专利名称：全自动双侧开保压卸荷安全阀的制作方法
技术领域：
本发明公开了一种输送气体和液体介质的全自动双侧开保压卸荷安全阀。
背景技术：
纵观国内外输送气体和液体介质的止回设备，以及自来水公司和高层建筑的供水泵房，普遍使用的是电动闸阀、液控蝶阀或旋启式止回阀，这些阀门均存在结构复杂，制造困难和能源损耗大等缺陷，到目前为止，在市面上还尚未见到一种结构简单、运行稳定，不要人工操作，能够节约大量人力物力和电力能源的全自动双侧开保压卸荷安全阀。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单，运行稳定，不要人工操作，既能够节省大量人力物力和电力能源，又能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷的全自动双侧开保压卸荷安全阀。本发明的技术方案:一种全自动双侧开保压卸荷安全阀，包括双法兰、小水封、长铰耳、大水封、阀体、后轴销、前轴销、联杆、阀门、短铰耳、U形水封、保压卸荷阀和压力表等，其中:在双法兰前面设有小水封、长铰耳、大水封和阀体，在小水封前面设有阀门，在阀门上面设有短铰耳，在阀门左侧设有U形水封，后轴销和前轴销将联杆与长铰耳和短铰耳联结，长铰耳和后轴销竖向布置，并向内倾斜5°，保压卸荷阀的油路与阀体内孔和双法兰内孔相通，压力表安装在阀体上，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。本发明的关键技术是:在长铰耳和短铰耳之间设有联杆；长铰耳和后轴销竖向布置，并向内倾斜5°，保压卸荷阀的油路与阀体内孔和双法兰内孔相通，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。
图1是本发明内部结构示意2是本发明结构的剖视图
具体实施方案如图所示，一种全自动双侧开保压卸荷安全阀，包括双法兰1、小水封2、长铰耳3、大水封4、阀体5、后轴销6、前轴销7、联杆8、阀门9、短铰耳10、U形水封11、保压卸荷阀12和压力表13等，其中:在双法兰I前面设有小水封2、长铰耳3、大水封4和阀体5，在小水封2前面设有阀门9，在阀门9上面设有短铰耳10，在阀门9左侧设有U形水封11，后轴销6和前轴销7将联杆8与长铰耳5和短铰耳10联结，长铰耳5与后轴销6竖向布置，并向内倾斜5°，保压卸荷阀13的油路与阀体4内孔和双法兰I内孔相通，压力表12安装在阀体4上，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门9的自重水平分力作动力，达到减小阀门9的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。本发明的关键技术是:在长铰耳3和短铰耳10之间设有联杆8，长铰耳5和后轴销6竖向布置并向内倾斜5°，保压卸荷阀11的油路与阀体4内孔和双法兰I内孔相通，这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门9的自重水平分力作动力，达到减小阀门9的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。
权利要求
1.一种全自动双侧开保压卸荷安全阀，包括双法兰(I)、小水封(2)、长铰耳(3)、大水封⑷、阀体(5)、后轴销(6)、前轴销(7)、联杆(8)、阀门(9)、短铰耳(10)、U形水封(11)、保压卸荷阀(12)、压力表(13)等，其特征在于:在双法兰(I)前面设有小水封(2)、长铰耳(3)、大水封(4)和阀体(5)，在小水封(2)前面设有阀门(9)，在阀门(9)上面设有短铰耳(10)，在阀门(9)左侧设有U形水封(11)，后轴销(6)和前轴销(7)将联杆⑶与长铰耳(3)和短铰耳(10)联结，保压卸荷阀(12)的油路与阀体(5)内孔和双法兰⑴内孔相通，压力表(13)安装在阀体(5)上。
2.根据权利要求1所述的全自动右侧开保压卸荷安全阀，其特征在于:长铰耳(3)和后轴销(6)竖向布置，并向内倾斜5°。
全文摘要
本发明公开了一种输送气体和液体介质的全自动双侧开保压卸荷安全阀，在双法兰前面设有小水封、长铰耳、大水封和阀体，在小水封前面设有阀门，在阀门上面设有短铰耳，在阀门右侧设有U型水封，后轴销和前轴销将联杆与长铰耳和短铰耳联结，长铰耳和后轴销竖向布置，并向内倾斜5°，保压卸荷阀的油路与阀体内孔和双法兰内孔相通，压力表安装在阀体上；这样，本发明安装后，既能够保证阀门圆周表面完全密封，又能够利用阀门的自重水平分力作动力，达到减小阀门的开启阻力和自动关门的目的，还能够在输送气体和液体介质的管道超负荷时，自动保压卸荷。
文档编号F16K17/02GK103090065SQ20121059679
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者张意, 张坚 申请人:张意