专利名称：一种阀门的折叠手柄的制作方法
技术领域：
本实用新型属于阀门技术领域，涉及一种手柄，特别是一种阀门的折叠手柄。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。从种类上份，阀门包括球阀、截止阀、蝶阀等。球阀一般包括阀体、启闭构件、阀盖、手柄等组成。但是，普通的阀门的手柄一般长度较长，使用安装时会受到空间限制，给安装和使用带动不便。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种折叠式阀门手柄[申请号:200920103637.8 ;授权公告号:CN201462165U]，包括手柄和杆头套，手柄和杆头套固定为一体，手柄由若干节槽钢组成，槽钢与槽钢之间通过销铰接连接，若干节槽钢依次一节比一节短，依次后一节的槽钢可以整体放置在相邻的前一节的槽钢的槽内。但由于该阀门手柄通过若干节槽钢依次放置在相邻的前一节的槽钢的槽内，无疑使该阀门手柄的结构复杂，使其制造成本较高。对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种阀门的开启组件[申请号:200920245225.8 ;授权公告号:CN201561182U]，包括主动转盘、定位盘和法兰盘，主动转盘上设置有折叠式的手柄，手柄包括直角铰接的水平段和垂直段，在定位盘和法兰盘的边缘上对应位置均布有四个限位槽，在定位盘远离主动转盘一侧的表面上、与限位槽的一边开口连通设置有夹持件设置槽，在夹持件设置槽内设置有卡簧，定位盘上设置有定位机构。但是该折叠式的手柄在使用时，通过将垂直段往上扳，形成较长的手柄，因此其手柄的长度不能任意调节。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种长度能够任意调节且结构较为简单的阀门的折叠手柄。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种阀门的折叠手柄，包括本体，所述的本体的上端面设有呈条状的滑槽，所述的滑槽内设有与所述的滑槽相匹配的滑杆且所述的滑杆能够沿着所述的滑槽内壁滑动，所述的滑杆的外端能够伸出于所述的本体的侧部，其特征在于，所述的滑杆与所述的滑槽之间设有限位结构，所述的限位结构能够使所述的滑杆的内端始终位于所述的滑槽内，所述的滑杆的外端铰接有拉杆。本折叠手柄的本体的下端连接在阀门的阀杆的外端，在使用时，将滑杆沿着滑槽拉出，用于滑杆与滑槽之间设有限位结构，限位结构使滑杆的内端始终位于滑槽内而不会从滑槽内脱落，因此使用较为方便，可根据实际需要，可将滑杆拉出不同的长度，达到调节手柄长度的目的，具有使用较为方便的优点；当将滑杆从滑槽内拉出后，可再将拉杆相对滑杆转动并形成弯折，方便使用。在不需要转动本体时，可将滑杆缩回到滑槽内，使空间节省。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的限位结构包括设置在所述的滑槽的侧壁上的凸体，所述的凸体位于所述的滑槽的一端的侧壁，所述的限位结构还包括设置在所述的滑杆侧壁上的条形凹槽，所述的条形凹槽沿着所述的滑杆的轴线方向设置，所述的凸体嵌于所述的条形凹槽内。通过采用凸体与条形凹槽的配合作为限位结构，当滑杆相对滑槽移动时，凸体始终嵌于条形凹槽内，并防止滑杆从条形凹槽内脱落。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的凸体的数量为2个且对称设置在所述的滑槽的两个侧壁，所述的条形凹槽的数量为2个且对称设置在所述的滑杆的两侧。凸体和条形凹槽的数量均为2个，使滑杆能够较为稳定的在滑槽内滑动，具有较好的导向性能。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的限位结构包括设置在所述的滑槽的侧壁上的条形凹槽，所述的条形凹槽沿着所述的滑槽的轴线方向设置，所述的限位结构还包括设置在所述的滑杆一端侧壁上的条形凹槽，所述的凸体嵌于所述的条形凹槽内。通过采用凸体与条形凹槽的配合作为限位结构，当滑杆相对滑槽移动时，凸体始终嵌于条形凹槽内，并防止滑杆从条形凹槽内脱落。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的凸体的数量为2个且对称设置在所述的滑杆一端的两个侧壁上，所述的条形凹槽的数量为2个且对称设置在所述的滑槽的两个侧壁上。凸体和条形凹槽的数量均为2个，使滑杆能够较为稳定的在滑槽内滑动，具有较好的导向性能。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的滑槽水平设置在所述的本体的上端面，且所述的滑槽呈凹槽形，所述的滑槽贯穿于本体的上端面。滑槽水平设置的本体的上端面，使滑杆能够水平的伸缩，具有结构简单的优点。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的滑杆的上端面具有条形槽，所述的条形槽与所述的拉杆相匹配，所述的拉杆的内端的端部呈圆弧形，所述的拉杆的内端的端部抵靠在所述的条形槽的侧面上。拉杆的内端的端部呈圆弧形，拉杆的内端的端部抵靠在条形槽的侧面上，使拉杆能够相对滑杆转动90度，具有使用较为轻松方便的优点，并使拉杆能够较为方便的相对滑杆转动。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的拉杆的长度略大于所述的条形槽的长度。拉杆的长度略大于条形槽的长度，当拉杆折叠在滑杆上时，拉杆的端部凸出于滑杆的外侧面上，使拉杆转动时，便于将拉杆往上翻折。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的本体的下端能够与阀门的阀杆相固连，所述的本体的下端面设有限位凸体。本体与阀杆可通过螺纹连接，或者过盈配合的方式连接；限位凸体与设置在阀体上的阻挡块来限制本体转动的角度，防止不必要的转动。在上述的阀门的折叠手柄中，所述的本体能够与所述的阀门的阀杆一体制造。本体能够与阀杆一体制造，使阀门的结构简单的优点。与现有技术相比，本阀门的折叠手柄具有以下优点:1、通过在本体上设置滑槽以及能够沿着滑槽的滑杆，使用时可根据实际需要，可将滑杆拉出不同的长度，达到调节手柄长度的目的，具有使用较为方便的优点；2、滑杆上铰接有拉杆，拉杆能够相对滑杆转动，使拉杆与滑杆形成角度，使本折叠手柄具有使用较为方便的优点；3、本阀门的折叠手柄还具有结构简单、制造方便的优点。
图1是本阀门的折叠手柄折叠时的立体结构示意图。图2是本阀门的折叠手柄打开时的立体结构示意图。图3是本阀门的折叠手柄折叠时的安装结构示意图。图中，1、本体；la、滑槽；2、滑杆；2a、条形槽；3、拉杆；4、凸体；5、条形凹槽；6、限
位凸体。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图1至3所示，一种阀门的折叠手柄，包括本体1，本体I的上端面水平设有呈条状的滑槽la，滑槽Ia呈凹槽形且滑槽Ia贯穿于本体I的上端面。滑槽Ia内设有与滑槽Ia相匹配的滑杆2，滑杆2能够沿着滑槽Ia内壁滑动，滑杆2的外端能够伸出于本体I的侧部。滑槽Ia水平设置的本体I的上端面，使滑杆2能够水平的伸缩，具有结构简单的优点。滑杆2可采用条形方杆，具有较好的导向性能。滑杆2与所述的滑槽Ia之间设有限位结构，限位结构包括对称设置在滑槽Ia的一端的两侧壁上的2个凸体4，限位结构还包括对称设置在滑杆2两侧壁上的条形凹槽5，条形凹槽5均沿着滑杆2的轴线方向设置，2个凸体4均嵌于对对应的条形凹槽5内。通过采用凸体4与条形凹槽5的配合作为限位结构，当滑杆2相对滑槽Ia移动时，凸体4始终嵌于条形凹槽5内，并防止滑杆2从条形凹槽5内脱落。凸体4和条形凹槽5的数量均为2个，使滑杆2能够较为稳定的在滑槽Ia内滑动，具有较好的导向性能。滑杆2的上端面具有条形槽2a，条形槽2a内铰接有拉杆3，拉杆3的长度略大于条形槽2a的长度，当拉杆3折叠在滑杆2上时，拉杆3的端部伸出于滑杆2的外侧面上，使拉杆3转动时，便于将拉杆3往上翻折。条形槽2a与拉杆3相匹配，拉杆3的内端的端部呈圆弧形，拉杆3的内端的端部抵靠在条形槽2a的侧面上，使拉杆3能够相对滑杆2转动90度，具有使用较为轻松方便的优点，并使拉杆3能够较为方便的相对滑杆2转动。本体I的下端能够与阀门的阀杆相固连，本体I的下端面设有限位凸体6。本折叠手柄的本体I的下端连接在阀门的阀杆的外端，在使用时，将滑杆2沿着滑槽Ia拉出，用于凸体4始终嵌于条形凹槽5内，使滑杆2的内端始终位于滑槽Ia内而不会从滑槽Ia内脱落，因此使用较为方便，可根据实际需要，可将滑杆2拉出不同的长度，达到调节手柄长度的目的，具有使用较为方便的优点；当将滑杆2从滑槽Ia内拉出后，可再将拉杆3相对滑杆2转动并形成弯折，方便使用。在不需要转动本体I时，可将滑杆2缩回到滑槽Ia内，使空间节省。本体I与阀杆可通过螺纹连接，或者过盈配合的方式连接；限位凸体6与设置在阀体上的阻挡块来限制本体I转动的角度，防止不必要的转动。本手柄适用于球阀、截止阀、蝶阀等阀门中。作为另一种方案，限位结构包括对称设置在滑杆2的内端的两侧壁上的2个凸体4，限位结构还包括对称设置在滑槽Ia的两侧壁上的条形凹槽5，条形凹槽5均沿着滑槽Ia的轴线方向设置，2个凸体4均嵌于对对应的条形凹槽5内。作为另一种方案，本体I能够与阀门的阀杆一体制造。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了本体1、滑槽la、滑杆2、条形槽2a、拉杆3、凸体4、条形凹槽5、限位凸体6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种阀门的折叠手柄，包括本体(I)，所述的本体(I)的上端面设有呈条状的滑槽(Ia)，所述的滑槽(Ia)内设有与所述的滑槽(Ia)相匹配的滑杆(2)且所述的滑杆(2)能够沿着所述的滑槽(Ia)内壁滑动，所述的滑杆(2)的外端能够伸出于所述的本体⑴的侧部，其特征在于，所述的滑杆(2)与所述的滑槽(Ia)之间设有限位结构，所述的限位结构能够使所述的滑杆(2)的内端始终位于所述的滑槽(Ia)内，所述的滑杆(2)的外端铰接有拉杆⑶。
2.根据权利要求1所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的限位结构包括设置在所述的滑槽(Ia)的侧壁上的凸体(4)，所述的凸体(4)位于所述的滑槽(Ia)的一端的侧壁，所述的限位结构还包括设置在所述的滑杆(2)侧壁上的条形凹槽(5)，所述的条形凹槽(5)沿着所述的滑杆(2)的轴线方向设置，所述的凸体(4)嵌于所述的条形凹槽(5)内。
3.根据权利要求2所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的凸体(4)的数量为2个且对称设置在所述的滑槽(Ia)的两个侧壁，所述的条形凹槽(5)的数量为2个且对称设置在所述的滑杆⑵的两侧。
4.根据权利要求1所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的限位结构包括设置在所述的滑槽(Ia)的侧壁上的条形凹槽(5)，所述的条形凹槽(5)沿着所述的滑槽(Ia)的轴线方向设置，所述的限位结构还包括设置在所述的滑杆(2) —端侧壁上的条形凹槽(5)，所述的凸体(4)嵌于所述的条形凹槽(5)内。
5.根据权利要求4所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的凸体(4)的数量为2个且对称设置在所述的滑杆(2) —端的两个侧壁上，所述的条形凹槽(5)的数量为2个且对称设置在所述的滑槽(Ia)的两个侧壁上。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的滑槽(Ia)水平设置在所述的本体(I)的上端面，且所述的滑槽(Ia)呈凹槽形，所述的滑槽(Ia)贯穿于本体(I)的上端面。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的滑杆(2)的上端面具有条形槽(2a)，所述的条形槽(2a)与所述的拉杆(3)相匹配，所述的拉杆(3)的内端的端部呈圆弧形，所述的拉杆(3)的内端的端部抵靠在所述的条形槽(2a)的侧面上。
8.根据权利要求7所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的拉杆(3)的长度略大于所述的条形槽(2a)的长度。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的本体(I)的下端能够与阀门的阀杆相固连，所述的本体(I)的下端面设有限位凸体(6)。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的阀门的折叠手柄，其特征在于，所述的本体(I)能够与所述的阀门的阀杆一体制造。
专利摘要本实用新型提供了一种阀门的折叠手柄，属于阀门技术领域。它解决了现有的阀门的折叠手柄的长度不能任意调节问题。本阀门的折叠手柄，包括本体，本体的上端面设有呈条状的滑槽，滑槽内设有与滑槽相匹配的滑杆，滑杆能够沿着滑槽内壁滑动，滑杆的外端能够伸出于本体的侧部，滑杆与滑槽之间设有限位结构，限位结构能够使滑杆的内端始终位于滑槽内，滑杆的外端铰接有拉杆。本阀门的折叠手柄具有能够任意调节且结构较为简单的优点。
文档编号F16K31/60GK203051926SQ20122065690
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月1日 优先权日2012年12月1日
发明者卓旦春 申请人:卓旦春