三通阀的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种三通阀，包括：阀体，设置有压缩机接口管、蒸发器接口管和冷凝器接口管；阀体包括第一端和第二端；连接架，位于阀体内；滑块，与连接架连接且活动地设置在阀体内，且具有第一位置和第二位置；当滑块位于第一位置时，压缩机接口管与冷凝器接口管接通；当滑块位于第二位置时，蒸发器接口管和冷凝器接口管接通；活塞，与连接架的第一端连接且位于阀体的第一端的一侧，活塞与固定安装在阀体的第一端的第一端盖之间形成气室，气室通过毛细管与蒸发器接口管连通；弹性元件，设置在气室内；当滑块位于第二位置时，连接架的第二端与固定安装在阀体的第二端的第二端盖抵接。本发明中的三通阀具有结构简单、加工简便等优点。
【专利说明】
三通阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调领域，特别是涉及一种三通阀。
【背景技术】
[0002]中国专利CN201120323333.X公开了一种滑阀式自力式三通换向阀，请参考图1和图2，它包括有阀体10、压缩机接口管11、蒸发器接口管12、冷凝器接口管13、滑块20、连接架30、第一活塞61、第二活塞62、弹性元件60、高压毛细管63、以及低压毛细管64。连接架30上设置有滑块安装孔35，滑块20安装在滑块安装孔35内，另外，连接架30上还设置有两个气孔37，分别位于滑块安装孔35的左右两侧，用于通气。
[0003]其中，滑块20通过连接架30固定，第一活塞61和第二活塞62位于连接架30两端，从而将阀体10内部分成三个腔室。弹性元件60位于第二活塞62和阀体10的第二端盖之间，高压毛细管63将第一活塞61与阀体10的第一端盖之间的腔室连通，低压毛细管64将蒸发器接口管12以及第二活塞62和阀体10的第二端盖之间的腔室连通。
[0004]然而，现有技术中的这种三通阀具有结构复杂、配件较多、生产成本高的缺陷。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种结构简单、成本低的三通阀。
[0006]为解决上述技术问题，作为本发明的一个方面，提供了一种三通阀，包括:阀体，设置有压缩机接口管、蒸发器接口管和冷凝器接口管；阀体包括第一端和第二端；连接架，位于阀体内；滑块，与连接架连接且活动地设置在阀体内，且具有第一位置和第二位置；当滑块位于第一位置时，压缩机接口管与冷凝器接口管接通；当滑块位于第二位置时，蒸发器接口管和冷凝器接口管接通；活塞，与连接架的第一端连接且位于阀体的第一端的一侧，活塞与固定安装在阀体的第一端的第一端盖之间形成气室，气室通过毛细管与蒸发器接口管连通；弹性元件，设置在气室内；当滑块位于第二位置时，连接架的第二端与固定安装在阀体的第二端的第二端盖抵接。
[0007]进一步地,连接架包括本体,活塞与本体的第一端连接，连接架还包括沿本体的轴向延伸的折边。
[0008]进一步地，连接架还包括安装片，安装片与本体为一体结构并形成于本体的第一端，连接架的第一端通过安装片与活塞连接。
[0009]进一步地,折边与安装片抵接。
[0010]进一步地,安装片包括反向设置的第一安装片和第二安装片。
[0011]进一步地，连接架包括本体和止动挡片，止动挡片与本体为一体结构并形成于本体的第二端，连接架的第二端通过止动挡片与第二端盖抵接。
[0012]进一步地，止动挡片沿垂直于本体的轴向设置且突出于本体。
[0013]进一步地，连接架还包括沿本体的轴向延伸的折边，折边与止动挡片抵接。
[0014]进一步地，止动挡片包括反向设置的第一止动挡片和第二止动挡片。
[0015]进一步地，本体上还设置有滑块安装孔，滑块通过滑块安装孔与连接架连接。
[0016]本发明与现有技术相比，将原有的两个活塞变为一个活塞，同时取消了现有技术中的阀体上的高压毛细管，因而，减少了零部件。同时，连接架上沿轴向设置有折边结构，且该折边与安装片及止动片抵接，增加连接架的抗弯折能力，进而提高四通阀整体抗压能力。但其工作原理不变，即压缩机在开机时，通过内部推动活塞向右移动，当与弹性元件的弹性力实现平衡时，滑块停止移动。本发明中的三通阀具有结构简单、加工简便、生产成本较低等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1示意性示出了现有技术中的一种三通阀的结构示意图；
[0018]图2示意性示出了图1中的连接架与活塞的安装关系图；
[0019]图3示意性示出了本发明中的三通阀的结构示意图；
[0020]图4示意性示出了本发明一个实施例中的连接架与活塞的安装示意图；
[0021]图5示意性示出了图4中的连接架的示意图；
[0022]图6示意性示出了本发明另一个实施例中的连接架与活塞的安装示意图；
[0023]图7示意性示出了图6中的连接架的示意图；
[0024]图8示意性示出了本发明中的滑块位于第一位置时的工作原理图；以及
[0025]图9示意性示出了本发明中的滑块位于第二位置时的工作原理图。
[0026]图中附图标记:10、阀体；11、压缩机接口管；12、蒸发器接口管；13、冷凝器接口管；14、第一端盖；15、第二端盖；20、滑块；30、连接架；31、本体；32、止动挡片；35、滑块安装孔；36、折边；37、气孔；38、安装片；40、活塞；50、气室；60、弹性元件；61、第一活塞；62、第二活塞；63、高压毛细管；64、低压毛细管；70、阀座；80、毛细管；90、压缩机；91、冷凝器；92、蒸发器。
【具体实施方式】
[0027]以下对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]请参考图3至图9，本发明提供了一种三通阀，包括:阀体10，设置有压缩机接口管11、蒸发器接口管12和冷凝器接口管13 ;阀体10包括第一端和第二端；连接架30，位于阀体10内；滑块20，与连接架30连接且活动地设置在阀体10内，且具有第一位置和第二位置；当滑块20位于第一位置时，压缩机接口管11与冷凝器接口管13接通；当滑块20位于第二位置时，蒸发器接口管12和冷凝器接口管13接通；活塞40，与连接架30的第一端连接且位于阀体10的第一端的一侧，活塞40与固定安装在阀体10的第一端的第一端盖14之间形成气室50，气室50通过毛细管80与蒸发器接口管12连通；弹性元件60，设置在气室50内；当滑块20位于第二位置时，连接架30的第二端与固定安装在阀体10的第二端的第二端盖15抵接。优选地，弹性元件60为弹簧。
[0029]本发明与现有技术相比，将原有的两个活塞变为一个活塞，同时取消了现有技术中的阀体上的高压毛细管，因而，减少了零部件。同时，连接架上沿轴向设置有反向设置的两个折边，且该折边与安装片及止动片抵接，增加连接架的抗弯折能力，进而提高四通阀整体抗压能力。但其工作原理不变，即压缩机在开机时，通过内部推动活塞向右移动，当与弹性元件60的弹性力实现平衡时，滑块20停止移动。本发明中的三通阀具有结构简单、加工简便、生产成本较低等优点。
[0030]优选地，在一个实施例中，请参考图4和图5，连接架30包括本体31，活塞40与本体31的第一端连接，连接架30还包括沿本体31的轴向延伸的折边36。通过折边36的左端部直接抵接端盖，增强了抗弯折能力。特别地，折边36为两个，分别设置在本体31的两侦U。在图4和图5所示的实施例中，两个折边36反向地设置，即一个朝向本体31的第一侧，而另一个则朝向本体31的第二侧。显然，在其它的实施例中，两个折边36也可以同向地设置，即设置在本体31的同一侧。
[0031]优选地，请参考图4和图5，连接架30还包括安装片38，安装片38与本体31为一体结构并形成于本体31的第一端，连接架30的第一端通过安装片38与活塞40连接。优选地，折边36与安装片38抵接。优选地，请参考图4和图5，安装片38包括反向设置的第一安装片和第二安装片。安装时，将每个安装片38与活塞40连接，从而可以增加整个连接架30的抗压能力，防止连接架30受高压变形。优选地，安装片38上设置有安装孔，通过安装孔可与活塞40通过紧固件连接。
[0032]优选地，请参考图6和图7，连接架30包括本体31和止动挡片32，止动挡片32与本体31为一体结构并形成于本体31的第二端，连接架30的第二端通过止动挡片32与第二端盖15抵接。特别地，止动挡片32包括反向设置的第一止动挡片和第二止动挡片。这样，连接架30的第二端与阀体10的第二端抵接时，实际上其本体31通过止动挡片32与阀体10的第二端抵接，因此，提高了本体31的防撞击性能，延长了使用寿命。
[0033]优选地，请参考图6和图7，止动挡片32沿垂直于本体31的轴向设置且突出于本体31。优选地，连接架30还包括沿本体31的轴向延伸的折边36，折边36与止动挡片32抵接。这样，可以增加整个连接架30的抗压能力，防止连接架受高压变形。在图6和图7所示的实施例中，两个折边36反向地设置，即一个朝向本体31的第一侧，而另一个则朝向本体31的第二侧。显然，在其它的实施例中，两个折边36也可以同向地设置，即设置在本体31的同一侧。
[0034]显然，在图6和图7所示的实施例中，连接架30还可以包括安装片38，安装片38与本体31为一体结构并形成于本体31的第一端，连接架30的第一端通过安装片38与活塞40连接。优选地，折边36与安装片38抵接。优选地，请参考图6和图7，安装片38包括反向设置的第一安装片和第二安装片。安装时，将每个安装片38与活塞40连接，从而可以增加整个连接架30的抗压能力，防止连接架30受高压变形。优选地，安装片38上设置有安装孔，通过安装孔可与活塞40通过紧固件连接。
[0035]优选地，本体31上仅设置有一个滑块安装孔35，滑块20通过滑块安装孔35与连接架30连接。
[0036]下面对本发明的工作状态进行详细说明。
[0037]在图8和图9中，压缩机接口管11与压缩机90的出气口连接，蒸发器接口管12与压缩机90的吸气口连接。冷凝器接口管13依次经过蒸发器92和冷凝器91与压缩机90的吸气口连接。
[0038]请参考图8，当滑块20位于第一位置时，压缩机接口管11与冷凝器接口管13接通。请参考图9，当滑块20位于第二位置时，蒸发器接口管12和冷凝器接口管13接通，此时，连接架30的左端与第一端盖抵接。
[0039]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种三通阀，包括: 阀体(10)，设置有压缩机接口管(11)、蒸发器接口管(12)和冷凝器接口管(13);所述阀体(10)包括第一端和第二端； 连接架(30)，位于所述阀体(10)内； 滑块(20 )，与所述连接架(30 )连接且活动地设置在所述阀体(10 )内，且具有第一位置和第二位置；当所述滑块(20 )位于所述第一位置时，所述压缩机接口管(11)与所述冷凝器接口管(13)接通；当所述滑块(20)位于所述第二位置时，所述蒸发器接口管(12)和所述冷凝器接口管(13)接通； 活塞(40)，与所述连接架(30)的第一端连接且位于所述阀体(10)的第一端的一侧，所述活塞(40)与固定安装在所述阀体(10)的第一端的第一端盖(14)之间形成气室(50)，所述气室(50 )通过毛细管(80 )与所述蒸发器接口管(12 )连通； 弹性元件(60)，设置在所述气室(50)内； 其特征在于， 当所述滑块(20)位于所述第二位置时，所述连接架(30)的第二端与固定安装在所述阀体(10)的第二端的第二端盖(15)抵接。
2.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述连接架(30)包括本体(31)，所述活塞(40 )与所述本体(31)的第一端连接，所述连接架(30 )还包括沿所述本体(31)的轴向延伸的折边(36)。
3.根据权利要求2所述的三通阀，其特征在于，所述连接架(30)还包括安装片(38)，所述安装片(38)与所述本体(31)为一体结构并形成于所述本体(31)的第一端，所述连接架(30 )的第一端通过所述安装片(38 )与所述活塞(40 )连接。
4.根据权利要求3所述的三通阀，其特征在于，所述折边(36)与所述安装片(38)抵接。
5.根据权利要求3所述的三通阀，其特征在于，所述安装片(38)包括反向设置的第一安装片和第二安装片。
6.根据权利要求1所述的三通阀，其特征在于，所述连接架(30)包括本体(31)和止动挡片(32)，所述止动挡片(32)与所述本体(31)为一体结构并形成于所述本体(31)的第二端，所述连接架(30)的第二端通过所述止动挡片(32)与所述第二端盖(15)抵接。
7.根据权利要求6所述的三通阀，其特征在于，所述止动挡片(32)沿垂直于所述本体(31)的轴向设置且突出于所述本体(31)。
8.根据权利要求6所述的三通阀，其特征在于，所述连接架(30)还包括沿所述本体(31)的轴向延伸的折边(36)，所述折边(36)与所述止动挡片(32)抵接。
9.根据权利要求6所述的三通阀，其特征在于，所述止动挡片(32)包括反向设置的第一止动挡片和第二止动挡片。
10.根据权利要求2至9中任一项所述的三通阀，其特征在于，所述本体(31)上还设置有滑块安装孔(35)，所述滑块(20)通过所述滑块安装孔(35)与所述连接架(30)连接。
【文档编号】F16K11/065GK104421459SQ201310396449
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】陈建军, 王定军 申请人:浙江盾安禾田金属有限公司