专利名称：数控切割机钢带传动防跑偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种数控切割机的传动装置，具体是一种数控切割机钢带传动防跑偏装置。
背景技术：
数控切割机在钢板切割领域得到了广泛的应用，为进一步提高切割效率，在同一切割设备上，增加了单个或多个副枪花车架，主枪滑车架与副枪花车架通过钢带刚性连接， 钢带起到传递动力的作用；导轮将钢带拉成环形，起到类似皮带轮传动副的作用。多把割枪同时工作，提高了工作效率，但也带来了新的问题。即钢带易跑偏，跑偏后钢带的边缘与导轮产生切削和压挤效果，使钢带边缘极易产生裂纹，钢带寿命极短。现有导轮10的形状如图3所示，为圆柱形。在现有导轮工作场合，由于装配误差等多种原因，钢带极易跑偏，钢带和导轮发生切削或挤压的作用，钢带的边缘产生裂纹，导致损坏。
发明内容本实用新型的目的是提供一种数控切割机的钢带传动防跑偏装置，解决数控切割机的钢带传动易跑偏的问题。本实用新型的技术方案一种数控切割机的钢带传动防跑偏装置，包括导轨架，与导轨架通过滑动副连接的主枪滑车架和至少一个副枪滑车架，使主枪滑车架产生水平移动的驱动装置，与主枪滑车架和副枪滑车架刚性连接的钢带，将钢带拉成环形的导轮，刚性连接在导轨架两端的导轮架，将导轮安装定位的导轮轴组件和轴承；所述的导轮为中间向外鼓，两头直径小的腰鼓形。本实用新型主要工作原理是钢带在腰鼓形的导轮作用下，钢带中间受力较大，两端受力较小，在较大拉紧力的作用下，钢带紧包在导轮上，增大了摩擦力。当钢带有向外跑偏的趋势时，向外的一端钢带的边缘受力变小，而另一端钢带受力变大，起到把钢带拉回导轮中间位置的作用。本实用新型有益效果是本实用新型既起到了钢带纠偏作用，又改善了钢带的受力状态，有效避免了钢带边缘易裂现象，将钢带使用寿命提高了 5倍以上。
图1是数控切割机的钢带传动主视图；图2是数控切割机的钢带传动俯视图；图3是现有数控切割机的导论安装图；图4是导论安装图。图中1、主枪滑车架，2、驱动装置，3、钢带拉紧锁紧装置，4、副枪滑车架，5、导轨架，6、钢带，7、导轮架，8、导轮轴组件，9、轴承，10、导轮。
具体实施方式
如图1、图2所示，数控切割机的钢带传动防跑偏装置包括导轨架7、与导轨架7通过滑动副连接的主枪滑车架1和副枪滑车架4、使主枪滑车架1产生水平移动的驱动装置 2、与主枪滑车架1和副枪滑车架4刚性连接的钢带6、将钢带6拉成环形的导轮10、刚性连接在导轨架7两端的导轮架5、将导轮10安装定位的导轮轴组件8和轴承9。导轮10的外形如图4所示为腰鼓形，即导轮与钢带接触面改进成为向外鼓得圆弧形，两头直径小。钢带在拉紧的情况下，发生有益的微小变形，即钢带中间变凹，和腰鼓形的导轮贴合紧密，起到防止跑偏作用。
权利要求1. 一种数控切割机的钢带传动防跑偏装置，包括导轨架(7)，与导轨架(7)通过滑动副连接的主枪滑车架(1)和至少一个副枪滑车架，使主枪滑车架(1)产生水平移动的驱动装置O)，与主枪滑车架(1)和副枪滑车架(4)刚性连接的钢带(6)，将钢带(6)拉成环形的导轮(10)，刚性连接在导轨架(7)两端的导轮架(5)，将导轮(10)安装定位的导轮轴组件(8)和轴承(9)，其特征在于所述的导轮(10)为中间向外鼓，两头直径小的腰鼓形。
专利摘要本实用新型公开了一种新型数控切割机的钢带传动防跑偏装置，属数控切割机领域。包括导轨架，与导轨架通过滑动副连接的主枪滑车架和至少一个副枪滑车架，使主枪滑车架产生水平移动的驱动装置，与主枪滑车架和副枪滑车架刚性连接的钢带，将钢带拉成环形的导轮，刚性连接在导轨架两端的导轮架，将导轮安装定位的导轮轴组件和轴承；所述的导轮为中间向外鼓，两头直径小的腰鼓形。有益效果是改善了钢带受力状况，自动纠偏，可使钢带寿命延长5倍以上。
文档编号B23Q5/34GK202037480SQ20112005304
公开日2011年11月16日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者仇文宁, 吴树人, 张若伟, 李清伟 申请人:徐州中欧科技有限公司, 江苏省徐州技师学院