专利名称：一种焊接合页的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及五金技术领域，特别涉及一种焊接合页。
背景技术：
目前市场上的焊接式铰链均采用条料切割后经台钻或车床加工得到，如图1所示，一种现有的焊接合页主要包括:两个合页01和连接两个合页01上的销孔03的销轴02等；可以看出，这种焊接合页的两端为实心结构，导致焊接合页的整体重量较重，对于出口此类的产品而言，会加大成本。综上所述，如何减轻焊接合页的重量，从而降低成本是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种焊接合页，以减轻焊接合页的重量，从而降低成本。为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案:一种焊接合页，包括两个轴线重合的合页；所述合页的一端面上开设有减料孔。优选地，上述焊接合页中，所述减料孔为圆柱形长孔。优选地，上述焊接合页中，所述减料孔为圆锥形孔。优选地，上述焊接合页中，所述减料孔由多个小孔排列组成。优选地，上述焊接合页中，所述减料孔的轴线与所述合页的轴线重合。优选地，上述焊接合页中，所述减料孔的孔口处安装有堵片。优选地，上述焊接合页中，两所述合页之间还安装有推力轴承，所述推力轴承套固于所述销轴上。优选地，上述焊接合页中，所述合页的截面为凸轮形，且所述焊接合页的页片固定在所述合页的凸轮尖端处。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种焊接合页中，在合页的一端面上开设有减料孔，由之前的实心结构变为空心结构，因此减轻了焊接合页的整体重量，降低了成本。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技 术提供的一种焊接合页的截面示意图；[0019]图2为本实用新型实施例提供的一种焊接合页的截面示意图；图3为图2的侧视图。上述图1-图3中，合页01、销轴02、销孔03 ；合页11、销轴12、销孔13、减料孔14、堵片15、推力轴承16。
具体实施方式
本实用新型提供了一种焊接合页，减轻了焊接合页的重量，从而降低了成本。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1-图3，图1为现有技术提供的一种焊接合页的截面示意图；图2为本实用新型实施例提供的一种焊接合页的截面示意图；图3为图2的侧视图。本实用新型实施例提供的焊接合页，包括两个合页11 ;每个合页11的一端面上均开设有销孔13，两个合页11通过销轴12插配安装在销孔13中进行连接，销轴12的一段与其中一个合页11的销孔13紧配合，另一段与另一个合页11的销孔13间隙配合，销轴12与合页11紧配合的一段圆周上一般设置有滚花，用于紧配合，当然，还可以通过过盈配合进行固定，这样的设计使得两个合页11可以方便地进行安装和拆卸，一个合页11先压紧安装在与之紧配合的销轴12上，另一个合页11在安装和拆卸时，直接将销孔13套在与之间隙配合的销轴12上；还包括开设在每个合页11端面上的减料孔14，减料孔14设置在与销孔13相对的另一端面上，通过设置减料孔14以减轻焊接合页的重量，从而降低成本。进一步优化，减料孔14优选地设置为圆柱形长孔，优点是在满足合页11结构强度的条件下，可以最大限度地减轻焊接合页的重量，并且加工方便。除了采用圆柱形长孔外，减料孔14还可以是锥形孔或梯形孔等，同样减轻了重量和方便加工。减料孔14也可以是由多个直径较小的小孔排列组成，例如蜂窝状的小孔；当然，除了以上结构形式的减料孔14之外，还可以是其它形状不规则的孔，凡是能够起到减轻重量作用的减料孔14都属于本实用新型的保护范围。作为优化，减料孔14的轴线与合页11的轴线重合，方便采用同一基准轴线对减料孔14进行加工；当然减料孔14的轴线位置根据实际需要可以进行相应调整。本实用新型实施例中，还包括覆盖在减料孔14的孔口处的堵片15，堵片15将减料孔14密封，目的是为了美观和防止减料孔14中积攒灰尘。进一步优化，在两个合页11之间安装推力轴承16，也称平面轴承，推力轴承16与销轴12配合套固，目的是为了两个合页11能够很顺畅的相互转动，避免了两个合页11的直接接触，减小了零件磨损。本实施例中的合页11的截面形状为凸轮形，焊接合页的页片固定在合页11的凸轮形的尖端，通常采用焊接固定，这样可以有效减小焊接产生的应力集中，提高了焊接合页的结构强度；当然，合页11还可以是圆形截面等。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。
权利要求1.一种焊接合页，包括两个轴线重合的合页(11); 其特征在于，所述合页(11)的一端面上开设有减料孔(14)。
2.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述减料孔(14)为圆柱形长孔。
3.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述减料孔(14)为圆锥形孔。
4.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述减料孔(14)由多个小孔排列组成。
5.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述减料孔(14)的轴线与所述合页(11)的轴线重合。
6.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述减料孔(14)的孔口处安装有堵片(15)。
7.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，两所述合页(11)之间还安装有推力轴承(16)，所述推力轴承(16)套固于所述销轴(12)上。
8.根据权利要求1所述焊接合页，其特征在于，所述合页(11)的截面为凸轮形，且所述焊接合页的页片固定 在所述合页(11)的凸轮尖端处。
专利摘要本实用新型公开了一种焊接合页，包括两个轴线重合的合页；所述合页的一端面上开设有减料孔。本实用新型提供的焊接合页中，在合页的一端面上开设有减料孔，由现有技术中的实心结构变为空心结构，因此减轻了焊接合页的整体重量，降低了成本。
文档编号F16C11/04GK203098552SQ201320090200
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者王国光 申请人:浙江正宏五金有限公司