滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其主要是由一螺杆、一螺帽、多个滚珠、一传导件、一回流单元、及二防尘组件所组成，本发明主要针对该螺帽内部进行结构上的设计，且搭配配置于该螺帽内部的传导件，即可达到滚珠螺杆内部的润滑，因此，本发明不会增加该螺帽的轴向长度，以达到维持该螺帽位移行程的目的，同时该传导件仅作为润滑油传输之用，并不会自行提供润滑油，因此并无使用周期上的问题，最后，当本发明呈垂直设置时，藉由毛细现象，使该传导件得以吸附该润滑油并克服地心引力，而由位于下方侧的传导接部将润滑油传导至位于上方侧的传导接部，同样可对滚珠螺杆内部润滑。
【专利说明】滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种滚珠螺杆，特别是指一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置。
【背景技术】
[0002]目前的滚珠螺杆设计为了防止粉尘或油污进入螺杆及螺帽之间的滚珠处，因此会在该螺帽二端配置有防尘及润滑装置，同时该防尘及润滑装置可提供润滑使滚珠能够循环顺畅、消除应力，然而，各式各样的防尘及润滑装置会因设计相异而具有不同的缺陷。
[0003]参阅图1所示，显示美国US6247556号的一图式，其主要在滚珠螺杆的螺帽11加工一平行于螺杆12轴线121的盲孔111，再分别对应螺帽11的牙沟112或螺杆12的牙沟122进行径向贯穿加工，以形成多个连通该盲孔111及螺帽11牙沟112的径向油孔113，使润滑油由该盲孔111注入后流经该径向油孔113而直接输至螺帽11的牙沟112，以达到较佳的润滑效果，然而，当该滚珠螺杆垂直配置时，会造成润滑油因受地心引力的影响，导致无法流经该上端的径向油孔113内，并进入螺帽11牙沟112处进行润滑。
[0004]参阅图2所示，显示美国专利US6450295号的一图式，其主要在螺帽14两端置入一固体润滑剂15后再分别套入防尘组件16，各该防尘组件16除了可将润滑剂15保持在螺帽14内部外，亦可固定固体润滑剂15，然而，由于该滚珠螺杆内部的润滑作业是由该固体润滑剂15自行提供润滑油，因此该固体润滑剂15会有使用周期，造成使用上必需更换的必要，导致使用者不便的缺陷。
[0005]参阅图3所示，显示美国US6215968号的一图式，其主要直接于螺帽171 —侧端部设置一储油装置18，且该储油装置18内部与螺杆172外表面形成一储油空间181，另于该滚珠螺杆外配置有一油箱191，且该油箱191与该储油装置18之间配置有一泵浦192，藉由该泵浦192将油箱191内的润滑油输送至该储油装置18内，藉以直接与螺杆172接触后带入螺帽171内部进行润滑，然而，此种润滑设计需额外设置该储油装置18于该螺帽171的一侧端部处，因而增加螺帽171长度且牺牲位移行程。
[0006]因此，上述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，仍存在各种不足的地方。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其主要当该滚珠螺杆呈垂直配置时，仍得以进行润滑作业。
[0008]本发明所要解决的另一技术问题是提供一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其主要解决润滑有使用周期的问题。
[0009]本发明还要解决的技术问题是提供一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其不会增加该滚珠螺杆螺帽的轴向长度，以维持该螺帽的位移行程。
[0010]为解决上述问题，本发明所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，包含:一螺杆，具有一设于外表面的螺纹沟；一螺帽，套设于该螺杆，并具有一供该螺杆穿置且具有一轴线的轴孔、一设于该轴孔孔壁且与该螺纹沟形成一负荷路径的滚动沟、一平行该轴线的导油孔、多连通该导油孔及该滚动沟的径向油孔、及一与其中一该径向油孔相通的注油孔；多个滚珠，于该负荷路径内循环滚动；一传导件，设置于该螺帽，并具有一设置于该导油孔的传导身部、及一设置于该径向油孔的传导接部；一回流单元，设于该螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向；二防尘组件，套设于该螺杆，且分别设于该螺帽轴孔的两端处并分别压抵该回流组件。
[0011]较佳地，所述螺帽更具有一端部、及一反向于该端部的法兰部，该导油孔是由该端部朝该法兰部方向设置。
[0012]较佳地，所述螺帽的径向油孔数量为二，其中一该径向油孔是设于该端部、另一该径向油孔是设于该法兰部。
[0013]较佳地，所述螺帽的注油孔是设在该法兰部。
[0014]较佳地，所述传导件为毛毡或具吸附作用的聚合物。
[0015]较佳地，所述螺杆套设有二与该传导件为同材质的传导环，且该传导环是位于该回流组件与该防尘组件之间，该传导环具有一设于该径向油孔的外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的内环部。
[0016]其次，为解决上述问题，本发明所提供另一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，包含:一螺杆，具有一设于外表面的螺纹沟；一第一螺帽，套设于该螺杆，并具有一供该螺杆穿置且具有一第一轴线的第一轴孔、一设于该第一轴孔孔壁且与该螺纹沟形成一第一负荷路径的第一滚动沟、一平行该第一轴线的第一导油孔、一连通该第一导油孔及该第一滚动沟的第一径向油孔、及一与该第一径向油孔相通的注油孔；一预压单元，套设于该螺杆且设置于该第一螺帽的一端面；一第二螺帽，套设于该螺杆且压抵该预压单元，并具有一供该螺杆穿置第二轴孔、该第二轴孔具有一与该第一轴线同轴的第二轴线、一设于该第二轴孔孔壁的第二滚动沟，且该第二滚动沟与该螺纹沟形成一接设该第一负荷路径的第二负荷路径、一平行该第二轴线的第二导油孔、一连通该第二导油孔及该第二滚动沟的第二径向油孔；多个滚珠，于该第一、二负荷路径内循环滚动；一传导件，设置于该第一、二螺帽，并具有一设置于该第一、二导油孔的传导身部、一设置于该第一径向油孔的第一传导接部、及一设置于该第二径向油孔的第二传导接部；一第一回流单元，设于该第一螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向；一第二回流单元，设于该第二螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向；一第一防尘组件，套设于该螺杆，且设于该第一螺帽第一轴孔的外侧端处；一第二防尘组件，套设于该螺杆，且设于该第二螺帽第二轴孔的外侧端处。
[0017]较佳地，所述第一螺帽更具有一法兰部，该第一径向油孔是设在该法兰部，该注油孔是设在该法兰部。
[0018]较佳地，所述传导件为毛毡或具吸附作用的聚合物。
[0019]较佳地，所述螺杆套设有与该传导件为同材质的一第一传导环及一第二传导环，该第一传导环是位于该第一回流单元与该第一防尘组件之间，并具有一设于该第一径向油孔的第一外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的第一内环部，该第二传导环是位于该第二回流单元与该第二防尘组件之间，并具有一设于该第二径向油孔的第二外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的第二内环部。
[0020]较佳地，所述传导件是由一传导片、一第一传导条、及一第二传导条所组成，其中该传导片是设于该第一、二螺帽之间且被该预压单元压抵，并具有第一端面及一第二端面，该第一传导条是设于该第一螺帽，并具有一设置于该第一导油孔的第一传导身部、一设置于该第一径向油孔的该第一传导接部、及一与该第一端面接触的第一接触部，该第二传导条是设于该第二螺帽，并具有一设置于该第二导油孔的第二传导身部、一设置于该第二径向油孔的该第二传导接部、及一与该第二端面接触的第二接触部。
[0021]本发明所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，主要针对螺帽内部进行结构上的设计，且搭配配置于该螺帽内部的传导件，即可达到滚珠螺杆内部的润滑，不会增加该螺帽的轴向长度，同时该传导件仅作为润滑油传输之用，并无使用周期上的问题，当本发明呈垂直设置时，藉由毛细现象，使该传导件得以吸附该润滑油并克服地心引力，而由位于下方侧的传导接部将润滑油传导至位于上方侧的传导接部，同样可对滚珠螺杆内部润滑。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是美国专利US6247556的其中一图式；
[0023]图2是美国专利US6450295的其中一图式；
[0024]图3是美国专利US6215968的其中一图式；
[0025]图4是本发明第一实施例的立体分解图；
[0026]图5是本发明第一实施例的组合剖面图；
[0027]图6是本发明第一实施例的使用状态图，显示本发明滚珠螺杆垂直设置的状态；
[0028]图7是本发明第二实施例的组合剖面图；
[0029]图8是本发明第三实 施例的组合剖面图；
[0030]图9是本发明第四实施例的组合剖面图；
[0031]图10是本发明第五实施例的组合剖面图。
[0032]附图标记说明
[0033]11是螺帽111是盲孔
[0034]112是牙沟113是径向油孔
[0035]12是螺杆121是轴线
[0036]122是牙沟
[0037]14是螺帽15是固体润滑剂
[0038]16是防尘组件
[0039]171是螺帽172是螺杆
[0040]18是储油装置 181是储油空间
[0041]191是油箱192是泵浦
[0042]20是螺杆21是螺纹沟
[0043]30是螺帽31是轴孔
[0044]311是轴线312是滚动沟
[0045]32是端部33是法兰部
[0046]34是导油孔35是第一径向油孔
[0047]36是第二径向油孔37是注油孔
[0048]A是负荷路径
[0049]41是滚珠43是回流组件[0050]45是防尘组件
[0051]50是传导件51是传导身部
[0052]52、53是传导接部
[0053]61、62是传导环611、621是外环部
[0054]612、622 是内环部[0055]20A是螺杆2IA是螺纹沟
[0056]30A是第一螺帽31A是第一轴孔
[0057]311A是第一轴线312A是第一滚动沟
[0058]32A是第一导油孔33A是法兰部
[0059]34A是第一径向油孔35A是注油孔
[0060]36A是端面
[0061]B是第一负荷路径
[0062]40A是预压单元
[0063]50A是第二螺帽51A是第二轴孔
[0064]511A是第二轴线512A是第二滚动沟
[0065]52A是第二导油孔53A是第二径向油孔
[0066]C是第二负荷路径
[0067]6IA是滚珠
[0068]63A是第一回流组件
[0069]65A是第二回流组件
[0070]67A是第一防尘组件
[0071]69A是第二防尘组件
[0072]70A是传导件71A是传导身部
[0073]72A是第一传导接部73A是第二传导接部
[0074]76A是传导片761A是第一端面
[0075]762A是第二端面
[0076]77A是第一传导条771A是第一传导身部
[0077]772A是第一接触部
[0078]78A是第二传导条781A是第二传导身部
[0079]782A是第二接触部
[0080]81A是第一传导环811A是第一外环部
[0081]812A是第一内环部82A是第二传导环
[0082]821A是第二外环部822A是第二内环部
【具体实施方式】
[0083]参阅图4、5所示，本发明第一实施例所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其主要是由一螺杆20、一螺帽30、多个滚珠41、一传导件50、一回流单元、及二防尘组件45所组成，其中:
[0084]该螺杆20，具有一设于外表面的螺纹沟21。[0085]该螺帽30，套设于该螺杆20，并具有一供该螺杆20穿置且具有一轴线311的轴孔31、一设于该轴孔31孔壁且与该螺纹沟21形成一负荷路径A的滚动沟312、一端部32、一反向于该端部32的法兰部33、一由该端部32朝该法兰部33方向设置且平行该轴线311的导油孔34、一设于该法兰部33且连通该导油孔34及该滚动沟312的第一径向油孔35、一设于该端部32且连通该导油孔34及该滚动沟312的第二径向油孔36、及一设于该法兰部33且与该第一径向油孔35相通的注油孔37。
[0086]该多个滚珠41，于该负荷路径A内循环滚动。
[0087]该传导件50为条状且为毛毡或具吸附作用的聚合物；该传导件50设置于该螺帽30，并具有一设置于该导油孔34的传导身部51、及一设置于该第一、二径向油孔35、36的传导接部52、53。
[0088]该回流单元，设于该螺帽30，以供各该滚珠41循环滚动的转向，本实施例中该回流单元为二回流组件43，分别设于该螺帽30轴孔31的两端处，以达到端塞循环得型态，当然亦可设于该螺帽30外部而为外部循环的型态，或其它普通形态的设置，而由于该回流单元供各该滚珠41循环滚动的转向属常见技艺，且其作动方式皆与常见方式相同，亦非本发明的重点，因此对于该构件的详细结构与作动方式不再详述。
[0089]该二防尘组件45，套设于该螺杆30，且分别设于该螺帽30轴孔31的两端处并分别压抵该回流组件43，藉以防止粉尘或油污进入该螺杆20及螺帽30之间的滚珠41处，而具有防尘的功效。
[0090]以上所述即为本发明第一实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本发明的组装方式请参考以下的说明。
[0091]参阅图5所示，当本发明呈水平设置时，由该螺帽30注油孔37注入的润滑油(如箭头所示)得以流经该第一径向油孔35而到达该螺帽30的滚动沟312内部，以对各该滚珠41及该螺杆20的螺纹沟21进行润滑作业，同时，设于该第一径向油孔35的该传导件50的传导接部52会浸溃该润滑油，使该传导件50吸附该润滑油并由该侧的传导接部52传导至另侧的传导接部53，最终将该润滑油导引至该第二径向油孔36，以到达该螺帽30的滚动沟312内部，而同时对各该滚珠41及该螺杆20的螺纹21沟进行润滑作业，是以，本发明确实得以有效地达到滚珠螺杆内部的润滑。
[0092]据此，由于本发明主要是针对该螺帽30内部进行结构上的设计，且搭配配置于该螺帽30内部的传导件50，即可达到滚珠螺杆内部的润滑，因此，本发明不会增加该螺帽30的轴向长度、缩短位移行程，以达到维持该螺帽位移行程的目的。
[0093]另外，所配置于该螺帽30内部的传导件50仅作为润滑油传输之用，并不会自行提供润滑油，因此并无使用周期上的问题，故不致发生润滑油不足时需要替换的问题。
[0094]参阅图6所示，当本发明呈垂直设置时，由螺帽30的注油孔37注入的润滑油得以流经该第一径向油孔35而到达该螺帽30的滚动沟312内部，以对各该滚珠41及该螺杆20的螺纹沟21进行润滑作业，除此之外，设于该第一径向油孔35的该传导件50的传导接部52会浸溃该润滑油，而藉由毛细现象(又称毛细管作用)，使该传导件52得以吸附该润滑油并克服地心引力，而将该润滑油从位于下方侧的传导接部52导至位于上方侧的传导接部53，最终将该润滑油导引至该第二径向油孔37，以到达该螺帽30的滚动沟312内部，而同时对各该滚珠41及该螺杆20的螺纹沟21进行润滑作业，是以，当本发明呈垂直设置时，仍得以进行润滑作业。
[0095]参阅图7所示，本发明第二实施例所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其同样是由一螺杆20、一螺帽30、多个滚珠41、一传导件50、一回流单元、及二防尘组件45所组成，由于其组态及功效同于第一实施例，故不再赘述，至于第二实施例不同之处在于:
[0096]该螺杆20套设有二与该传导件50为同材质的传导环61、62，且该传导环61、62是位于该回流组件43与该防尘组件45之间，其中一该传导环61具有一设于该第一径向油孔35的外环部611、及一设于该螺杆20螺纹沟21的内环部612,而另一该传导环63具有一设于该第二径向油孔37的外环部621、及一设于该螺杆20螺纹沟21的内环部622，据此，当各该外环部61、62吸收到润滑油时，得以快速的将润滑油传至该螺杆20螺纹沟21内部，让该螺杆20的螺纹沟21确实得到润滑。
[0097]参阅图8所示，本发明第三实施例所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其主要是由一螺杆20A、一第一螺帽30A、一预压单元40A、一第二螺帽50A、多个滚珠61A、一传导件70A、一第一回流单元、一第二回流单元、一第一防尘组件67A及一第二防尘组件69A所组成，由于其功效同于第一实施例，故不再赘述，至于第三实施例各构件的组态为:
[0098]该螺杆20A，具有一设于外表面的螺纹沟21A。
[0099]该第一螺帽30A，套设于该螺杆20A，并具有一供该螺杆20A穿置且具有一第一轴线311A的第一轴孔31A、一设于该第一轴孔31A孔壁且与该螺纹沟21A形成一第一负荷路径B的第一滚动沟312A、一平行该第一轴线311A的第一导油孔32A、一法兰部33A、一设于该法兰部33A且连通该第一导油孔32A及该第一滚动沟312A的第一径向油孔34A、及一设于该法兰部33A且与该第一径向油孔34A相通的注油孔35A。
[0100]该预压单元40A，是为二 C形预压片所组成，该预压单元40A套设于该螺杆20A且设置于该第一螺帽30A的一端面36A，且该端面36A是反向于该法兰部33A。
[0101]该第二螺帽50A，套设于该螺杆20A且压抵该预压单元40A，并具有一供该螺杆20A穿置第二轴孔51A、该第二轴孔51A具有一与该第一轴线311A同轴的第二轴线511A、一设于该第二轴孔51A孔壁的第二滚动沟512A，且该第二滚动沟512A与该螺纹沟21A形成一接设该第一负荷路径B的第二负荷路径C、一平行该第二轴线511A的第二导油孔52A、一连通该第二导油孔52A及该第二滚动沟512A的第二径向油孔53A。
[0102]该多个滚珠61A，于该第一、二负荷路径B、C内循环滚动。
[0103]该传导件70A,设置于该第一、二螺帽30A、50A,并具有一设置于该第一、二导油孔32A、52A的传导身部71A、一设置于该第一径向油孔34A的第一传导接部72A、及一设置于该第二径向油孔53A的第二传导接部73A ;本实施例中，该传导身部71A是被该预压单元40A压抵而具有些许的变形。
[0104]所述第一回流单元，设于该第一螺帽30A，以供各该滚珠41A循环滚动的转向，本实施例中该第一回流单元为二第一回流组件63A，分别设于该第一螺帽30A第一轴孔31A的两端处，以达到端塞循环的型态，当然亦可设于该第一螺帽30A外部而为外部循环得型态，或其它常见形态的设置，而由于该第一回流单元供各该滚珠41A循环滚动的转向属普通技艺，且其作动方式皆与普通的相同，亦非本发明重点，因此对于该构件的详细结构与作动方式不再详述。
[0105]所述第二回流单元，设于该第二螺帽50A，以供各该滚珠41A循环滚动的转向，本实施例中该第二回流单元为二第二回流组件50A，分别设于该第二螺帽50A第一轴孔51A的两端处，以达到端塞循环得型态，当然亦可设于该第二螺帽50A外部而为外部循环的型态，或其它普通形态的设置，而由于该第二回流单元供各该滚珠41A循环滚动的转向属公知技艺，且其作动方式皆与普通相同，亦非本发明重点，因此对于该构件的详细结构与作动方式不再详述。
[0106]所述第一防尘组件67A，套设于该螺杆20A，且设于该第一螺帽30A第一轴孔31A的外侧端处并压抵该第一回流组件63A。
[0107]所述第二防尘组件69A，套设于该螺杆20A，且设于该第二螺帽50A第二轴孔51A的外侧端处并压抵该第二回流组件65A。
[0108]以上所述即为本发明第三实施例各主要构件的结构及其组态说明，藉以达成另一可实施状态。
[0109]参阅图9所示，本发明第四实施例所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其同样是由一螺杆20A、一第一螺帽30A、一预压单元40A、一第二螺帽50A、多个滚珠61A、一传导件70A、二第一回流组件63A、二第二回流组件65A、一第一防尘组件67A及一第二防尘组件69A所组成，由于其组态及功效同于第三实施例，故不再赘述，至于第四实施例不同之处在于:
[0110]该螺杆20A套设有与该传导件70A为同材质的一第一传导环81A及一第二传导环82A，该第一传导环81A是位于该第一回流组件63A与该第一防尘组件67A之间，并具有一设于该第一径向油孔34A的第一外环部811A、及一设于该螺杆20A螺纹沟21A的第一内环部812A，该第二传导环82A是位于该第二回流组件65A与该第二防尘组件69A之间，并具有一设于该第二径向油孔53A的第二外环部821A、及一设于该螺杆20A螺纹沟21A的第二内环部822A，藉以达成另一可实施状态。
[0111]参阅图10所示，本发明第五实施例所提供的一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其同样是由一螺杆20A、一第一螺帽30A、一预压单元40A、一第二螺帽50A、多个滚珠61A、一传导件、二第一回流组件63A、二第二回流组件65A、一第一防尘组件67A及一第二防尘组件69A所组成，由于其组态及功效同于第三实施例，故不再赘述，至于第五实施例不同之处在于:
[0112]该传导件是由一传导片76A、一第一传导条77A、及一第二传导条78A所组成，其中:
[0113]该传导片76A是设于该第一、二螺帽30A、50A之间且被该预压单元40A压抵，并具有第一端面761A及一第二端面762A。
[0114]该第一传导条77A是设于该第一螺帽30A,并具有一设置于该第一导油孔32A的第一传导身部771A、一设置于该第一径向油孔34A的该第一传导接部72A、及一与该第一端面761A接触的第一接触部772A。
[0115]该第二传导条78A是设于该第二螺帽50A，并具有一设置于该第二导油孔52A的第二传导身部781A、一设置于该第二径向油孔53A的该第二传导接部73A、及一与该第二端面762A接触的第二接触部782A。[0116]藉以达成另一可实施状态。
[0117]综上所述，上述各实施例及图示仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以之限定本发明权利保护范围，即大凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:包含: 一螺杆，具有一设于外表面的螺纹沟； 一螺帽，套设于所述螺杆，并具有一供该螺杆穿置且具有一轴线的轴孔、一设于该轴孔孔壁且与该螺纹沟形成一负荷路径的滚动沟、一平行该轴线的导油孔、多个连通该导油孔及该滚动沟的径向油孔、及一与其中一该径向油孔相通的注油孔； 多个滚珠，在所述负荷路径内循环滚动； 一传导件，设置于所述螺帽，并具有一设置于该导油孔的传导身部、及一设置于该径向油孔的传导接部； 至少一回流单元，设于所述螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向； 二防尘组件，套设于所述螺杆，且分别设于该螺帽轴孔的两端处。
2.如权利要求1所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述螺帽更具有一端部、及一反向于该端部的法兰部，所述导油孔是由该端部朝该法兰部方向设置。
3.如权利要求2所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述螺帽的径向油孔数量为二个，其中一个径向油孔是设于所述端部、另一径向油孔是设于所述法兰部。
4.如权利要求1所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述传导件为毛毡或具吸附作用的聚合物。
5.如权利要求1所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述螺杆套设有二与该传导件为同材质的传导环，且该传导环是位于该回流组件与该防尘组件之间，所述传导环具有一设于该径向油孔的`外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的内环部。
6.一种滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:包含: 一螺杆，具有一设于外表面的螺纹沟； 一第一螺帽，套设于所述螺杆，并具有一供所述螺杆穿置且具有一第一轴线的第一轴孔、一设于该第一轴孔孔壁且与该螺纹沟形成一第一负荷路径的第一滚动沟、一平行该第一轴线的第一导油孔、一连通该第一导油孔及该第一滚动沟的第一径向油孔、及一与该第一径向油孔相通的注油孔； 一预压单元，套设于所述螺杆且设置于该第一螺帽的一端面； 一第二螺帽，套设于所述螺杆且压抵该预压单元，并具有一供该螺杆穿置第二轴孔、该第二轴孔具有一与该第一轴线同轴的第二轴线、一设于该第二轴孔孔壁的第二滚动沟，且该第二滚动沟与该螺纹沟形成一接设该第一负荷路径的第二负荷路径、一平行该第二轴线的第二导油孔、一连通该第二导油孔及该第二滚动沟的第二径向油孔； 多个滚珠，在所述第一、二负荷路径内循环滚动； 一传导件，设置于所述第一、二螺帽，并具有一设置于该第一、二导油孔的传导身部、一设置于该第一径向油孔的第一传导接部、及一设置于该第二径向油孔的第二传导接部；至少一个第一回流单元，设于所述第一螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向； 至少一个第二回流单元，设于所述第二螺帽，以供各该滚珠循环滚动的转向； 一第一防尘组件，套设于所述螺杆，且设于该第一螺帽第一轴孔的外侧端处； 一第二防尘组件，套设于所述螺杆，且设于该第二螺帽第二轴孔的外侧端处。
7.如权利要求6所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述第一螺帽更具有一法兰部，该第一径向油孔是设在该法兰部，该注油孔是设在该法兰部。
8.如权利要求6所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述传导件为毛毡或具吸附作用的聚合物。
9.如权利要求6所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述螺杆套设有与该传导件为同材质的一第一传导环及一第二传导环，该第一传导环是位于该第一回流单元与该第一防尘组件之间，并具有一设于该第一径向油孔的第一外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的第一内环部，该第二传导环是位于该第二回流单元与该第二防尘组件之间，并具有一设于该第二径向油孔的第二外环部、及一设于该螺杆螺纹沟的第二内环部。
10.如权利要求6所述的滚珠螺杆兼具防尘及润滑的装置，其特征在于:所述传导件是由一传导片、一第一传导条、及一第二传导条所组成，其中该传导片是设于该第一、二螺帽之间且被该预压单元压抵，并具有第一端面及一第二端面，该第一传导条是设于该第一螺帽，并具有一设置于该第一导油孔的第一传导身部、一设置于该第一径向油孔的该第一传导接部、及一与该第一端面接触的第一接触部，该第二传导条是设于该第二螺帽，并具有一设置于该第二导油孔的第二传导身部、一设置于该第二径向油孔的该第二传导接部、及一与该第二端面接触的第二接触部 。
【文档编号】F16H25/22GK103511575SQ201210202068
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月18日 优先权日:2012年6月18日
【发明者】张哲纲, 詹典育 申请人:上银科技股份有限公司