两进一出式三通换向阀的制作方法

文档序号:5595702阅读:1011来源:国知局
专利名称:两进一出式三通换向阀的制作方法
技术领域
本实用新型涉及阀门,具体为两进一出式三通换向阀。
背景技术
目前的两进一出式三通换向阀结构落后、操作不便、装拆麻烦,材料构成低劣,具有强度低、性能差、使用寿命端等特点。

实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供两进一出式三通换向阀,以解决上述背景技术中的缺点。 本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现两进一出式三通换向阀,包括阀体、汽缸、电磁阀、双向过滤器源处理件、阀板、法兰盘,所述阀体安装在法兰盘上,所述阀体上部安装有两个汽缸,相邻汽缸之间安装有双向过滤器源处理件,所述汽缸上部安装有电磁阀,所述阀板覆盖在阀体外侧。有益效果本实用新型能实现先关后开,作为煤气换向阀使用时,能有效避免换向过程中煤气与烟气互串情况,使用更安全,且可使煤气换向损为零。煤气通路上阀瓣是“流光”状况,在介质压力作用下,密封更可靠。本三通阀可装于炉子两侧接近烧嘴处,与大型四通阀相t匕,管路较短,可大大减少燃气换向时的管路损失。电磁阀设置为得电时阀瓣打开,在断电(或故障停电)及排烟超温时,电磁失电,两阀瓣处于关闭状况使得整个系统运行更安全。并且,在阀体下部设有安装热电阻或双金属温度计的孔,可直接安装一个测温元件,随时检测阀的温度。一旦发生超温情况,两电磁铁同时失电,两阀瓣均处于关闭状态,能有效地对整个阀起到保护作用。电磁阀采用气动浮动硬密封结构,能效防止气源中细小粉尘对阀芯的卡塞,精密配合的阀芯、阀套组件可在润滑或无润滑系统中使用。

图I为本实用新型的正视图。图2为本实用新型的左视图。图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。参见图I、图2、图3,两进一出式三通换向阀的正视图、两进一出式三通换向阀的左视图、两进一出式三通换向阀的俯视图,两进一出式三通换向阀,包括阀体I、汽缸2、电磁阀3、双向过滤器源处理件4、阀板5、法兰盘6,所述阀体I安装在法兰盘6上,所述阀体I上部安装有两个汽缸2,相邻汽缸2之间安装有双向过滤器源处理件4,所述汽缸2上部安装有电磁阀3,所述阀板5覆盖在阀体I外侧。所述阀体I上设有进两条进气管道和一条出气管道,工作时电磁阀3的得电和失电来控制气缸2内气体压力的变化来带动气缸活塞作往复运动,从而使连接在活塞杆上的两块阀板5作上、下移动来控制出气口的开启和关闭。本实用新型两进一出式三通换向阀吸收国外同类产品结构和特点,克服了原有产品在使用中有存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠。为我公司专门供蓄热式工业炉窑空气、煤气与烟气系统分散换向使用的专用阀门。本阀采用立式,下部双通道并列布置,共三通道,采用压缩空气驱动。下部两通道,一为空气(或煤气)入口,另一通道为烟气出口,下部通道接烧嘴蓄热室。阀瓣与阀座采用平面密封,阀瓣上镶有耐温耐腐蚀特种密封材料,具有一定密封补偿性能,阀瓣与驱动杆采用柔性连接,因此密封可靠。两阀瓣通过两气缸分别驱动动作,并分别由两只电磁阀进行控制。阀瓣动作由两只位置检测开关进行检测,开关为磁性开关,直接装在气缸上面。阀正常工作时,一个阀瓣打开,另一个关闭。换向指令发出后,处于开启的阀瓣首先关闭,到位后,由检测开关发出信号,给原关闭的阀瓣指令,使其动作并打开,至此换向动作完成。两相检测开关任何一个在换向动作指令给出3飞秒还不能给出到位信号时,系统发出报警,表示有故障,应及时排除。换向阀何时换向由整个燃烧系统要求决定,可通过时间控制,也可通过温度进行控制。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.两进一出式三通换向阀,包括阀体、汽缸、电磁阀、双向过滤器源处理件、阀板、法兰盘,其特征在于,所述阀体安装在法兰盘上,所述阀体上部安装有两个汽缸,相邻汽缸之间安装有双向过滤器源处理件,所述汽缸上部安装有电磁阀,所述阀板覆盖在阀体外侧。·
专利摘要两进一出式三通换向阀,包括阀体、汽缸、电磁阀、双向过滤器源处理件、阀板、法兰盘,所述阀体安装在法兰盘上,所述阀体上部安装有两个汽缸,相邻汽缸之间安装有双向过滤器源处理件,所述汽缸上部安装有电磁阀,所述阀板覆盖在阀体外侧。本实用新型结构简单,使用方便,性能优异。
文档编号F16K31/12GK202484361SQ201220082408
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者黄华龙 申请人:湖南佳一电力科技开发有限公司
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