12)的第一圆周线设置多个滚子(23)，所述滚子(23)分别偏心地支承，所述滚子(23)的各壳面(24)分别能够贴靠到与所述一个机架壁(01)连接的安装元件(42)上，所述保持器(12)被设置成通过支座平行于所述旋转体(02)的转轴(03)支撑在所述安装元件(42)上，所述旋转体(02)通过所述安装元件(42)的夹紧能够轴向固定在所述保持器(12)的支座与贴靠到所述安装元件(42)上的滚子(23)的各壳面(24)之间。
2.如权利要求I所述的设备，其特征在于，在所述保持器(12)中能够旋转地支承轴(13)，其中，所述轴(13)与需轴向固定的旋转体(02)的、由所述保持器(12)保持的端部连接或至少能够连接。
3.如权利要求I或2所述的设备，其特征在于，所述保持器(12)的支座被设计为，沿所述保持器(12)的第二圆周线设置多个滚子(33)，其中，所述滚子(23)的第一结构的滚子(23)与所述滚子(33)的第二结构的滚子(33)成对地相互面对设置。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述保持器(12)的第一圆周线和所述保持器(12)的第二圆周线以平行于所述旋转体(02)的转轴(03)延伸的间距⑴相互间隔地设置，其中，沿所述第一圆周线设置多个滚子(23)，沿所述第二圆周线设置多个滚子(33)，与所述一个机架壁(01)连接的安装元件(42)能够无间隙地设置在各成对地相互面对的滚子(23 ；33)之间。
5.如权利要求3或4所述的设备，其特征在于，滚子(33)的第二结构具有与滚子(23)的第一结构至少同样多的滚子(33)。
6.如权利要求3、4或5所述的设备，其特征在于，滚子(33)的第二结构在所述保持器(12)的区域中设置在所述保持器(12)的第一圆周线与靠近需轴向固定的旋转体(02)的、平行于第一圆周线的直线(29)之间。
7.如权利要求3、4、5或6所述的设备，其特征在于，滚子(23)的第一结构和滚子(33)的第二结构被设计为构造相同。
8.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述滚子(23;33)能够旋转地支承。
9.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述滚子(23;33)沿其各自的圆周线分别以与180°不同的角度错位(φ)设置。
10.如权利要求2所述的设备，其特征在于，所述保持器(12)具有轴向轴承，在所述轴向轴承中支承能够与所述旋转体(02)连接的轴(13)。
11.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述保持器(12)通过转矩支撑件(43)防止在所述一个机架壁(01)中扭转。
12.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述滚子(23;33)的偏心度位于O.Imm 至 10mm 之间。
13.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，各滚子(23;33)的各壳面(24;34)能够分别通过驱动元件(28 ；37)贴靠到与所述一个机架壁(01)连接的安装元件(42)上。
14.如权利要求13所述的设备，其特征在于，所述滚子(23；33)分别与一个销钉(27 ；36)连接，其中，各销钉(27 ；36)分别穿过所述保持器(12)的壳体(19)的壁部，每一个滚子(23 ；33)的各安装元件(28 ；37)分别设计在一个对应的销钉(27 ；36)上。
15.如权利要求14所述的设备，其特征在于，每一个滚子(23；33)的各安装元件(28 ；37)分别设计在各销钉(27 ；36)的、设置在所述保持器(12)的壳体(19)的内部的端部上。
16.如权利要求14或15所述的设备，其特征在于，各滚子(23；33)能够通过其驱动元件(28 ；37)分别旋转到某一旋转角位置。
17.如权利要求16所述的设备，其特征在于，各通过其驱动元件(28;37)分别被置于某一旋转角位置中的滚子(23 ；33)通过至少一个将滚子(23 ；33)的各销钉(27 ；36)在其旋转运动性上进行固定的保险元件(39)保证牢固或至少能够保证牢固。
18.如权利要求1、2或3所述的设备，其特征在于，所述旋转体(02)在垂直于其转轴(03)的平面上沿调节路径(e)能够运动地设置。
19.一种用于轴向固定设置在对立的机架壁(01)之间的旋转体(02)的方法，在所述方法中，所述旋转体(02)的一个端部由保持器(12)保持在所述机架壁(01)中的一个机架壁上，其中，在所述保持器(12)上沿第一圆周线设置的第一滚子(23)贴靠到与具有所述保持器(12)的机架壁(01)连接的安装元件(42)上，所述与具有所述保持器(12)的机架壁(01)连接的安装元件(42)被夹紧在第一滚子(23)的各壳面(24)与平行于所述旋转体(02)的转轴(03)将所述保持器(12)支撑在所述安装元件(42)上的支座之间，所述旋转体(02)通过所述安装元件(42)的夹紧被轴向固定。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于，采用支座，其中，沿所述保持器(12)的第二圆周线设置多个第二滚子(33)。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，沿第一圆周线设置的第一滚子(23)和沿与第一圆周线间隔的第二圆周线设置的第二滚子(33)相互独立地贴靠到与所述一个机架壁(01)连接的安装元件(42)上。
22.如权利要求20或21所述的方法，其特征在于，各滚子(23;33)分别通过工具贴靠到与所述一个机架壁(01)连接的安装元件(42)上。
23.如权利要求20、21或22所述的方法，其特征在于，所述旋转体(02)在其两个端部分别支承在一个浮动轴承中。
24.如权利要求20、21、22或23所述的方法，其特征在于，所述旋转体(02)沿其转轴(03)能够移动地设置保持所述旋转体的机架壁(01)之间，其中，与所述旋转体(02)固定连接的位置(X)沿所述转轴(03)相对于另一个旋转体或相对于与机架固定的参考点被调节。
25.如权利要求20、21、22、23或24所述的方法，其特征在于，所述旋转体(02)设置在两个以间距(A)对立的竖直的机架壁(01)之间。
26.如权利要求20、21、22、23、24或25所述的方法，其特征在于，所述旋转体(02)设置在轮转印刷机的、对立的机架壁(01)之间。
全文摘要
本发明涉及一种用于轴向固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的设备，其中，该设备具有在该机架壁中的一个机架壁上抗扭地设置的保持器，需轴向固定的旋转体的一个端部能够旋转运动地保持在该保持器中，沿该保持器的第一圆周线设置多个滚子，该滚子分别偏心地支承，该滚子的各壳面分别能够贴靠到与该一个机架壁连接的安装元件上，该保持器被设置成通过支座平行于该旋转体的转轴支撑在该安装元件上，该旋转体通过该安装元件的夹紧能够轴向固定在该保持器的支座与贴靠到该安装元件上的滚子的各壳面之间。本发明还涉及一种用于轴向固定设置在对立的机架壁之间的旋转体的方法，在该方法中，该旋转体的一个端部由保持器保持在该机架壁中的一个机架壁上，其中，在该保持器上沿第一圆周线设置的第一滚子贴靠到与机架壁连接的安装元件上，该与机架壁连接的安装元件被夹紧在第一滚子的各壳面与将该保持器支撑在该安装元件上的支座之间，该旋转体通过该安装元件的夹紧被轴向固定。
文档编号F16C13/00GK102869511SQ201180021787
公开日2013年1月9日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年3月2日
发明者弗朗兹-约瑟夫·奥特, 曼弗雷德·赫尔曼·利布勒 申请人:柯尼格及包尔公开股份有限公司