专利名称：带轴套间歇分割器的制作方法
技术领域：
带轴套间歇分割器
技术领域：
本实用新型涉及一种分割器技术，尤其是一种带轴套间歇分割器。
背景技术：
分割器是实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪音低、高速性能好、寿命长等显著特点，是替代槽轮机构、棘轮机构、不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。本机构广泛应用于制药机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上。它的机械结构:一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。在稳步实现自动化向前发展的今天，间歇分割器正在广阔的领域发挥巨大作用。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种带轴套间歇分割器。本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其特征在于:由主体、凸轮、第一油环、第二油环、第一油封、入力轴、调整螺丝、偏心轴承座、第一轴承、第一止动螺帽、第二轴承、内沟凸轮、第三轴承、入力轴垫圈、摇臂轴心、安全护盖、第四轴承、凸缘盘、定位销、锥形环键、出力轴、第五轴承、紧迫环、出力回转盘、第二止动螺帽、垫圈、第三油环、出力轴油封盖、第二油封、压板垫圈、出力轴承座、第六轴承、出力转塔、拉引槽轮、摇臂、摇臂固定座等组成；所述主体为所述带 轴套间歇分割器的外壳部分；所述凸轮为与所述入力轴相固定连接的驱动凸轮；所述第一油环固定设于所述偏心轴承座的内壁上；所述第二油环固定设于所述偏心轴承座的外壁上；所述调整螺丝固定设于所述偏心轴承座上，并对所述第一轴承进行压制定位；所述止动螺帽与所述凸轮的轮廓的滑动位固定连接，且固定安装于所述摇臂轴心上；所述第二轴承设于所述摇臂上；所述内沟凸轮固定安装在所述摇臂上，并通过所述第三轴承的连接控制所述摇臂进行运动；所述入力轴垫圈固定设于所述入力轴的右侧，并与所述摇臂进行固定连接；所述安全护盖为所述带轴套间歇分割器的轴套安全保护盖，固定安装在所述出力回转盘上；所述第四轴承将所述定位销与所述出力回转盘进行连接，使其所述定位销可在所述出力回转盘上进行直线运动；[0016]所述锥形环键固定设于所述出力轴的上端，且设于所述出力轴与所述出力回转盘的最上端连接处；所述第五轴承设于所述出力轴上，且将所述出力轴与所述出力回转盘进行连接；所述第二止动螺帽及所述垫圈固定设于所述出力轴塔上，并设于所述第六轴承的上侧，用于对所述第六轴承进行固定定位；所述第三轴环固定设于所述出力轴承座的内壁上；所述出力轴承座通过所述第六轴承与所述出力轴塔进行连接；所述出力轴的最下端还设有所述拉引槽轮，通过所述拉引槽轮与所述摇臂进行连接，通过所述摇臂的摆动，控制所述出力轴的拉伸位置；所述摇臂的另一端还设有所述摇臂固定座，通过所述摇臂固定座将所述摇臂的一端进行固定；作为本实用新型的进一步改进，本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其特征在于:所述入力轴与所述出力轴垂直设置；作为本实用新型的进一步改进，本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其特征在于:所述出力轴上的所述出力轴塔与所述入力轴上的所述凸轮的轮廓相配合，以通过所述凸轮的轮廓形状控制所述出力轴进行间歇转动；作为本实用新型的进一步改进，本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其特征在于:所述定位销与所述第四轴承以所述出力轴的轴心线为基础分别对称设置了两件；本实用新型的有益效 果是:本实用新型提供的一种间歇分割器，此机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向，或者轴向压力，其输出轴为面盘式设计而成，其输出轴为面盘式设计，固定面宽大，可使平面度及稳固性更具坚实平稳，最能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的右视图。具体实施式为了对本实用新型所提供的是一种带轴套间歇分割器，该项技术表述得更清楚，特以附图加以详细说明。结合图1与图2所示，本实用新型所提供的是一种带轴套间歇分割器，由主体001、凸轮002、第一油环003、第二油环004、第一油封005、入力轴006、调整螺丝007、偏心轴承座008、第一轴承009、第一止动螺帽010、第二轴承011、内沟凸轮012、第三轴承013、入力轴垫圈014、摇臂轴心015、安全护盖016、第四轴承017、凸缘盘018、定位销019、锥形环键020、出力轴021、第五轴承022、紧迫环023、出力回转盘024、第二止动螺帽025、垫圈026、第三油环027、出力轴油封盖028、第二油封029、压板垫圈030、出力轴承座031、第六轴承032、出力转塔033、拉引槽轮034、摇臂035、摇臂固定座036等组成；所述主体001为所述带轴套间歇分割器的外壳；所述凸轮002固定安装在所述入力轴006上，并通过双圆键(未标示)进行所述凸轮002相对所述入力轴006的径向定位；所述第一油环003与所述第二油环004分别设于所述偏心轴承座008的内壁与外壁上；所述第一油封005固定设于所述主体001与所述入力轴006最左端的连接处；所述入力轴006通过所述偏心轴承座008固定设于与所述主体001的X轴相平行；所述第一轴承009固定设于所述偏心轴承座008内，使其所述偏心轴承座008通过所述第一轴承009与所述入力轴006固定连接；所述第一止动螺帽010固定设于所述摇臂轴心015上，且通过设于所述摇臂轴心015上的直线轴承(未标示)与所述凸轮002进行连接；所述摇臂轴心015固定安装在所述摇臂固定座036上，且所述摇臂固定座036上还设有所述摇臂035，通过所述摇臂035与所述拉引槽轮034连接，使其与所述出力轴021进行连接，以控制所述出力轴024进行轴向摆动；进一步的，所述摇臂035上还设有所述第二轴承；所述摇臂035的右侧还设有所述内沟凸轮012，通过所述内沟凸轮012上所设的第三轴承013与所述摇臂035进行配合；所述摇臂035通过所述入力轴垫圈014与所述入力轴006固定定位连接；所述出力轴021的最上端设有与所述出力回转盘024固定连接的所述锥形环键020，以对所述出力轴021进行固定连接；进一步的，所述出力轴021的轴向摆动，还设有为其进行定向的所述定位销019以及所述第四轴承017，通过所述定位销019与所述第四轴承017的配合进行定向；进一步的，所述定位销019与所述第四轴承017分别设有两个，且分别与所述出力轴021的轴心相对称；所述紧迫环023固定设于所述出力轴塔033上，使其所述出力轴塔033与所述出力轴021固定连接；所述出力轴塔033上还设有所述第六轴承032，通过所述第六轴承032与所述出力轴承座031固定连接，再通过所述出力轴承座031与所述主体001固定连接。本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其工作原理是通过驱动动力驱动入力轴的运动，以同步带动设于入力轴上的分割凸轮上，并通过分割凸轮与出力轴塔的配合运动，使其达到出力轴塔进行间歇式运动，再通过摇臂的对所述出力轴进行的轴向驱动，以达到可对所述出力轴进行轴向驱动的作用。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种带轴套间歇分割器，其特征在于:由主体、凸轮、第一油环、第二油环、第一油封、入力轴、调整螺丝、偏心轴承座、第一轴承、第一止动螺帽、第二轴承、内沟凸轮、第三轴承、入力轴垫圈、摇臂轴心、安全护盖、第四轴承、凸缘盘、定位销、锥形环键、出力轴、第五轴承、紧迫环、出力回转盘、第二止动螺帽、垫圈、第三油环、出力轴油封盖、第二油封、压板垫圈、出力轴承座、第六轴承、出力转塔、拉引槽轮、摇臂、摇臂固定座组成；所述主体为所述带轴套间歇分割器的外壳部分；所述凸轮为与所述入力轴相固定连接的驱动凸轮。
2.根据权利要求1所述带轴套间歇分割器，其特征在于:所述入力轴与所述出力轴垂直设置。
3.根据权利要求1所述的带轴套间歇分割器，其特征在于:所述出力轴上的所述出力轴塔与所述入力轴上的所述凸轮的轮廓相配合，以通过所述凸轮的轮廓形状控制所述出力轴进行间歇转动。
4.根据权利要求1所述的带轴套间歇分割器，其特征在于:所述定位销与所述第四轴承以所述出力轴的轴心线为基础分别对称设置了两件 。
专利摘要本实用新型所提供的一种带轴套间歇分割器，其特征在于由主体、凸轮、第一油环、第二油环、第一油封、入力轴、调整螺丝、偏心轴承座、第一轴承、第一止动螺帽、第二轴承、内沟凸轮、第三轴承、入力轴垫圈、摇臂轴心、安全护盖、第四轴承、凸缘盘、定位销、锥形环键、出力轴、第五轴承、紧迫环、出力回转盘、第二止动螺帽、垫圈、第三油环、出力轴油封盖、第二油封、压板垫圈、出力轴承座、第六轴承、出力转塔、拉引槽轮、摇臂、摇臂固定座等组成。
文档编号F16H27/04GK202914661SQ20122051994
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者陈乐平, 李爱维 申请人:深圳市高士达精密机械有限公司