专利名称：一种焊接法兰头调压阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种属于液化天然气输送管网配套设备，具体涉及应用于城镇燃气输送管道上的一种焊接法兰头调压阀。
背景技术：
目前，燃气调压器广泛应用于城镇燃气输送管道上，最大的安全隐患是现有调压阀都没有自身关闭功能，必须另设截止阀串联工作才能彻底关闭，这样一来使用很不方便。而且传统的燃气调压器阀体的进口和出口大小基本一致，在流量较大及阀体进、出口的压差较大的情况下，出口压力会产生一些波动，出口的气体出现的局部紊乱，导致阀体发出较大噪音，甚至出现嘯叫声等噪音，不利于环境保护。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具备自身关闭功能，在使用过程中特别安全可靠的一种焊接法兰头调压阀。为解决上述技术问题，本实用新型以下技术方案:一种焊接法兰头调压阀，包括调控隔膜和安全隔膜，作为改进:焊接头进口管连着的进口小管径与法兰头出口管连着的出口大管径之间被调控阀座隔离开，调控阀杆中下部位上有阀芯托盘密闭固定着调控阀芯位于所述的调控阀座正下方；所述的调控阀杆下端用双螺母垫片组固定着所述的安全隔膜中心；所述的调控阀杆上端依次有定位螺母、调控膜垫片、调控隔膜、调控膜盖片以及压盖螺母；位于调控阀座上方的锥形阀体上有隔离空腔，隔离空腔上方连着调控膜托，调控膜盖下端圆周平面将所述的调控隔膜密闭固定在所述的调控膜托上端圆周平面，调控膜盖上圆柱端有调控盖外螺纹与调节旋转盖的调节盖内螺纹相连；调节旋转盖内底平面上有调节盖底圈固定着调节弹簧的上端；所述的调控膜盖片上有调控膜盖圈固定着调节弹簧的下端；所述的隔离空腔与出口大管径之间有空腔通道相连通；所述的调控隔膜与调控膜托之间形成的调控空间有调控膜通道连通着出口大管径；所述的出口大管径连通着位于调控阀座下方的圆柱环座，圆柱环座下端密闭固定着安全膜托；安全阀座上的安全膜盖上端圆周平面将所述的安全隔膜密闭固定在所述的安全膜托下端圆周平面；所述的安全阀座下有安全阀孔滑动配合着安全阀芯外圆；所述的安全阀孔上方有保压孔接到安全膜盖，安全阀孔下方分别有高压孔连通到进口小管径以及低压孔连通到出口大管径；所述的安全阀芯上对称布置着左通道和右通道、左密封圈和右密封圈以及左螺柱配合左切换螺母和右螺柱配合右切换螺母。作为进一步改进:所述的隔离空腔与调控空间之间有低压密封环；所述的隔离空腔与进口小管径之间有高压密封环。作为进一步改进:所述的出口大管径直径在80至90毫米之间，且出口大管径直径是进口小管径直径的2至4倍。作为进一步改进:所述的调控阀杆直径在8至9毫米之间；调控阀座通孔面积在80平方毫米至90方毫米之间。作为进一步改进:所述的调控隔膜面积在8000平方毫米至9000平方毫米之间。作为进一步改进:所述的安全隔膜面积在800平方毫米至900平方毫米之间。本实用新型的有益效果是:在调控空间之与进口小管径之间增设隔离空腔，通过空腔通道使得进口小管径的高压气体绝对不会影响到调控空间的上调控隔膜；本实用新型中，出口大管径直径是进口小管径直径的2至4倍，有利于改善在出口气压降低后，气体在出口出现的局部紊乱的情况，使出口压力较平稳，从而降低了噪音。焊接头进口管与法兰头出口管搭配设置，特别方便连接输送。同时在调控阀杆下端增设安全隔膜，通过安全阀组件中的左切换螺母和右切换螺母对安全阀芯的移动控制，确保本实用新型在关闭状态具备自身关闭功能。本实用新型构思新颖、以其独特结构解决了液化天然气输送过程中的安全问题，节省了以往与之相配套的截止阀。
图1为本实用新型在关闭状态的剖面结构示意图；图2为图1中安全阀组件60所处的双点划线所包括范围内的放大图；图3为图1中本实用新型处在开启状态的剖面结构示意图，图中省略了调控膜盖92、调节旋转盖57以及调控弹簧50。
具体实施方式
在图1和图2中，一种焊接法兰头调压阀，包括调控隔膜90和安全隔膜40，作为改进:焊接头进口管10连着的进口小管径11与法兰头出口管20连着的出口大管径22之间被调控阀座83隔离开，调控阀杆30中下部位上有阀芯托盘37密闭固定着调控阀芯70位于所述的调控阀座83正下方；所述的调控阀杆30下端用双螺母垫片组34固定着所述的安全隔膜40中心；所述的调控阀杆30上端依次有定位螺母35、调控膜垫片53、调控隔膜90、调控膜盖片52以及压盖螺母51 ;位于调控阀座83上方的锥形阀体39上有隔离空腔77，隔离空腔77上方连着调控膜托91，调控膜盖92下端圆周平面将所述的调控隔膜90密闭固定在所述的调控膜托91上端圆周平面，调控膜盖92上圆柱端有调控盖外螺纹95与调节旋转盖57的调节盖内螺纹59相连；调节旋转盖57内底平面上有调节盖底圈56固定着调节弹簧50的上端；所述的调控膜盖片52上有调控膜盖圈54固定着调节弹簧50的下端；所述的隔离空腔77与出口大管径22之间有空腔通道27相连通；所述的调控隔膜90与调控膜托91之间形成的调控空间19有调控膜通道29连通着出口大管径22 ;所述的出口大管径22连通着位于调控阀座83下方的圆柱环座84，圆柱环座84下端密闭固定着安全膜托42 ；安全阀座86上的安全膜盖41上端圆周平面将所述的安全隔膜40密闭固定在所述的安全膜托42下端圆周平面；所述的安全阀座86下有安全阀孔46滑动配合着安全阀芯64外圆；所述的安全阀孔46上方有保压孔65接到安全膜盖41，安全阀孔46下方分别有高压孔14连通到进口小管径11以及低压孔24连通到出口大管径22 ;所述的安全阀芯64上对称布置着左通道16和右通道26、左密封圈61和右密封圈62以及左螺柱69配合左切换螺母67和右螺柱68配合右切换螺母66。作为进一步改进:所述的隔离空腔77与调控空间19之间有低压密封环72 ;所述的隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71。作为进一步改进:所述的出口大管径22直径在80至90毫米之间，且出口大管径22直径是进口小管径11直径的2至4倍。作为进一步改进:所述的调控阀杆30直径在8至9毫米之间；调控阀座83通孔面积在80平方毫米至90方毫米之间。作为进一步改进:所述的调控隔膜90面积在8000平方毫米至9000平方毫米之间。作为进一步改进:所述的安全隔膜40面积在800平方毫米至900平方毫米之间。实施例中，出口大管径22直径为84毫米，进口小管径11直径为28毫米，出口大管径22直径是进口小管径11直径的3倍；调控隔膜90面积为8400平方毫米；安全隔膜40面积在840平方毫米。图1中，在关闭状态时，同时旋转左切换螺母67和右切换螺母66，使得安全阀芯64向右移动，用左通道16将高压孔14与保压孔65贯通，利用位于进口小管径11通过安全隔膜40连接着调控阀杆30的作用，依靠阀芯托盘37将调控阀芯70紧紧贴住调控阀座83，确保自身关闭安全功能。图3中，在开启状态时，同时反方向旋转左切换螺母67和右切换螺母66，使得安全阀芯64向左移动，用右通道26将低压孔24与保压孔65贯通，使得安全隔膜40两侧受到完全相等的压力，不会对调控阀杆30产生任何干扰。与此同时，当位于调控空间19中气体对调控隔膜90的作用力小于调控弹簧50时，调控阀杆30带着固定在阀芯托盘37上的调控阀芯70向下移动，调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙增大，进口小管径11处的更多高压气体经调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙后，低压气体进入到出口大管径22中；当位于调控空间19中气体对调控隔膜90的作用力大于调控弹簧50时，调控阀杆30带着固定在阀芯托盘37上的调控阀芯70向上移动，调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙减小，进口小管径11处的高压气体经调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙后，进入到出口大管径22中的低压气体也减少。焊接头进口管10与法兰头出口管20搭配设置，特别方便连接输送。在调控空间19之与进口小管径11之间增设隔离空腔77，经过隔离空腔77与调控空间19之间有低压密封环72以及隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71有效隔离，隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71。通过空腔通道27使得进口小管径11的高压气体绝对不会影响到调控空间19的上调控隔膜90。实施例中，出口大管径22直径是进口小管径11直径的3倍，有利于改善在出口气压降低后，气体在出口出现局部紊乱的情况下，使出口压力较平稳，从而降低了噪音。
权利要求1.一种焊接法兰头调压阀，包括调控隔膜(90)和安全隔膜(40)，其特征是:焊接头进口管(10)连着的进口小管径(11)与法兰头出口管(20)连着的出口大管径(22)之间被调控阀座(83)隔离开，调控阀杆(30)中下部位上有阀芯托盘(37)密闭固定着调控阀芯(70)位于所述的调控阀座(83)正下方；所述的调控阀杆(30)下端用双螺母垫片组(34)固定着所述的安全隔膜(40)中心；所述的调控阀杆(30)上端依次有定位螺母(35)、调控膜垫片(53)、调控隔膜(90)、调控膜盖片(52)以及压盖螺母(51);位于调控阀座(83)上方的锥形阀体(39)上有隔离空腔(77)，隔离空腔(77)上方连着调控膜托(91)，调控膜盖(92)下端圆周平面将所述的调控隔膜(90)密闭固定在所述的调控膜托(91)上端圆周平面，调控膜盖(92)上圆柱端有调控盖外螺纹(95)与调节旋转盖(57)的调节盖内螺纹(59)相连；调节旋转盖(57)内底平面上有调节盖底圈(56)固定着调节弹簧(50)的上端；所述的调控膜盖片(52)上有调控膜盖圈(54)固定着调节弹簧(50)的下端；所述的隔离空腔(77)与出口大管径(22)之间有空腔通道(27)相连通；所述的调控隔膜(90)与调控膜托(91)之间形成的调控空间(19)有调控膜通道(29)连通着出口大管径(22);所述的出口大管径(22)连通着位于调控阀座(83)下方的圆柱环座(84),圆柱环座(84)下端密闭固定着安全膜托(42);安全阀座(86)上的安全膜盖(41)上端圆周平面将所述的安全隔膜(40)密闭固定在所述的安全膜托(42)下端圆周平面；所述的安全阀座(86)下有安全阀孔(46)滑动配合着安全阀芯(64)外圆；所述的安全阀孔(46)上方有保压孔(65)接到安全膜盖(41)，安全阀孔(46)下方分别有高压孔(14)连通到进口小管径(11)以及低压孔(24)连通到出口大管径(22);所述的安全阀芯(64)上对称布置着左通道(16)和右通道(26)、左密封圈(61)和右密封圈(62)以及左螺柱(69)配合左切换螺母(67)和右螺柱(68)配合右切换螺母(66) ο
2.根据权利要求1所述的一种焊接法兰头调压阀，其特征是:所述的隔离空腔(77)与调控空间(19)之间有低压密封环(72);所述的隔离空腔(77)与进口小管径(11)之间有高压密封环(71)。
3.根据权利要求1所述的一种焊接法兰头调压阀，其特征是:所述的出口大管径(22)直径在80至90毫米之间，且出口大管径(22)直径是进口小管径(11)直径的2至4倍。
4.根据权利要求1所述的一种焊接法兰头调压阀，其特征是:所述的调控阀杆(30)直径在8至9毫米之间；调控阀座(83)通孔面积在80平方毫米至90方毫米之间。
5.根据权利要求1所述的一种焊接法兰头调压阀，其特征是:所述的调控隔膜(90)面积在8000平方毫米至9000平方毫米之间。
6.根据权利要求1所述的一种焊接法兰头调压阀，其特征是:所述的安全隔膜(40)面积在800平方毫米至900平方毫米之间。
专利摘要一种焊接法兰头调压阀，包括调控隔膜和安全隔膜，焊接头进口管连着的进口小管径与法兰头出口管连着的出口大管径之间被调控阀座隔离开，调控阀杆中下部位上有阀芯托盘密闭固定着调控阀芯位于调控阀座正下方；出口大管径连通着位于调控阀座下方的圆柱环座，圆柱环座下端密闭固定着安全膜托；安全阀座上的安全膜盖上端圆周平面将安全隔膜密闭固定在安全膜托下端圆周平面；安全阀座下有安全阀孔滑动配合着安全阀芯外圆；安全阀孔上方有保压孔接到安全膜盖，安全阀孔下方分别有高压孔连通到进口小管径以及低压孔连通到出口大管径；安全阀芯上对称布置着左通道和右通道、左密封圈和右密封圈以及左螺柱配合左切换螺母和右螺柱配合右切换螺母。
文档编号F16K17/22GK202972075SQ201220666678
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者张意立 申请人:张意立