专利名称：适用于除尘系统的风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘系统的风管，特别涉及一种除尘系统风管的形状和相应材质。
背景技术：
铅冶炼厂返粉冷却一般采用圆筒冷却机，高温的烧结快经筛分后卸入圆筒冷却机，并在筒内喷水冷却，在冷却过程中散发大量水蒸气和粉尘，要求在圆筒冷却机的卸料端设容积式密闭罩以及机械排风除尘。其除尘排风的初含尘浓度很高，一般在5 20g/m3之间，圆筒冷却机卸料端排风温度约在8(T100°C，产生的水蒸汽量大，大约处于90°C情况下饱和状态的含水蒸汽量。因此设计吸尘管道要避免过长，尽量竖直敷设，由于圆筒冷却机散发水蒸气中，夹带大量容易粘结的铅锌烧结粉尘，粘在管道内壁上，形成垢体堵塞风管，即使在竖直风管内也照样粘在方形管壁上，时间一长，同样堵塞管路。以往常规铁管除泥做法是·1，在除尘管道上设置机械刮泥装置，该装置存在居多问题，结构复杂，易损坏、维修不便，能耗高等缺点。2，采用水冲、振打、压缩空气吹刷等装置或加大风速来消除风管的粘结和堵塞。水冲需高压水射流清洗，大量污水会顺风管直接流入烧结物料，工艺不允许；振打、压缩空气吹刷对于干粉是可以清理，但对湿润的尘泥作用不大。3，风管定期拆除分段清理，缺点是除尘系统需停止使用，而圆筒冷却机确要连续生产，造成这段时间有害气体外逸，污染车间空气环境。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种不影响除尘系统正常运行的同时解决系统管路堵塞的方形风管。本实用新型提供的这种适用于除尘系统的风管，它包括四块胶皮板围成的方形管壁，相邻的两块胶皮板之间用角钢连接、螺栓组件紧固。所述方形管壁的两端均有连接角钢法兰，方形管壁四角的连接角钢外壁上有支撑角钢。所述各胶皮板的四周均有用于所述角钢和角钢法兰连接的安装孔。本实用新型跟现有技术相比，风管的方形管壁采用有弹性、内表面光滑的胶皮板，围成方形管壁的相邻胶皮板之间采用角钢连接，螺栓组件紧固，这种软硬结合的结构既保证了方形管壁截面形状的规则，风力通过时产生的阻力小，同时利用胶皮管的弹性，风力能使胶皮方形管壁颤动而不易粘结粉尘，即使有粉尘粘结与方形管壁上，因为胶皮板不会因打击而变形，所以可采取敲打方式使粉尘脱落，很好的解决了现有技术的堵塞问题，使用效果好，极具推广价值。另外，胶皮管还可以采用废旧的皮带制作，节约材料费。
图I为本实用新型的主视结构示意图。[0009]图2为图I的侧视结构示意图。图3为图I中的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式如图I至图3所示，本实用新型提供给的这种适用于除尘系统的风管，它包括四块胶皮板围成的方形管壁1，相邻的两块胶皮板11之间用角钢2连接、螺栓组件3紧固。方形管壁I的两端均有连接角钢法兰4，方形管壁I四角的角钢2外壁上有支撑角钢5。各胶皮板11的四周均有用于角钢2和角钢法兰4连接的安装孔。角钢2和角钢法兰4上有与安装孔相应的通孔。胶皮板11的材质可以采用耐温氯化丁基橡胶夹聚酯帆布，胶皮板11的厚度、角钢2和角钢法兰4的规格、紧固件螺栓组件3的规格均根据实际需要确定。考虑到胶皮板11的稳定性及穿楼板方便，每节风管的长度不宜超过两米，相邻两节风管之间通过角钢法兰4连接，螺栓组件3紧固。支撑角钢5用于风管与其穿过的楼面之间的支撑固定。本实用新型特别适合用于铅锌冶炼厂圆筒冷却机卸料端的排风竖直管路。
权利要求1.一种适用于除尘系统的风管，其特征在于它包括四块胶皮板围成的方形管壁，相邻的两块胶皮板之间用角钢连接、螺栓组件紧固。
2.如权利要求I所述的适用于除尘系统的风管，其特征在于所述方形管壁的两端均有连接角钢法兰，方形管壁四角的连接角钢外壁上有支撑角钢。
3.如权利要求2所述的适用于除尘系统的风管，其特征在于所述各胶皮板的四周均有用于所述角钢和角钢法兰连接的安装孔。
4.如权利要求3所述的适用于除尘系统的风管，其特征在于所述角钢和角钢法兰上有与所述安装孔相应的通孔。
专利摘要本实用新型公开了一种适用于除尘系统的风管，它包括四块胶皮板围成的方形管壁，相邻的两块胶皮板之间角钢连接、螺栓组件紧固。本实用新型跟现有技术相比，风管的方形管壁采用有弹性、内表面光滑的胶皮板，围成方形管壁的相邻胶皮板之间采用角钢连接，螺栓组件紧固，这种软硬结合的结构既保证了方形管壁截面形状的规则，风力通过时产生的阻力小，同时利用胶皮管的弹性，风力能使胶皮方形管壁颤动而不易粘结粉尘，即使有粉尘粘结与方形管壁上，因为胶皮板不会因打击而变形，所以可采取敲打方式使粉尘脱落，很好的解决了现有技术的堵塞问题，使用效果好，极具推广价值。另外，胶皮管还可以采用废旧的皮带制作，节约材料费。
文档编号F16L55/24GK202769092SQ20122050262
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者方晓吉 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司