专利名称：舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业中的不锈钢无缝钢管技术领域，尤其是一种应用于船舰海水管道的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管。
背景技术：
不锈钢无缝钢管是常见的冶金金属制品，目前市场上应用于船舰海水管道，因其特殊的环境要求，必须具备较好的耐腐蚀性、耐点蚀性和抗应力性能，普通材质的钢管虽然能基本符合船舰海水管道的基本要求，但是总体性能并不理想，容易产生点蚀和晶界腐蚀，导致钢管机械强度和延伸性能的降低，使得钢管使用寿命比较短，同时价格也较为昂贵。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为克服上述存在的问题，提供一种使用寿命长，成本低的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管，包括中空结构的钢管本体，所述的钢管本体内壁具有抛光层，所述的钢管本体外壁具有酸洗层，酸洗层外镀覆有激光熔层。酸洗层是无缝钢管通过酸洗形成，采用配比浓度为HF = HNO3 =H2O=1: 1:10的酸液在温度为60°C 80°C时进行酸洗5 6小时，不但保证了不锈钢管的洁净度，同时对砷、锡、铅等有害微量元素也做了很好的处理。激光熔层是采用HGL-90型5kW横流C02激光器经过激光熔覆形成。激光熔层比较细密、均匀，热影响区更窄。由于激光功率高，扫描作用时间短，涂层和基体表层加热后熔化速度快，急速冷却时过冷度大，熔池中的合金元素能迅速形成多种化合物而增加非自发晶核的数量，使形核率大为提高，形成细小均匀的显微组织。组织细密可提高晶界结合力，增强材料强度和韧性。组织细密不但减少了单位晶界上的杂质含量，而且在快速冷却过程中成分偏析程度减少，从而减少了因形成原电池效应而加速腐蚀的影响。进一步地,所述的激光熔层的厚度为3mm 4mm。更进一步地，所述的钢管本体采用双向不锈钢为材料，机械性能明显高于316L不锈钢，抗应力腐蚀性能强，耐磨、耐压性好，可以承受海水在7m/s以上的流速，还能很好的狄航强烈的砂体侵蚀，管壁表面会形成稳定的钝化膜，即使遭到破坏也会自行修复，并且该不锈钢不会产生晶界腐蚀，也避免了因为晶界腐蚀导致的钢管机械性能的降低，延长了钢管的使用寿命，具有良好的综合加工能力。本实用新型的有益效果是，本实用新型的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管耐腐蚀性能更强，并且结合双向不锈钢的特性，耐磨耐压性更好，具有较高的机械强度和延伸性，延长钢管的使用寿命。
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以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的结构示意图。图中1.钢管本体，2.抛光层，3.酸洗层，4.激光熔层。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图1所示的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管，包括中空结构的钢管本体1，钢管本体I内壁具有抛光层2，钢管本体I外壁具有酸洗层3，酸洗层3外镀覆有激光熔层4。酸洗层3是无缝钢管通过酸洗形成，采用配比浓度为HF = HNO3 =H2O=1: 1:10的酸液在温度为60V 80°C时进行酸洗5 6小时，不但保证了不锈钢管的洁净度，同时对砷、锡、铅等有害微量元素也做了很好的处理。激光熔覆层4是采用HGL-90型5kW横流C02激光器经过激光熔覆形成。激光熔层4的厚度为3mm 4mm。钢管本体I采用双向不锈钢为材料，机械性能明显高于316L不锈钢，抗应力腐蚀性能强，耐磨、耐压性好，可以承受海水在7m/s以上的流速，还能很好的狄航强烈的砂体侵蚀，管壁表面会形成稳定的钝化膜，即使遭到破坏也会自行修复，并且该不锈钢不会产生晶界腐蚀，也避免了因为晶界腐蚀导致的钢管机械性能的降低，延长了钢管的使用寿命，具有良好的综合加工能力。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管，包括中空结构的钢管本体(1)，其特征是所述的钢管本体(I)内壁具有抛光层(2)，所述的钢管本体(I)外壁具有酸洗层(3)，酸洗层(3)外镀覆有激光熔层(4)。
2.根据权利要求1所述的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管，其特征是所述的激光熔层(4)的厚度为3_ 4_。
专利摘要本实用新型涉及冶金行业中的不锈钢无缝钢管技术领域，尤其是一种应用于船舰海水管道的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管，包括中空结构的钢管本体，钢管本体内壁具有抛光层，钢管本体外壁具有酸洗层，酸洗层外镀覆有激光熔层。本实用新型的舰用耐腐蚀不锈钢无缝钢管耐腐蚀性能更强，并且结合OOCr24Ni6Mo2N双向不锈钢的特性，耐磨耐压性更好，具有较高的机械强度和延伸性，延长钢管的使用寿命。
文档编号F16L9/02GK202901553SQ20122029833
公开日2013年4月24日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者黄志斌 申请人:江苏长盈不锈钢管有限公司