专利名称：一种中心支座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种中心支座,更确切地说涉及一种周边传动浓缩机的中心支座。
背景技术：
周边传动浓缩机，入料管布置在浓缩池中心，需要浓缩的矿浆经过入料管进入固定支座内，固定支座设置矿浆通道，矿浆经通道进入浓缩池。矿浆由浓缩池外经管道进入到浓缩池中心的上部.在此位置，料流方向由水平流变为垂直流，矿浆到达固定支座时，有较大的动能，经与固定支座底板碰撞，消耗能量后料流又改变方向，料的运动变为在水平面内沿360方向的平抛运动。传统的中心支座结构，对矿浆通过中心支座时的冲击能量考虑不足，矿浆通道设计不合理，矿浆对地脚螺栓的冲刷严重，地脚螺栓使用寿命短，有安全隐患。此外，导流罩设计不合理，矿浆会溢至导流罩外的旋转轨道或回转轴承上，致使设备运行产生故障。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种新型结构的中心支座，合理设计了矿浆通道，矿浆通过顺畅；矿浆与地脚螺栓不接触，地脚螺栓免受矿浆流的冲刷，地脚螺栓无异常磨损；导流罩结构有效阻止矿浆因碰撞产生的飞溅溢出导流罩外。本实用新型采用的技术方案如下:包括固定支座、回转支承、旋转支架、入料管、导流罩，固定支座承担载荷，上面安装回转支承、旋转支架、入料管、导流罩，其特征在于:所述的固定支座由顶板、底板、切向立板、径向立板1、II组成，顶板与底板间用均布的切向立板、径向立板1、II连接；顶板连接回转支承、入料管、导流罩，相邻的切向立板间形成料流通道；径向立板1、II在支撑顶板的同时加强切向立板；底板上在料流通道的外侧沿圆周均布地脚螺栓孔，连接地脚螺栓。所述的切向立板、径向立板1、II数量各为4-6个，构成均布的料流通道，使料均匀的进入浓缩池。所述的地脚螺栓外面加装全密闭结构的保护罩，用保护罩固定螺栓固定在底板上。所述的导流罩是一个柱、锥结构，由圆环底板、短圆柱、锥台、长圆柱顺序焊接组成，上部短圆柱连接的圆环底板与固定支座的顶板连接，连接面采用橡胶材料的导流罩密封垫密封。工作原理:固定支座上部连接回转支承、入料管、导流罩，回转支承上部固定旋转支架，固定支座安装在中心支柱上，用预埋的地脚螺栓固定，地脚螺栓外露部分用保护罩罩住。浓缩机的桥架安装在旋转支架上，周边传动装置旋转时，带动桥架绕中心旋转实现刮泥。需要浓缩的物料，经入料管进入固定支座，经过料流通道出固定支座，在导流罩的引导下进入浓缩池的预定位置，进行沉降。由上述技术方案可知，本实用新型具有以下有益效果:1、由于固定支座采用均布的切向立板、径向立板结构，料流通道与底板一平，不会再存料，物料能够全部进入浓缩池。
2、地脚螺栓不在料流通道上，避开了料的直接作用；每个地脚螺栓外部均加了耐磨耐蚀的的保护罩，使地脚螺栓不免受浸蚀，彻底消除了地脚螺栓存在的安全隐患，延长了地脚螺栓的使用寿命，且保护罩耐磨耐蚀，使用寿命长，更换简便，维护量小。3、导流罩与固定支座采用端面连接加橡胶密封，安装方便，密封可靠；矿浆落入固定支座时因与底板碰撞产生的飞溅，经导流罩壁的阻挡，重新落入矿浆流中，进入浓缩池，导流罩外不会有矿浆，回转轴承或轨道上清洁，改善了回转机构的工作环境，延长了设备的使用寿命。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型固定支座的主视图。图3是图2的A-A方向的剖视图。图4是本实用新型导流罩的结构示意图。图中，1.中心支柱，2.固定支座，3.导流罩，4.入料管密封垫，5.旋转支架，6.A料管，7.回转支承，8.导流罩密封垫；9.保护罩，10.保护罩固定螺栓，11.地脚螺栓；21.顶板，22.径向立板I，23、切向立板，24.底板，25.径向立板II ；31.圆环底板，32.短圆柱，33.锥台，34.长圆柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型包括中心支柱1、固定支座2、导流罩3、入料管密封垫4、旋转支架5、入料管6、回转支承7、导流罩密封垫8、保护罩9、保护罩固定螺栓10、地脚螺栓11等。所述的中心支柱1，支撑整个装置。所述的固定支座2承担载荷，其上安装回转支承7、旋转支架5、入料管6、导流罩
3。固定支座2、回转支承7、旋转支架5构成浓缩机的中心回转机构，实现设备的中心回转；所述的入料管6提供入料通道，将矿浆送入固定支座2中；导流罩3阻止飞溅的矿浆溢出罩外并将料流导入浓缩池。如图2、3所示，所述的固定支座2包括顶板21、径向立板I 22、切向立板23、底板24、径向立板II 25，顶板21与底板24间用均布的切向立板23、径向立板1、II连接；所述的顶板21上部连接回转支承6、入料管密封垫4、入料管6、导流罩3，下部由径向立板I 22、切向立板23、径向立板II 25支撑，相邻的切向立板23间形成料流通道；径向立板I 22、径向立板II 23在支撑顶板21的同时加强切向立板23。结合图1，底板24上在非料流通道处即料流通道的外侧沿圆周均匀地布置与地脚螺栓10连接的地脚螺栓孔，地脚螺栓孔连接地脚螺栓11 ;所述的地脚螺栓11外面加装全密闭结构的保护罩9，用保护罩固定螺栓10固定在底板上，保护地脚螺栓11不受浸蚀。所述的保护罩9、地脚螺栓11数量为6-10个。长期运行后检修时，若发现保护罩9需要更换，直接拆除旧的保护罩9，换上新的保护罩9即可。如图4所示，导流罩3是一个柱、锥结构，由圆环底板31、短圆柱32、锥台33、长圆柱34顺序焊接组成，上部短圆柱32连接的圆环底板31与固定支座2的顶板21连接，连接面采用橡胶材料的导流罩密封垫8密封。当浓缩机直径较大时，因运输的需要，导流罩3允许制作为两半，现场组装。
权利要求1.一种中心支座，包括固定支座、回转支承、旋转支架、入料管、导流罩，固定支座承担载荷，上面安装回转支承、旋转支架、入料管、导流罩，其特征在于:所述的固定支座(2)由顶板(21)、底板(24)、切向立板(23)、径向立板I (22)、径向立板II (25)组成，顶板(21)与底板(24)间用均布的切向立板(23)、径向立板I (22)、径向立板II (25)连接；顶板(21)连接回转支承(7)、入料管￠)、导流罩(3)，相邻的切向立板(23)间形成料流通道；径向立板I (22)、径向立板II (25)在支撑顶板(21)的同时加强切向立板(23);底板(24)上在料流通道的外侧沿圆周均布地脚螺栓孔，连接地脚螺栓(11)。
2.如权利要求1所述的中心支座，其特征在于:所述的切向立板(23)、径向立板I (22)、径向立板II (25)数量各为4-6个。
3.如权利要求1所述的中心支座，其特征在于:所述的地脚螺栓(11)外面加装全密闭结构的保护罩(9)，用保护罩固定螺栓(10)固定在底板(24)上。
4.如权利要求1所述的中心支座，其特征在于:所述的导流罩(3)是一个柱、锥结构，由圆环底板(31)、短圆柱(32)、锥台(33)、长圆柱(34)顺序焊接组成，上部短圆柱(32)连接的圆环底板(31)与固 定支座(2)的顶板(21)连接，连接面采用导流罩密封垫(8)密封。
专利摘要本实用新型公开了一种中心支座，解决了现有矿浆通道设计不合理、地脚螺栓易腐蚀等问题，其特征在于所述的固定支座由顶板、底板、切向立板、径向立板Ⅰ、Ⅱ组成，顶板连接回转支承、入料管、导流罩，相邻的切向立板间形成料流通道；地脚螺栓外面加装全密闭结构的保护罩；导流罩由圆环底板、短圆柱、锥台、长圆柱顺序焊接组成。本实用新型的固定支座采用均布的切向立板、径向立板结构，料流通道与底板一平，不会再存料，物料能够全部进入浓缩池；加装耐磨耐蚀的保护罩，延长了地脚螺栓的使用寿命；导流罩阻挡矿浆飞溅，改善了回转机构的工作环境，延长了设备的使用寿命。
文档编号F16M11/20GK202962000SQ20122059446
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者方存刚, 丁配银, 任磊 申请人:淮北重科矿山机器有限公司