滚筒洗衣的制造方法
【专利摘要】本公开提供一种滚筒洗衣机。该滚筒洗衣机包括：箱体；外筒，设置在箱体内；滚筒，可转动地设置在外筒内；以及驱动单元，旋转滚筒，并且该驱动单元包括电机、轴、第一和第二轴承、第一凹槽以及衬套，所述轴提供有定义为第一点且与电机的转子结合的一端和定义为第二点且与滚筒结合的另一端并将电机的动力传递给滚筒，第一和第二轴承设置在第一点和第二点之间，第一凹槽提供在第一轴承和第二点之间以防止对轴的损伤，衬套围绕轴的外表面的至少一部分以围绕第一凹槽的轮廓。
【专利说明】滚筒洗衣机
【技术领域】
[0001]本公开的实施例涉及一种滚筒洗衣机(drum washing machine),其具有改进的轴(shaft)结构以防止对轴的损坏或轴的磨损。
【背景技术】
[0002]滚筒洗衣机利用电力洗涤衣物，并通常包括存储洗涤水的外筒(tub)、可旋转地安装在外筒内的滚筒(drum)以及旋转滚筒的电机。
[0003]这样的滚筒洗衣机在使滚筒旋转的同时利用水的下落来洗涤衣物，利用电机作为主要动力源，并执行洗涤、漂洗和甩干过程以利用清洁剂和水从衣物去除污物。
[0004]滚筒洗衣机可以在洗涤、漂洗和甩干过程中以高速度旋转滚筒。滚筒由电机旋转，并且电机的驱动力通过轴传递到滚筒。
[0005]常规地，当应力集中在轴的特定部分上时，轴的一侧断裂。由于断裂，轴的没有应力集中的部分被损坏，并且因此轴最终断掉。
[0006]此外，常规地，轴和轴承之间的摩擦以及轴和轴承的磨损由于在洗衣机的运行期间轴的旋转速度和轴承的旋转速度之间的差异而产生。这产生在轴和轴承之间的间隙，因此导致振动和噪声且对轴承的损坏。为了解决这样的问题，采用0型环。然而，在此情况下，难以保证耐久性。
【发明内容】
[0007]因此，本公开的一个方面提供一种滚筒洗衣机，其具有增加轴的强度以防止对轴的损伤的结构。
[0008]本公开的另外的方面将在下面的描述中部分地阐述，并将部分地从该描述而变得明显，或者可以通过本公开的实践而掌握。
[0009]根据本公开的一个方面，一种滚筒洗衣机包括:箱体(cabinet)，形成滚筒洗衣机的外观；外筒，设置在箱体内；滚筒，可旋转地设置在外筒内；以及驱动单元，使滚筒旋转，其中驱动单元包括电机、轴、第一轴承和第二轴承、第一凹槽和衬套(bushing)，该轴提供有定义为第一点且与电机的转子结合的一端以及定义为第二点且与滚筒结合的另一端并将电机的动力传递到滚筒，第一轴承和第二轴承设置在第一点和第二点之间，第一凹槽提供在轴的位于第一轴承和第二点之间的一侧以防止对轴的损伤，该衬套围绕轴的外表面的至少一部分以围绕第一凹槽的轮廓(contour)。
[0010]至少一个轴承安装面(bearing mount surface)提供在轴上,轴承可以与至少一个轴承安装面结合。
[0011]至少一个轴承安装面可以包括第一轴承安装面和第二轴承安装面，并且第一凹槽与第一和第二轴承安装面分离。
[0012]衬套安装面(bushing mount surface)可以提供在轴上,衬套与衬套安装面结合。
[0013]第二凹槽可以提供在衬套安装面和至少一个轴承安装面之间的边界处。[0014]滚筒洗衣机还可以包括设置在衬套和第一轴承之间的至少一个弹性构件。
[0015]滚筒洗衣机还可以包括围绕衬套的至少一部分以防止湿气透入轴承的密封构件。
[0016]滚筒洗衣机还可以包括设置在衬套和第一轴承之间的至少一个弹性构件，并且至少一个弹性构件可以设置在第二凹槽中。
[0017]倾斜部分可以提供在第一凹槽的两侧。
[0018]第一凹槽的倾斜部分可以被倒圆。
[0019]第一凹槽可以形成为环形形状。
[0020]第一凹槽可以形成为连续的环形形状。
[0021 ] 第一凹槽可以包括不连续地提供的多个凹陷。
[0022]滚筒和衬套安装面之间的距离可以短于滚筒和至少一个轴承安装面之间的距离。
[0023]根据本公开的另一个方面，一种滚筒洗衣机(其具有外筒和设置在外筒内的滚筒)包括:电机，产生动力以旋转滚筒；和轴，将电机的动力传递到滚筒，其中轴包括滚筒与其结合的滚筒结合件、电机与其结合的电机结合件、关于轴的表面具有台阶结构的至少一个安装面、以及提供在至少一个安装面的至少一部分处的第一凹槽。
[0024]至少一个安装面可以包括衬套安装面和轴承安装面，用于防止轴的表面锈蚀的衬套与衬套安装面结合，用于帮助轴的旋转的轴承与轴承安装面结合。
[0025]滚筒洗衣机还可以包括设置在衬套和第一轴承之间的至少一个弹性构件，并且至少一个弹性构件可以位于提供在衬套安装面上的第二凹槽中。
[0026]第二凹槽可以具有关于轴承安装面的台阶部分。
[0027]第二凹槽可以相对于轴承安装面被倒圆。
[0028]根据本公开的另一个方面，一种滚筒洗衣机包括:箱体，形成滚筒洗衣机的外观；外筒，设置在箱体内；滚筒，可旋转地设置在外筒内；以及驱动单元，旋转滚筒，其中驱动单元包括电机、轴、第一轴承和第二轴承以及至少一个凹槽，该轴提供有定义为第一点且与电机的转子结合的一端和定义为第二点且与滚筒结合的另一端并将电机的动力传递到滚筒的轴，第一轴承和第二轴承设置在第一点和第二点之间，至少一个凹槽提供在轴的第一轴承的前面。
[0029]至少一个凹槽可以包括第一凹槽和第二凹槽，该第二凹槽提供得比第一凹槽更靠近第一轴承。
[0030]滚筒洗衣机还可以包括衬套和至少一个弹性构件，衬套围绕轴的外表面的至少一部分，环形形状的至少一个弹性构件设置在第一轴承和衬套之间且插入到轴中，并且第二凹槽和至少一个弹性构件可以彼此接触。
[0031 ] 第二凹槽可以具有关于轴的表面的台阶部分。
[0032]至少一个弹性构件可以包括接触第一轴承的第一弹性构件和接触衬套的第二弹性构件，并且第一弹性构件的内径和第二弹性构件的内径可以相等。
[0033]第二凹槽可以相对于轴的表面被倒圆。
[0034]至少一个弹性构件可以包括接触第一轴承的第一弹性构件和接触衬套的第二弹性构件，并且第二弹性构件的内径可以小于第一弹性构件的内径。
[0035]滚筒洗衣机还可以包括围绕衬套的至少一部分以防止湿气渗入轴承的密封构件，并且至少一个弹性构件的外径可以小于密封构件的内径。【专利附图】
【附图说明】
[0036]从以下结合附图对实施例的描述，本公开的这些和/或其它的方面将变得明显且更易于理解，附图中:
[0037]图1是根据本公开一个实施例的滚筒洗衣机的截面图；
[0038]图2是图1的部分A的放大图；
[0039]图3是示出根据本公开实施例的轴和衬套的分解图；
[0040]图4是根据本公开实施例的轴的放大图；
[0041]图5是沿着图4的线B-B’剖取的截面图；
[0042]图6是示出根据本公开实施例的轴的一端的研磨的示意图；
[0043]图7是根据本公开另一个实施例的轴的放大图；
[0044]图8是根据本公开另一个实施例的轴的放大图；
[0045]图9是沿着图8的线C-C’剖取的截面图；
[0046]图10是根据本公开另一个实施例的滚筒洗衣机的部分A的放大图；
[0047]图11是根据本公开实施例的滚筒洗衣机的轴的放大图；
[0048]图12是示出根据本公开实施例的轴和与轴结合的部件的分解图；
[0049]图13是示出从不同角度观看的根据本公开实施例的轴和与轴结合的部件的分解图；
[0050]图14是根据本公开另一实施例的滚筒洗衣机的轴的放大图；以及
[0051]图15是示出从不同角度观看的根据本公开实施例的轴和与轴结合的部件的分解图。
【具体实施方式】
[0052]现在将详细参照本公开的实施例，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记通篇指代相同的元件。
[0053]图1是根据本公开一个实施例的滚筒洗衣机的截面图。
[0054]如图1所示，滚筒洗衣机I包括:箱体10，形成滚筒洗衣机I的外观；外筒11，设置在箱体10内；滚筒12，可旋转地设置在外筒11内；以及驱动单元100，旋转滚筒12。根据实施例，外筒11可以与箱体10 —体地形成，或者可以省略外筒11。
[0055]进口形成在箱体10的前表面上，衣物可以通过该进口放入滚筒12中。进口由安装在箱体10的前表面上的门17打开或关闭。
[0056]控制面板(未示出)可以安装在箱体10的前部的上部区域。控制面板(未示出)可以构造为控制洗涤、漂洗或甩干周期。此外，控制面板(未示出)可以显示关于洗涤的信息，诸如洗涤时间或洗涤进程，从而使用者可以识别关于洗涤的信息。
[0057]外筒11可以被箱体10弹性地支撑。外筒11可以利用弹性构件(未示出)和阻尼构件14由箱体10支撑。弹性构件(未示出)和阻尼构件14可以减少外筒11的振动和施加到外筒11的冲击传输到箱体10。弹性构件(未示出)可以包括弹簧，并且阻尼构件14可以包括油阻尼器(oil damper)o
[0058]用于提供洗涤水到外筒11的供水管20安装在外筒11上方。每个供水管20的一端连接到外部供水源(未示出)，并且每个供水管20的另一端连接到清洁剂供应装置21。
[0059]清洁剂供应装置21通过连接管22连接到外筒11。通过供水管20提供的水通过清洁剂供应装置21，然后与清洁剂一起提供到外筒11内。
[0060]将外筒11中的水排出到箱体10外面的排水泵30和排水管31安装在外筒11下面。
[0061]滚筒12可以被外筒11可旋转地支撑。滚筒12可以被外筒11支撑，在顺时针方向和逆时针方向上交替地旋转，并以高速旋转。
[0062]滚筒12包括圆柱形构件12b、设置在圆柱形构件12b的前部的前板12a、以及设置在圆柱形构件12b的后部的后板12c。衣物通过其放入滚筒12且从其取出的开口形成在前板12a上。
[0063]用于循环洗涤水的多个通孔14形成在滚筒12的圆周上，并且用于在滚筒12旋转时升降衣物的多个升降器15安装在滚筒12的内圆周表面上。
[0064]驱动单元100包括电机110和轴120，电机110产生动力以旋转滚筒12，轴120将从电机110产生的驱动力传输到滚筒12。驱动单元100与滚筒12的后板12c结合，将在稍后描述。
[0065]图2是图1的部分A的放大图。
[0066]驱动单元100连接到滚筒12的后板12c (参照图1)。具体地，驱动单元100的轴120的一端可以连接到后板12c，并且轴120的另一端可以延伸到外筒11的后壁之外并与电机110的转子112结合。因此，当电机110驱动轴120时，连接到轴120的滚筒12关于轴120旋转。轴120的与滚筒12结合的部分被定义为滚筒结合件121，并且轴120的与电机110结合的部分被定义为电机结合件122。此外，轴120与滚筒12结合的一端被定义为第一点，并且轴120与转子112结合的另一端被定义为第二点。
[0067]电机110可以包括转子112和定子111。轴120的后端连接到转子112。定子111设置在转子112内，并通过例如紧固件115与外筒11的后壁耦接，从而定子111和转子112构成电机110。转子112通过转子112和定子111之间的相互作用而旋转，因此轴120可以
被旋转。
[0068]轴承座130可以安装在外筒11的后壁上，从而可旋转地支撑轴120。轴承座130可以由铝合金形成，并可以在外筒11通过注塑成型时插入到外筒11的后壁中。用于促进轴120的旋转的至少一个轴承132和133可以安装在轴承座130和轴120之间。如图2所示，至少一个轴承132和133可以包括第一轴承132和第二轴承133。第一轴承132和第二轴承133可以设置在轴120的第一点和第二点之间。也就是，第一轴承132和第二轴承133可以设置在滚筒结合件121和电机结合件122之间。
[0069]其中设置轴承132和133的轴承座毂(bearing housing hub) 131可以与轴承座130的中心一体地形成。支撑第一轴承132和第二轴承133以防止各轴承132和133从轴承座130分离的悬挂件134和135可以形成在轴承座毂131的内圆周表面上且在轴承座130的中心。在轴承座130的内圆周表面上形成的悬挂件134和135当中，位于前面的第一悬挂件134形成为形状，从而形成支撑第一轴承132的后端的结构。在形成于轴承座130的内圆周表面上的悬挂件134和135当中，位于后面的第二悬挂件135形成在与第一悬挂件134相反的方向上，从而形成支撑第二轴承133的前端的结构。[0070]用于确定第一轴承132和第二轴承133在轴120上的安装位置的轴承安装面123和124可以提供在轴120的外圆周表面上。其上设置第一轴承132的表面被定义为第一轴承安装面123，其上设置第二轴承133的表面被定义为第二轴承安装面124。
[0071]此外，将转子112的旋转力传递到轴120的连接器140可以提供在轴120的后部。连接器140可以通过锯齿与轴120的第二轴承133的后部的外圆周表面结合，并可以与转子112耦接。
[0072]轴120的前端与提供在滚筒12的后壁部上的支架16结合。用于防止轴120的表面锈蚀的衬套150可以提供在从轴120的由支架16的后部暴露的部分到第一轴承132的区域中。衬套150可以通过压接配合(press fitting)安装。衬套150可以围绕轴120的外表面的至少一部分。衬套150可以由黄铜形成。此外，用于防止湿气渗入轴承132和133的密封构件(未示出)可以安装在衬套150的外表面上。
[0073]电机110的转子112可以与轴120的后端的中心耦接。与轴承座130耦接并固定到轴承座130以与转子112 —起构成电机110的定子111可以设置在转子112内。
[0074]转子112由钢板形成，并且磁铁113设置在从转子112的后壁112a的边缘向前延伸的侧壁112b的内表面上。具有安装面的弯曲部分112c可以提供在侧壁112b上从而支撑磁铁113。用于防止与转子112结合的连接器140与轴120分离的耦合构件114可以与后壁112a结合。提供有通孔112e以与稱合构件114结合的转子毂件(rotor hub part)112d可以提供在后壁112a上。
[0075]与形成在轴120的后端上的轴锯齿(shaft serration)122a相对应的连接器锯齿141可以形成在提供于连接器140的中心处的连接器毂142的内圆周表面上。此外，用于加强连接器毂142的强度的加强肋143可以提供在连接器毂142的外表面上。
[0076]图3是示出根据本公开实施例的轴和衬套的分解图，图4是根据本公开实施例的轴的放大图，图5是沿着图4的线B-B’剖取的截面图，图6是示出根据本公开实施例的轴的一端的研磨(polishing)的示意图。
[0077]如图3至图6所示，滚筒12的后壁(即，支架16)与其结合的滚筒结合件121提供在轴120的一端。用于增加轴120和滚筒12之间的结合力的凸起128可以提供在滚筒结合件121的一侧。此外，电机110与其结合的电机结合件122提供在轴120的与滚筒结合件121相反的另一端。电机结合件122可以通过连接器140与转子112连接。滚筒结合件121和电机结合件122可以通过锯齿分别与滚筒12和电机110结合。
[0078]各构件与其接合的至少一个安装面123、124和125可以提供在轴120上。也就是，可以提供衬套与其接合的衬套安装面125以及轴承132和133与其结合的轴承安装面123和124。轴承安装面123和124具有关于轴120的外表面的台阶结构，从而使轴承132和133与轴120的外表面结合。
[0079]衬套150用于防止湿气从滚筒12渗入轴承132和133，并可以设置在滚筒12和轴承132和133之间。因此，滚筒12和衬套安装面150之间的距离可以短于滚筒12与轴承安装面123和124之间的距离。用于防止衬套150与轴120分离的防分离件151可以提供在衬套150的至少一侧。
[0080]尽管附图将轴承安装面123和124示出为包括其上安装第一轴承132的第一轴承安装面123和其上安装第二轴承133的第二轴承安装面124，但是本公开的实施例不限于此。
[0081]用于防止对轴承120的损伤的至少一个凹槽126和127可以提供在轴120的一侦U。至少一个凹槽126和127可以提供在轴120的第一轴承132的前面。根据本公开的一个实施例，至少一个凹槽126和127可以包括第一凹槽126和第二凹槽127。第一凹槽126可以提供在第一轴承132和第二点之间。第一凹槽126可以与第一轴承安装面123分开。也就是，第二凹槽127可以提供为比第一凹槽126更靠近第一轴承132。为了根据滚筒洗衣机I的运行来旋转滚筒12，在将电机110的动力传递到滚筒12的过程中力施加到轴120，因此轴120由于从轴120的内部产生的应力而损坏。第一凹槽126防止这样的对轴120的损坏，并用于分散集中在轴120的特定部分上的应力。特别地，在滚筒洗衣机I的情况下，当衣物集中在滚筒12的特定部分上时，会产生不平衡，因此应力会进一步集中在轴120上。根据本公开的实施例，可以防止应力集中在轴120上，因此可以解决常规滚筒洗衣机中产生的这样的问题。应力倾向于集中在轴120的提供有第一轴承安装面123的边缘部分上，因此，为了有效地分散应力，第一凹槽126可以设置为尽可能远离第一轴承安装面123。从而，第一凹槽126可以提供在衬套安装面125上。衬套150可以围绕轴120的外表面的至少一部分，从而围绕第一凹槽126的轮廓。第一凹槽126可以形成为沿着轴120表面的环形形状，但是第一凹槽126不限于此。根据本公开的一个实施例，第一凹槽126可以形成为连续的环形形状。
[0082]然而，如果第一凹槽126过分地远离第一轴承安装面123并接近滚筒结合件121，则会降低滚筒结合件121的刚性。根据本公开的一个实施例，第一凹槽126可以提供为与第一轴承安装面123分隔开轴120的总长度的99/1000或更大。也就是，如图6所示，第一凹槽126和第一轴承安装面123之间的距离dl可以为轴120的总长度的99/1000或更大。即使在此情况下，也要求滚筒结合件121和第一凹槽126之间的指定距离d2。例如，如果轴120的总长度为202mm，则第一凹槽126和第一轴承安装面123之间的距离dl可以为约21mm。在此情况下，滚筒结合件121和第一凹槽126之间的距离d2可以为约4至5mm。
[0083]第一凹槽126的深度可以为第一凹槽126的宽度的1/4或更大。根据本公开的一个实施例，如果第一凹槽126的宽度为2mm，则第一凹槽126的深度可以为1mm，但是第一凹槽126不限于此。
[0084]衬套安装面125可以由于滚筒12的旋转而变形。为了防止由于衬套安装面125的变形而引起对轴120的损伤，衬套安装面125的直径可以大于第一轴承安装面123的直径。因此，台阶部分可以提供在衬套安装面125和第一轴承安装面123之间。
[0085]此外，第二凹槽127可以提供在第一轴承安装面123和衬套安装面125之间的边界处。也就是，第二凹槽127可以提供在衬套安装面125和第一轴承安装面123之间的台阶部分处。轴120的表面被研磨，使得第一轴承安装面125的直径小于衬套安装面125的直径。在此情况下,研磨机160研磨与衬套安装面125接触的第一轴承安装面123会是困难的，因此第二凹槽127提供在衬套安装面125和第一轴承安装面123之间的边界处。因此，研磨机160研磨轴120的表面直到第二凹槽127所在的位置，因此形成第一轴承安装面123。由于相同的原因，凹槽可以提供在第二轴承安装面124上。
[0086]常规地，应力集中在第一轴承安装面123和衬套安装面125之间的台阶部分上，从而轴120被损坏。然而，根据本公开的一个实施例，除了第二凹槽127之外还提供第一凹槽126，常规地集中在衬套安装面125和第一轴承安装面123之间的边界上的应力可以分散到第一凹槽126。此外，第一凹槽126可以减小衬套安装面125和第一轴承安装面123之间的截面面积的差异。因此，由于减小了集中在轴120的特定部分上的应力，所以滚筒洗衣机I可以使用约7200个周期，与常规滚筒洗衣机相比增加了 1000周期，因此可以延长滚筒洗衣机I的预期寿命。此外，根据本公开的实施例，可以改善轴120的强度，因此采用这样的轴120可以批量生产大容量的滚筒洗衣机。
[0087]图7是根据本公开另一个实施例的具有轴承安装面223、衬套安装面225、第一凹槽226和第二凹槽227的轴220的放大图。
[0088]根据图7所示的本公开的实施例，倾斜部分226a可以提供在第一凹槽226的两侦U。倾斜部分226a减小了第一凹槽226的表面和轴220的表面之间的高度差，并且与图1至图6所示的本公开实施例相比可以更有效地防止应力集中在轴220的特定部分上。根据本公开的一个实施例，提供在第一凹槽226的两侧的倾斜部分226a可以被倒圆。倾斜部分226a的半径r可以为第一凹槽226的总宽度的1/4或更大。根据本公开的一个实施例，如果第一凹槽226的宽度为2mm,则倾斜部分226a的半径r可以为0.5mm。
[0089]图8是根据本公开另一实施例的具有轴承安装面323、衬套安装面325、第一凹槽326和第二凹槽327的轴320的放大图，图9是沿着图8的线C-C’剖取的截面图。
[0090]如图8和图9所示，第一凹槽326可以不连续地提供。也就是，第一凹槽326包括提供在轴320的表面326b上的凹陷326a。也就是，凹陷326a以给定的间隔提供在轴320的表面326b上。凹陷326a可以在轴320的长度方向上延伸，并在轴320的圆周方向上延伸。由于第一凹槽326不连续地形成，所以可以分散集中在轴320的特定部分上的应力，同时根据滚筒120的旋转而保持轴320的刚度，因此可以延长轴320的寿命。
[0091]图10是根据本公开另一个实施例的滚筒洗衣机的部分A的放大图，图11是根据本公开实施例的滚筒洗衣机的轴的放大图，图12是示出根据本公开实施例的轴以及与轴结合的部件的分解图，图13是示出从不同角度观看的根据本公开实施例的轴和与轴结合的部件的分解图。
[0092]本实施例中的与之前实施例中基本相同的某些部件用相同的附图标记表示，即使它们以不同的附图中示出，因此将省略其详细描述，因为认为这是不必要的。
[0093]根据图10至图13所示的本公开的实施例，弹性构件430可以与轴420结合，轴420具有滚筒结合件421、电机结合件422、轴承安装面423和424、衬套安装面425以及凸起部分428。弹性构件430可以提供为环形形状，并插入到轴420中。例如，弹性构件430可以包括板簧，并且可以提供至少一个弹性构件430。根据本公开的实施例，至少一个弹性构件430可以包括两个弹性构件，也就是第一弹性构件430a和第二弹性构件430b。
[0094]轴420可以包括至少一个凹槽426和427，如上所述。至少一个凹槽426和427可以位于第一轴承132的前面。在至少一个凹槽426和427当中，靠近第一轴承132设置的一个凹槽被定义为第二凹槽427，另一个凹槽被定义为第一凹槽426。也就是，第一轴承132和第二凹槽427之间的距离小于第一轴承132和第一凹槽426之间的距离。
[0095]弹性构件430可以位于第二凹槽427中。根据本公开的实施例，第二凹槽427具有关于轴420表面的给定高度差d3的台阶部分，因此弹性构件430可以容易地插入到轴420的预定位置中。此外，这样的台阶部分可以防止弹性构件430的内径和轴420的外径之间的干扰。因此，可以防止由于弹性构件430和轴420之间的干扰引起的因滚筒洗衣机I的运行而使弹性构件430错位。此外，弹性构件430可以由于该台阶部分而最大地靠近轴420的外表面。第二凹槽427可以被倒圆，而且具有关于轴420的表面的台阶部分。
[0096]用于防止轴420的表面锈蚀的衬套450可以提供在轴420的表面上。弹性构件430可以位于第一轴承132和衬套450之间。因而，弹性构件430安装在轴420的由于轴420和轴承132和133的旋转而向其施加轴向力的部分，因此轴承132和133与轴420之间的粘附可以通过弹性构件430的恢复力而增加。从而，可以最小化轴420与轴承132和133之间的旋转速度差，并且可以防止轴420的磨损。
[0097]用于防止湿气渗入轴承132和133的密封构件440可以安装在衬套450的外表面上。密封构件440可以提供为环形形状并围绕衬套450的至少一部分。
[0098]弹性构件430的外径r2可以小于密封构件440的内径rl。从而，当弹性构件430插入到轴420中时，可以防止弹性构件430和密封构件440之间的干扰。更具体地，当提供有轴420的滚筒12插入到提供有密封构件440的轴承座130中时，如果弹性构件430的内径大于密封构件440的内径，则弹性构件430需要在安装密封构件440之前安装在轴承132和133上，这会阻碍制造滚筒洗衣机中的组装效率。然而，在本公开的实施例中，密封构件440的内径rl大于弹性构件430的外径r2，因此可以防止密封构件440和弹性构件430之间的干扰。
[0099]图14是根据本公开另一实施例的滚筒洗衣机的轴的放大图，图15是示出从不同角度观看的根据本公开实施例的轴和与轴结合的部件的分解图。
[0100]在图14和图15所示的实施例中，轴520可以包括滚筒结合件521、电机结合件522、轴承安装面523和524、衬套安装面525、第一凹槽526、第二凹槽527以及凸起部分528。至少一个弹性构件530可以与轴520结合。此外，轴520还可以包括密封构件550和与轴520结合的衬套540。
[0101]根据本公开的实施例，至少一个弹性构件530可以提供为环形形状，并包括板簧。根据本公开的实施例，至少一个弹性构件530可以包括第一弹性构件530a和第二弹性构件530b。
[0102]根据此实施例，第二凹槽527没有关于轴520的表面的台阶部分并被倒圆。在此情况下，可能产生弹性构件530和轴520之间的干扰。为了防止这样的干扰，第一弹性构件530a和第二弹性构件530b可以具有不同的内径。具体地，由于第二凹槽527被倒圆使得第二凹槽527的直径在从衬套安装面525到轴承安装面523的方向上逐渐减小，所以靠近衬套安装面525设置的第一弹性构件530a的内径r3可以大于第二弹性构件530b的内径r4。在此情况下，可以防止轴520和第一弹性构件530a之间的干扰，并且第一弹性构件530a可以紧密地粘附到轴520而与轴520上没有台阶部分无关。
[0103]如从以上描述明显可见，根据本公开一个实施例的滚筒洗衣机可以增加轴的强度以防止对轴的损伤，因此可以延长滚筒洗衣机的寿命。
[0104]因此，采用这样的轴可以批量生产大容量的滚筒洗衣机，而不改变轴的强度。
[0105]尽管已经示出并描述了本公开的几个实施例，但是本领域技术人员将会理解，可以在这些实施例中进行改变而不脱离本发明的原理和精神，本发明的范围在权利要求书及其等同物中限定。
【权利要求】
1.一种滚筒洗衣机，包括: 箱体，形成所述滚筒洗衣机的外观； 外筒，设置在所述箱体内； 滚筒，可旋转地设置在所述外筒内；以及 驱动单元，旋转所述滚筒， 其中所述驱动单元包括: 电机； 轴，提供有定义为第一点且与所述电机的转子结合的一端以及定义为第二点且与所述滚筒结合的另一端，并将所述电机的动力传递到所述滚筒； 第一轴承和第二轴承，设置在所述第一点和所述第二点之间； 第一凹槽，提供在所述轴的位于所述第一轴承和所述第二点之间的一侧以防止对所述轴的损伤；以及 衬套，围绕所述轴的外表面的至少一部分以围绕所述第一凹槽的轮廓。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中至少一个轴承安装面提供在所述轴上，所述轴承与该至少一个轴承安装面结合。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机，其中所述至少一个轴承安装面包括第一轴承安装面和第二轴承安装面，并且所述第一凹槽与所述第一和第二轴承安装面分离。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中衬套安装面提供在所述轴上，所述衬套与该衬套安装面结合。
5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其中第二凹槽提供在所述衬套安装面和所述至少一个轴承安装面之间的边界处。
6.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，还包括设置在所述衬套和所述第一轴承之间的至少一个弹性构件。
7.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，还包括围绕所述衬套的至少一部分以防止湿气渗入所述轴承的密封构件。
8.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机，还包括设置在所述衬套和所述第一轴承之间的至少一个弹性构件， 其中所述至少一个弹性构件设置在所述第二凹槽中。
9.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中倾斜部分提供在所述第一凹槽的两侧。
10.根据权利要求9所述的滚筒洗衣机，其中所述第一凹槽的所述倾斜部分被倒圆。
11.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机，其中所述第一凹槽形成为环形形状。
12.根据权利要求11所述的滚筒洗衣机，其中所述第一凹槽形成为连续的环形形状。
13.根据权利要求11所述的滚筒洗衣机，其中所述第一凹槽包括不连续地提供的多个凹陷。
14.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机，其中所述滚筒和所述衬套安装面之间的距离短于所述滚筒和所述至少一个轴承安装面之间的距离。
【文档编号】F16C35/12GK103668872SQ201310421509
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2012年9月14日
【发明者】李仁柱, 崔珉济, 柳斗荣, 金址星 申请人:三星电子株式会社