一种气动调节阀执行机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种气动调节阀执行机构，包括下膜盖以及安装在该下膜盖上的上膜盖，上膜盖与下膜盖之间设置有托盘和下推杆，该下推杆上端与托盘连接，下端穿出所述下膜盖，所述托盘与下膜盖之间设置有弹簧，所述上膜盖上安装有波纹管，该波纹管下端与所述上膜盖上表面密封连接，波纹管上端安装有密封板，该密封板与波纹管上端密封连接，所述波纹管内竖直设置有上推杆，该上推杆上端与密封板下表面连接，下端穿过所述上膜盖与托盘或下推杆上端连接，波纹管和密封板外罩有下端敞口的波纹管罩，该波纹管罩下端与上膜盖上表面密封连接，波纹管罩上端开有进气口。本发明体该气动执行机构能够适用于高温恶劣环境，且结构紧凑，密封效果好。
【专利说明】一种气动调节阀执行机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及阀门【技术领域】，具体涉及一种气动调节阀执行机构。
【背景技术】
[0002]气动调节阀的执行结构即膜头，通常包括上膜盖、下膜盖，上膜盖和下膜盖之间设置有膜片，膜片与下膜盖之间设置有弹簧，推杆上端与膜片连接，下端穿出下膜盖中心，推杆下端与阀杆上端连接，膜头由支架支撑，支架下端与阀盖连接，上膜盖上开设有进气口，让气压进入膜片与上膜盖之间，使推动推杆向下运动。膜片的材质决定了其使用环境，由于传统气动薄膜头的膜片通常是由丁晴橡胶或氟橡胶制成，丁晴橡胶或氟橡胶不能适应高温环境，使得传统的气动薄膜头不能在高温状况下使用。
[0003]现有技术的不足是:传统气动薄膜头的膜片通常是由丁晴橡胶或氟橡胶制成，丁晴橡胶或氟橡胶不能适应高温环境，使得传统的气动薄膜头不能在高温状况下使用。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种气动调节阀执行机构，能在高温环境下使用。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种气动调节阀执行机构，包括下膜盖以及安装在该下膜盖上的上膜盖，所述上膜盖与下膜盖之间设置有托盘和下推杆，所述下推杆上端与托盘连接，下端穿出所述下膜盖，所述托盘与下膜盖之间设置有弹簧，所述上膜盖上安装有波纹管，该波纹管下端与所述上膜盖上表面密封连接，波纹管上端安装有密封板，该密封板与波纹管上端密封连接，所述波纹管内竖直设置有上推杆，该上推杆上端与密封板下表面连接，下端穿过所述上膜盖与托盘或下推杆上端连接，所述波纹管和密封板外罩有下端敞口的波纹管罩，该波纹管罩下端与上膜盖上表面密封连接，波纹管罩上端开有进气口。
[0006]采用上述结构，波纹管、密封板、上膜盖和波纹管罩之间围成密闭的腔室，当进气口通入气压后，由于波纹管竖直设置且具有弹性，密封板受到压力推动上推杆向下移动，托盘压缩弹簧，上推杆下端推动下推杆向下移动，下推杆一般连接阀杆，从而使阀杆带动阀芯向下移动实现阀门的关闭，当进气口处泄压后，弹簧复位，托盘带动下推杆向上移动，实现阀门的打开；上推杆下端可以连接在托盘中心，也可以穿过托盘和下推杆上端连接，托盘和下推杆为固定连接，该结构摒弃了传统的丁晴橡胶或氟橡胶膜片，而采用波纹管，使得该气动执行机构能使用于高温或其他恶劣环境。
[0007]所述托盘为下端敞口的圆盖形，所述下推杆上端与托盘中心焊接，所述弹簧上端抵在托盘下表面，下端抵在下膜盖上表面，所述托盘上表面与上膜盖之间设置有始点限位件。
[0008]所述波纹管罩为下端敞口的圆筒状，所述进气口开设在波纹管罩顶端中心，所述密封板上表面上设置有环形的凸台，该凸台与所述波纹管罩顶壁接触，所述密封板下表面上设置有套筒，所述上推杆上端伸入该套筒内，上推杆下端穿过始点限位件和托盘伸入下推杆上端，并与下推杆上端螺纹连接。
[0009]凸台的中心与进气口中心正对，凸台使密封板与波纹管罩顶壁之间具有一定的间隙，便于气压的通入。
[0010]所述波纹管下端连接有第一环形垫片，该第一环形垫片与上膜盖之间安装有第二环形垫片，该第一环形垫片与第二环形垫片之间焊接密封，所述波纹管罩下端与上膜盖之间安装有环形的压紧座，该压紧座上表面与波纹管罩下端之间焊接密封，压紧座与上膜盖之间通过螺栓固定，该压紧座将第二环形垫片紧压在上膜盖上，且该压紧座与第二环形垫片之间设置有缠绕垫圈。
[0011]多个垫片、垫圈之间形成多重密封，保证密封效果。
[0012]所述下推杆与下膜盖之间安装有衬套，该衬套套在所述下推杆外，衬套外壁与下膜盖之间焊接。
[0013]所述始点限位件为敞口向上的圆盖状，该始点限位件与托盘之间由套在上推杆上的螺母锁紧。
[0014]所述弹簧为四根，且沿托盘周向均匀分布。
[0015]本发明的有益效果是:该气动执行机构能够适用于高温恶劣环境，且结构紧凑，密封效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
[0018]如图1所示，一种气动调节阀执行机构，包括下膜盖I以及安装在该下膜盖I上的上膜盖2，上膜盖2与下膜盖I围成的空腔内设置有托盘4和下推杆5，托盘4为下端敞口的圆盖形，下推杆5上端与托盘4中心焊接，下端穿出下膜盖1，下推杆5与下膜盖I之间安装有衬套16，该衬套16套在下推杆5外，衬套16外壁与下膜盖I之间焊接，托盘4与下膜盖I之间设置有四根弹簧3，四根弹簧3沿托盘4周向均匀分布，弹簧3上端抵在托盘4下表面，下端抵在下膜盖I上表面，托盘4上表面与上膜盖2之间设置有敞口向上的圆盖状始点限位件10，上推杆8下端套设有螺母17，该螺母17将始点限位件10与托盘4之间锁紧。
[0019]上膜盖2上安装有波纹管6，该波纹管6下端与上膜盖2上表面密封连接，波纹管6上端安装有密封板7，该密封板7与波纹管6上端密封连接，密封板7上表面上设置有环形的凸台11，该凸台11与波纹管罩9顶壁接触，密封板7下表面上设置有套筒12，波纹管6内竖直设置有上推杆8，上推杆8上端伸入该套筒12内，上推杆8下端穿过始点限位件10和托盘4后伸入下推杆5上端，并与下推杆5上端螺纹连接，波纹管6和密封板7外罩有波纹管罩9，波纹管罩9为下端敞口的圆筒状，该波纹管罩9下端与上膜盖2上表面密封连接，波纹管罩9上端中心开有进气口 19，波纹管6外壁与波纹管罩9内壁之间有间隙。
[0020]所述波纹管6下端连接有第一环形垫片14，该第一环形垫片14与上膜盖2之间安装有第二环形垫片18，该第一环形垫片14与第二环形垫片18之间焊接密封，所述波纹管罩9下端与上膜盖2之间安装有环形的压紧座15，该压紧座15上表面与波纹管罩9下端之间焊接密封，压紧座15与上膜盖2之间通过螺栓固定，该压紧座15将第二环形垫片18紧压在上膜盖2上，且该压紧座15与第二环形垫片18之间设置有缠绕垫圈13。
【权利要求】
1.一种气动调节阀执行机构，包括下膜盖(I)以及安装在该下膜盖(I)上的上膜盖(2),所述上膜盖(2)与下膜盖(I)之间设置有托盘(4)和下推杆(5)，所述下推杆(5)上端与托盘(4)连接，下端穿出所述下膜盖(1)，所述托盘(4)与下膜盖(I)之间设置有弹簧(3)，其特征在于:所述上膜盖(2)上安装有波纹管(6)，该波纹管(6)下端与所述上膜盖(2)上表面密封连接，波纹管(6)上端安装有密封板(7)，该密封板(7)与波纹管(6)上端密封连接，所述波纹管(6 )内竖直设置有上推杆(8 )，该上推杆(8 )上端与密封板(7 )下表面连接，下端穿过所述上膜盖(2 )与托盘(4 )或下推杆(5 )上端连接，所述波纹管(6 )和密封板(7 )外罩有下端敞口的波纹管罩(9)，该波纹管罩(9)下端与上膜盖(2)上表面密封连接，波纹管罩(9)上端开有进气口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述托盘(4)为下端敞口的圆盖形，所述下推杆(5 )上端与托盘(4 )中心焊接，所述弹簧(3 )上端抵在托盘(4 )下表面，下端抵在下膜盖(I)上表面，所述托盘(4)上表面与上膜盖(2)之间设置有始点限位件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述波纹管罩(9)为下端敞口的圆筒状，所述进气口(19)开设在波纹管罩(9)顶端中心，所述密封板(7)上表面上设置有环形的凸台(11)，该凸台(11)与所述波纹管罩(9)顶壁接触，所述密封板(7)下表面上设置有套筒(12)，所述上推杆(8)上端伸入该套筒(12)内，上推杆(8)下端穿过始点限位件(10)和托盘(4)伸入下推杆(5)上端，并与下推杆(5)上端螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述波纹管(6)下端连接有第一环形垫片(14)，该第一环形垫片(14)与上膜盖(2)之间安装有第二环形垫片(18)，该第一环形垫片(14)与第二环形垫片(18)之间焊接密封，所述波纹管罩(9)下端与上膜盖(2)之间安装有环形的压紧座(15)，该压紧座(15)上表面与波纹管罩(9)下端之间焊接密封，压紧座(15)与上膜盖(2)之间通过螺栓固定，该压紧座(15)将第二环形垫片(18)紧压在上膜盖(2)上，且该压紧座(15)与第二环形垫片(18)之间设置有缠绕垫圈(13)。
5.根据权利要求4所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述下推杆(5)与下膜盖(I)之间安装有衬套(16)，该衬套(16)套在所述下推杆(5)外，衬套(16)外壁与下膜盖(I)之间焊接。
6.根据权利要求5所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述始点限位件(10)为敞口向上的圆盖状，该始点限位件(10)与托盘(4)之间由套在上推杆(8)上的螺母(17)锁紧。
7.根据权利要求1所述的一种气动调节阀执行机构，其特征在于:所述弹簧(3)为四根，且沿托盘(4)周向均匀分布。
【文档编号】F16K31/12GK103727292SQ201310722079
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】龙定江 申请人:重庆布莱迪仪器仪表有限公司