专利名称：数控锤锤杆断裂保护用安全阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种数控锤保护装置，具体涉及一种保护数控锤的安全阀。
背景技术：
近年来随着汽车、航空航天业、农业、手术器械和手工具行业的飞速发展，数控全液压模锻锤以其高速、高效和经济等优势逐步在锻造行业中得到广泛的应用。数控锤在锻造中，锤杆是最大的受力件，所以极易断裂，此时油液倾泻到高温(1000°C左右)烧红的工件上，意味着着火的危险，在液压系统中增设安全阀成为急待解决的课题，而安全阀的设计也成为保证数控锤安全工作的关键所在。
发明内容本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种当数控锤在锻造工件时若锤杆突然断裂，防止液压油顺锤杆断裂口溢出而发生火灾事故的数控锤锤杆断裂保护用安全阀。本发明的技术方案是以下述方式实现的:一种数控锤锤杆断裂保护用安全阀，包括阀座、滑杆和阀芯，滑杆外套设有第一导向套和第二导向套，第一导向套和第二导向套设置在阀芯内腔内，第一导向套与阀芯固定相连，第一导向套和第二导向套之间设有弹簧，滑杆端头设有锁母，锁母一端设有第一调节杆，第一调节杆设置在阀芯的腔体内，阀芯端头的通孔内设有第二调节杆。当数控锤在锻造工件时若锤杆突然断裂，本发明能迅速关闭从而将进入锤杆下腔的压力油通路截断，防止液压油顺锤杆断裂口溢出而发生火灾事故。
图1是本发明的结构示意图。图2是本发明使用状态原理图。图3是本发明的动作分析图。
具体实施方式
如附图所示，一种数控锤锤杆断裂保护用安全阀，包括阀座1、滑杆2和阀芯8，滑杆2外套设有第一导向套3和第二导向套5，第一导向套3和第二导向套5设置在阀芯8内腔内，第一导向套3与阀芯8固定相连,第一导向套3和第二导向套5之间设有弹簧4,滑杆2端头设有锁母6，锁母6 —端设有第一调节杆7，第一调节杆7设置在阀芯8的腔体内，阀芯8端头的通孔内设有第二调节杆9。本发明安装于主油路和锤杆10下腔之间，而当锤杆断裂后，安全阀将切换位置，而将主油路切断。设计特殊结构安全阀，并将该安全阀插装于数控锤主阀块中，当数控锤正常工作时，安全阀能够开启，压力油经过安全阀进入锤杆下腔；而当锤杆突然断裂，锤杆下腔突然失压后，安全阀则迅速关闭，将进入锤杆下腔的压力油通路截断，防止高压油顺锤杆断裂口倾泻出遇到烧红的锻件而发生火灾事故。当数控锤正常进行锻造工作时，压力油作用于滑杆两端，使得滑杆打开的力为=F1=P1A1 + Fi + P1 (A2 — Ad),而使得滑杆关闭的力为 F2 = P1 (A1 — Ad) + P2A2jF1 — F2= Fi +(P1 - p2) A2,由于阻尼孔的作用，滑杆小端的压力p2低于大端的压力pl，很显然F1 — F2 >0，所以滑杆处于开启状态，在此状态下，数控锤正常工作，不受安全阀的影响。而当锤杆断裂，锤头脱离，负载突然失去，从而造成压力忽降，几乎为零，此时使得滑杆打开的力为F1 =Fi,但由于阻尼孔的作用，滑杆小端的压力依然存在，所以使得滑杆关闭的力为F2 = P2A2，很容易使得F1 < F2，使得滑杆迅速推出，关闭进入锤杆下腔的通路，从而避免了失火的危险。以上公式中Fi指弹簧力，Al指滑杆大端的面积，A2指滑杆小端的面积，Ad指滑杆杆的面积。而调节杆可以调节开口量a的大小，开口量太小，则影响数控锤的工作效率，开口量太大则将对安全阀的性能产生影响。
权利要求1.一种数控锤锤杆断裂保护用安全阀，包括阀座(I)、滑杆(2)和阀芯(8)，其特征在于:滑杆(2)外套设有第一导向套(3)和第二导向套(5)，第一导向套(3)和第二导向套(5)设置在阀芯(8)内腔内，第一导向套(3)与阀芯(8)固定相连,第一导向套(3)和第二导向套(5)之间设有弹簧(4)，滑杆(2)端头设有锁母(6)，锁母(6)—端设有第一调节杆(7)，第一调节杆(7)设置在阀芯(8)的腔体内，阀芯(8)端头的通孔内设有第二调节杆(9)。
专利摘要本实用新型公开一种数控锤锤杆断裂保护用安全阀，包括阀座、滑杆和阀芯，滑杆外套设有第一导向套和第二导向套，第一导向套和第二导向套设置在阀芯内腔内，第一导向套与阀芯固定相连，第一导向套和第二导向套之间设有弹簧，滑杆端头设有锁母，锁母一端设有第一调节杆，第一调节杆设置在阀芯的腔体内，阀芯端头的通孔内设有第二调节杆。当数控锤在锻造工件时若锤杆突然断裂，本实用新型能迅速关闭从而将进入锤杆下腔的压力油通路截断，防止液压油顺锤杆断裂口溢出而发生火灾事故。
文档编号F16K17/02GK202972053SQ20122065691
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者刘福海, 芦新莉, 周斌, 刘玉斌, 王卫东, 马淑叶, 樊林清, 朱文渊, 王振, 王春晓, 常民 申请人:安阳锻压机械工业有限公司